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絕緣子壓接及安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):77

絕緣子壓接及安全操作規(guī)程

有哪些

絕緣子壓接及安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):

1. 設(shè)備準備與檢查

2. 材料預(yù)處理

3. 壓接操作

4. 質(zhì)量檢驗

5. 工具清潔與保養(yǎng)

6. 安全措施

目的和意義

絕緣子壓接是電氣安裝工程中至關(guān)重要的步驟,旨在確保電線與絕緣子間的穩(wěn)定連接,防止電流泄露,保證電力系統(tǒng)的安全運行。通過制定并執(zhí)行嚴格的絕緣子壓接及安全操作規(guī)程,我們可以:

1. 提高壓接質(zhì)量,減少因工藝不當導(dǎo)致的電氣故障;

2. 確保作業(yè)人員的生命安全,防止觸電事故;

3. 降低設(shè)備損壞率,延長工具使用壽命;

4. 優(yōu)化工作效率,提升工程的整體質(zhì)量和進度。

注意事項

1. 設(shè)備準備與檢查:

- 在開始工作前,務(wù)必檢查壓接工具是否完好無損,確認電源線無裸露,開關(guān)功能正常。

- 檢查絕緣子材料,確保無裂紋、損傷,符合工程要求。

2. 材料預(yù)處理:

- 清理電線端頭,去除氧化層,確保金屬接觸面干凈。

- 根據(jù)規(guī)格要求,正確選擇絕緣套管,并確保其長度適中。

3. 壓接操作:

- 對準電線與絕緣子,將電線插入絕緣子內(nèi),保持直線,避免扭曲。

- 使用壓接鉗均勻施力,一次完成壓接,避免多次重復(fù)操作。

4. 質(zhì)量檢驗:

- 檢查壓接處無明顯縫隙,無毛刺,絕緣套管無破損,壓接部分牢固。

- 使用兆歐表測試絕緣性能,確認電阻值符合標準。

5. 工具清潔與保養(yǎng):

- 操作結(jié)束后,及時清理工具上的金屬屑和污垢,保持干燥。

- 存放工具時,避免潮濕環(huán)境,定期進行潤滑保養(yǎng)。

6. 安全措施:

- 操作過程中佩戴絕緣手套和安全帽,確保個人防護。

- 斷開電源后進行操作,嚴禁帶電作業(yè)。

- 工作區(qū)域保持整潔,避免絆倒等意外發(fā)生。

以上規(guī)程旨在為絕緣子壓接提供指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場條件和實際情況靈活調(diào)整。務(wù)必牢記,安全永遠是第一位,任何情況下都不能忽視安全規(guī)范。在實踐中不斷學(xué)習(xí)和改進,以確保工作的高效和安全。

絕緣子壓接及安全操作規(guī)程范文

1、使用前注意事項

1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),能了解掌握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等,其余人員不能隨意使用

1.2工作之前檢查設(shè)備周圍衛(wèi)生,確保設(shè)備控制臺及設(shè)備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。

1.3檢查確保油路無漏油,錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng),確保模具型號與將要壓接的產(chǎn)品相匹配,如模具不符要及時更換,更換時按1-8順序號順時針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。

2、壓接參數(shù)的設(shè)定

2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同,各自都有相關(guān)的文件約束。詳細見各文件。

2.2每此生產(chǎn)時由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn),首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進行相關(guān)的試驗,試驗完成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件,后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn),設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫,其他人員不能隨意更改。

3、生產(chǎn)過程中注意事項

3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位,壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。

3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中,產(chǎn)品放好,定位后,兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平,頂緊工件,此時“手/自”旋擰開關(guān)掰到自動位置,用腳踩下壓接開關(guān),此時油泵做動力源,通過主油缸,推動八瓣前進,在錐套內(nèi)實現(xiàn)斜面加壓,先是預(yù)壓找正,然后加壓到設(shè)定的壓力,設(shè)定到時后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過程中操作員一定要注意:1、工件沒有放好沒有定位好嚴禁壓接,防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危險。2、手一定要遠離壓接范圍嚴禁將手伸到模具里調(diào)整工件。

3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細觀察記錄報警情況,顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨存放并及時匯報車間主任,分析原因排查故障。

3.4操作員要仔細聽壓接時的異響,如果有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的情況時一定將本產(chǎn)品單獨標記并及時匯報車間主任,分析原因排除故障。

3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度,保持良好的生產(chǎn)秩序。

3.6如遇異常情況應(yīng)立即拍下急停開關(guān),及時匯報車間主任,分析原因排除故障,不得隱瞞或私自處理。

3.7在生產(chǎn)過程中要不定時的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量安全。

3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時的加摸黃油保證其潤滑。

4、生產(chǎn)任務(wù)完成后注意事項

4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。

4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生,進行設(shè)備日常保養(yǎng)。

4.3將控制臺用專用護罩套住防塵。

4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到下一工序填寫計件統(tǒng)計單。

4.5仔細填寫設(shè)備使用記錄。

第2篇 絕緣子壓接安全操作規(guī)程

1、使用前注意事項

1.1操作員必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn),能了解掌握此設(shè)備的性能、操作方法、日常保養(yǎng)等,其余人員不能隨意使用

1.2工作之前檢查設(shè)備周圍衛(wèi)生,確保設(shè)備控制臺及設(shè)備上無影響生產(chǎn)秩序的雜物。

1.3檢查確保油路無漏油,錐套內(nèi)摸黃油保養(yǎng),確保模具型號與將要壓接的產(chǎn)品相匹配,如模具不符要及時更換,更換時按1-8順序號順時針安裝。且確保安裝的模具外圓與設(shè)備八瓣內(nèi)圓相符。

2、壓接參數(shù)的設(shè)定

2.1根據(jù)產(chǎn)品的不同其壓接參數(shù)確定的要求也不同,各自都有相關(guān)的文件約束。詳細見各文件。

2.2每此生產(chǎn)時由工藝員先設(shè)定參照壓力首三件生產(chǎn),首三件生產(chǎn)完后交由質(zhì)檢進行相關(guān)的試驗,試驗完成合格后由質(zhì)檢、技術(shù)、生產(chǎn)三方共同簽署壓接參數(shù)確定文件,后生產(chǎn)方可批量生產(chǎn),設(shè)備參數(shù)只允許工藝員更改編寫,其他人員不能隨意更改。

3、生產(chǎn)過程中注意事項

3.1生產(chǎn)工藝員根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求調(diào)整此產(chǎn)品的壓接定位,壓接定位有好多方式但無論哪種方式操作員都應(yīng)頂緊工件使定位起到相應(yīng)的作用。

3.2操作員在生產(chǎn)過程中注意力要高度集中,產(chǎn)品放好,定位后,兩手拖住產(chǎn)品盡量使其水平,頂緊工件,此時“手/自”旋擰開關(guān)掰到自動位置,用腳踩下壓接開關(guān),此時油泵做動力源,通過主油缸,推動八瓣前進,在錐套內(nèi)實現(xiàn)斜面加壓,先是預(yù)壓找正,然后加壓到設(shè)定的壓力,設(shè)定到時后電磁換向?qū)税昀氐皆O(shè)定位置。在此過程中操作員一定要注意:1、工件沒有放好沒有定位好嚴禁壓接,防止壓接位置有變影響產(chǎn)品質(zhì)量或者有損傷模具的危險。2、手一定要遠離壓接范圍嚴禁將手伸到模具里調(diào)整工件。

3.3在生產(chǎn)過程中一定要仔細觀察記錄報警情況,顯示破壞的產(chǎn)品一定要單獨存放并及時匯報車間主任,分析原因排查故障。

3.4操作員要仔細聽壓接時的異響,如果有異響發(fā)生但設(shè)備未顯示破壞的情況時一定將本產(chǎn)品單獨標記并及時匯報車間主任,分析原因排除故障。

3.5在生產(chǎn)過程中的產(chǎn)品擺放要遵守產(chǎn)品工藝規(guī)程制度,保持良好的生產(chǎn)秩序。

3.6如遇異常情況應(yīng)立即拍下急停開關(guān),及時匯報車間主任,分析原因排除故障,不得隱瞞或私自處理。

3.7在生產(chǎn)過程中要不定時的中檢產(chǎn)品質(zhì)量做好質(zhì)量安全。

3.8錐套與八瓣磨合處及模具間要不定時的加摸黃油保證其潤滑。

4、生產(chǎn)任務(wù)完成后注意事項

4.1生產(chǎn)任務(wù)完成后關(guān)閉油泵、關(guān)閉設(shè)備電源、關(guān)閉總電源。

4.2將所用的工具、工裝等存放到指定位置、清理設(shè)備及設(shè)備周圍衛(wèi)生,進行設(shè)備日常保養(yǎng)。

4.3將控制臺用專用護罩套住防塵。

4.4將生產(chǎn)的產(chǎn)品周轉(zhuǎn)到下一工序填寫計件統(tǒng)計單。

4.5仔細填寫設(shè)備使用記錄。

絕緣子壓接及安全操作規(guī)程

有哪些絕緣子壓接及安全操作規(guī)程主要包括以下環(huán)節(jié):1.設(shè)備準備與檢查2.材料預(yù)處理3.壓接操作4.質(zhì)量檢驗5.工具清潔與保養(yǎng)6.安全措施目的和意義絕緣子壓接是電氣安裝工程中至關(guān)
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