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化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):16

化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

有哪些

化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

一、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備操作

1. 啟動(dòng)前檢查:確保所有設(shè)備完好無損,電源穩(wěn)定,氣源正常。

2. 使用時(shí):遵守設(shè)備操作手冊,正確佩戴個(gè)人防護(hù)裝備。

3. 使用后:及時(shí)關(guān)閉電源,清理工作區(qū)域。

二、化學(xué)試劑管理

1. 存儲(chǔ):將化學(xué)品分類存放,避免相互反應(yīng)。

2. 取用:遵循最小量原則,使用后立即密封。

3. 廢棄:按照規(guī)定程序處理,不得隨意丟棄。

三、實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程

1. 實(shí)驗(yàn)前準(zhǔn)備:閱讀實(shí)驗(yàn)方案,熟悉步驟,預(yù)估風(fēng)險(xiǎn)。

2. 實(shí)驗(yàn)過程中:遵循標(biāo)準(zhǔn)操作流程,注意觀察反應(yīng)變化。

3. 實(shí)驗(yàn)結(jié)束:清理現(xiàn)場,記錄實(shí)驗(yàn)結(jié)果。

四、應(yīng)急處理

1. 緊急情況:立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,如火警撥打火警電話,氣體泄漏關(guān)閉氣源。

2. 人身傷害:立即采取急救措施,并報(bào)告上級(jí)。

目的和意義

化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程旨在確保實(shí)驗(yàn)室安全,防止意外事故的發(fā)生,保護(hù)員工的生命安全和健康,同時(shí)也維護(hù)實(shí)驗(yàn)室設(shè)備設(shè)施的完好,保證實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性和科研工作的順利進(jìn)行。通過嚴(yán)格的操作規(guī)程,可以提升實(shí)驗(yàn)室管理水平,降低潛在風(fēng)險(xiǎn),提高工作效率,為化產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展提供有力保障。

注意事項(xiàng)

1. 員工需接受安全培訓(xùn)并定期復(fù)習(xí),了解各種危險(xiǎn)化學(xué)品性質(zhì)及應(yīng)急處理方法。

2. 不得擅自更改實(shí)驗(yàn)方案,若需調(diào)整,須經(jīng)上級(jí)批準(zhǔn)。

3. 實(shí)驗(yàn)中遇到異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停止操作,報(bào)告并查找原因。

4. 使用防護(hù)設(shè)備,如防護(hù)眼鏡、手套,防止化學(xué)品接觸皮膚和眼睛。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生,避免攝入、吸入有害物質(zhì)。

6. 定期檢查實(shí)驗(yàn)室通風(fēng)系統(tǒng),確保良好運(yùn)行。

7. 實(shí)驗(yàn)室內(nèi)外禁止飲食,防止化學(xué)品誤食。

8. 保持實(shí)驗(yàn)室整潔,減少安全隱患。

這些規(guī)程的執(zhí)行需要每位員工的嚴(yán)格遵守和共同維護(hù),只有這樣,我們才能構(gòu)建一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境,為化產(chǎn)業(yè)的發(fā)展貢獻(xiàn)力量。

化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程范文

1.主題內(nèi)容和適用范圍

明確化產(chǎn)驗(yàn)室崗位職責(zé)、作業(yè)活動(dòng)標(biāo)準(zhǔn)及從事本項(xiàng)作業(yè)的相應(yīng)安全要求。確保本崗位職責(zé)按要求完成,確保化產(chǎn)化驗(yàn)室人員的安全與健康。本操作規(guī)程:適用于質(zhì)量計(jì)量處化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位。

2.引用文件

所引用文件已在5條款中列出

3.術(shù)語

4.職責(zé)

4.1負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品出廠及化工原料進(jìn)廠時(shí)的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.2負(fù)責(zé)化工產(chǎn)品入庫、領(lǐng)用的監(jiān)督檢驗(yàn)工作。

4.3負(fù)責(zé)公司內(nèi)部各單位現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量爭議(化工原料、產(chǎn)品)時(shí)的仲裁工作。

4.4負(fù)責(zé)本崗位儀器、設(shè)備的正確使用、維護(hù)保養(yǎng)工作。

4.5負(fù)責(zé)本崗位現(xiàn)場衛(wèi)生及質(zhì)量計(jì)量處交付的臨時(shí)性工作。

4.6負(fù)責(zé)公司各單位標(biāo)準(zhǔn)溶液、非標(biāo)溶液的配制、標(biāo)定及發(fā)放工作。

4.7負(fù)責(zé)蒸餾水的生產(chǎn)、發(fā)放等工作。

4.8負(fù)責(zé)標(biāo)準(zhǔn)溶液有效期的制訂、標(biāo)識(shí)工作。

5.操作標(biāo)準(zhǔn)

5.1準(zhǔn)備工作-

檢查采樣分析所需工具儀器是否齊全、完好,做好試樣脫水及干燥處理,需預(yù)熱的設(shè)備進(jìn)行升溫預(yù)熱。

5.2操作

5.2.1煤瀝青? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤瀝青》gb/t2290-1994

5.2.1.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb/t2000-2000

5.2.1.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb/t2291-1980

5.2.1.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.1.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb/t8727-1988

5.2.1.5喹啉不溶物,執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品喹啉不溶物的試驗(yàn)方法》gb2293-1997

5.2.1.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.1.7揮發(fā)份執(zhí)行《焦炭工業(yè)分析測定方法》中揮發(fā)份的測定方法,gb/t2001-91

5.2.1.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.1.9水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2改質(zhì)瀝青 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《改質(zhì)瀝青》yb/t5194-93

5.2.2.1采樣執(zhí)行《焦化產(chǎn)品固體類取樣方法》gb2000-2000

5.2.2.2試樣制備執(zhí)行《煤瀝青試驗(yàn)室的制備方法》gb2291-80

5.2.2.3甲苯不溶物的測定執(zhí)行《焦化固體類產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定方法》gb/t2292-1997

5.2.2.4結(jié)焦值的測定執(zhí)行《煤瀝青結(jié)焦值的測定方法》gb875-88

5.2.2.5喹啉不溶物含量的測定執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品喹啉不溶物含量的試驗(yàn)方法》gb/t2293-1997

5.2.2.6灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分測定方法》gb2295-80

5.2.2.7水分的測定執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.2.8軟化點(diǎn)執(zhí)行《焦化固體產(chǎn)品軟化點(diǎn)的測定方法》gb/t2294-1997

5.2.3煤焦油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《煤焦油》yb/t5075-93

5.2.3.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.3.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.3.3甲苯不溶物執(zhí)行《焦化產(chǎn)品甲苯不溶物含量的測定》gb/t2292-1997

5.2.3.4灰分執(zhí)行《煤瀝青灰分的測定方法》gb2295-80

但試樣量為2g,灼燒時(shí)為1h,重復(fù)性和再現(xiàn)性試驗(yàn)差均不得超過0.02%.

5.2.3.5水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分測定方法》gb2288-80

5.2.3.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

但實(shí)驗(yàn)溫度為80℃,試樣流出時(shí)間重復(fù)性每100s不超過3s,再現(xiàn)性每100s不超過4s

5.2.4粗苯:輕苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《輕苯》yb/t5022-93

5.2.4.1試驗(yàn)的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.4.2餾程執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.4.3密度執(zhí)行《焦化輕油產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.4.4外觀的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.5水分的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.4.6水層高度的測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.5焦化苯、焦化甲苯、焦化二甲苯 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93、《焦化甲苯》gb/t2284-93、《焦化二甲苯》gb/t2285-93

5.2.5.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.5.2密度執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.5.3外觀執(zhí)行《焦化苯》gb/t2283-93

5.2.5.4餾程執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品餾程的測定方法》gb/t3146-82

5.2.5.5酸洗比色執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品酸洗比色的測定方法》gb8035-87

5.2.5.6溴價(jià)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品溴價(jià)測定法》gb1815-87

5.2.5.7中性試驗(yàn)執(zhí)行《苯類產(chǎn)品反應(yīng)測定法》gb1816-79

5.2.5.8噻吩執(zhí)行《苯中噻吩含量的測定方法》gb/t14327-93

5.2.5.9鉛片腐蝕試驗(yàn)執(zhí)行《焦化苯類產(chǎn)品銅片腐蝕的測定方法》gb8034-87

5.2.5.10結(jié)晶點(diǎn)執(zhí)行《苯結(jié)晶點(diǎn)測定法》gb3145-82

5.2.5.11水分的測定,將試樣在室溫(18~25℃)下放置1h,目測有無不溶解的水.

5.2.6洗油? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《洗油》gb3064-82

5.2.6.1試樣的采取,執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.6.2密度執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t5243-94

5.2.6.3餾程執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t18255-2000

5.2.6.4酚含量執(zhí)行《洗油酚含量的測定方法》yb/t5028-93

5.2.6.5萘含量執(zhí)行《洗油苯含量的測定方法》yb/t5029-93

5.2.6.6粘度執(zhí)行《洗油粘度的測定方法》yb/t5030-93

5.2.6.7結(jié)晶物執(zhí)行《洗油15℃結(jié)晶物的測定方法》yb/t5031-93

5.2.6.8水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7粗酚樹脂 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《粗芬》yb/t5079-93

5.2.7.1試樣采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.7.2水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.7.3餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t?2282-2000

5.2.7.4酚及同系物含量執(zhí)行《粗酚中酚及同系物含量的測定方法》yb/t5080-93

5.2.7.5灼燒殘?jiān)繄?zhí)行《粗酚灼燒殘?jiān)鼫y定方法》yb/t5082-93

5.2.7.6中性油含量,吡啶含量執(zhí)行《酚類產(chǎn)品中性油及吡啶堿含量測定方法》gb3711-83

5.2.7.7ph值

取均勻試樣10ml,加入 20ml蒸餾水,攪拌,靜置分層后,用精密ph試紙測定水溶液對試紙的反應(yīng).

5.2.8重苯?? 質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《重苯》yb2303-80

5.2.8.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.8.2餾程執(zhí)行《焦化輕油類產(chǎn)品餾程的測定》gb/t2282-2000

5.2.8.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9蒽油、混合油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行:

《蒽油》qj/mh.20.02-003.1

《混合油》qj/mh.20.02-003.3

5.2.9.1試樣的采取執(zhí)行《焦化粘油類產(chǎn)品取樣方法》gb/t2289-94

5.2.9.2密度的測定執(zhí)行《焦化粘油產(chǎn)品密度測定方法》gb/t15243-94

5.2.9.3水分執(zhí)行《焦化產(chǎn)品水分的測定方法》gb2288-80

5.2.9.4混合油粘度的測定執(zhí)行《煤瀝青筑路油粘度的測定方法》yb/t1033-92

5.2.10脫酚油質(zhì)量技術(shù)要求執(zhí)行《脫酚油》qj/mh.20.02-003.2

5.2.10.1試樣的采取執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類取樣方法》gb1999-80

5.2.10.2密度執(zhí)行《焦化產(chǎn)品輕油類密度試驗(yàn)方法》gb/t2281-1996

5.2.10.3水分測定執(zhí)行《粗苯》yb/t5022-93

5.2.11標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑滴定分析(容量分析)用標(biāo)準(zhǔn)溶液的制備》gb601-88

5.2.12非標(biāo)準(zhǔn)溶液的配制執(zhí)行《化學(xué)試劑、試驗(yàn)方法中所用制劑及制品的制備》gb603-88

5.2.13設(shè)備操作規(guī)程及注意事項(xiàng):

5.2.13.1電熱鼓風(fēng)干燥箱

操作規(guī)程:

(1)通電前先檢查絕緣電阻必須≥0.5mω,并檢查電氣部分有無短路、斷路、漏電等現(xiàn)象。

(2)確定設(shè)備完好后,合上閘刀開關(guān),接通電源后將控瘟儀選擇盤調(diào)整到所需要控制溫度的制度指示上,開啟恒溫和加熱開關(guān),控溫儀白色指示燈亮,此時(shí)箱內(nèi)開始升溫,同時(shí)開啟鼓風(fēng)開關(guān),使鼓風(fēng)機(jī)工作。

(3)當(dāng)溫度升到選擇盤指示溫度時(shí),白燈滅,紅燈亮,此時(shí)箱內(nèi)加熱器停止工作。待紅白指示燈交替亮滅后,觀察插入排氣孔中溫度計(jì)指示值,調(diào)節(jié)微調(diào)選擇盤即能夠達(dá)到正確所需要控制溫度。

(4)恒溫時(shí),可關(guān)閉加熱開關(guān),只留恒溫一組爐絲工作,以免功率過大影響恒溫靈敏度。

(5)試品恒溫完畢,關(guān)閉恒溫鼓風(fēng)開關(guān),拉下閘刀開關(guān),打掃干凈,使其保持清潔。

注意事項(xiàng):

(1)干燥箱應(yīng)專安裝專用閘刀開關(guān)一只,并用此電源線粗一倍導(dǎo)線作接地保護(hù)。

(2)本箱為非防爆干燥箱,對帶有揮發(fā)性物品切勿放入干燥箱內(nèi),以免發(fā)生爆炸。

(3)本設(shè)備是用金屬板做成外噴外錘紋漆,切忌損壞漆層,以免引起設(shè)備腐蝕。

(4)試品托板平均負(fù)荷為15公斤,放置試品切勿使之過載,同時(shí)散熱板上不能放置試品或其它東西妨礙空氣對流。

(5)觀察箱內(nèi)試品,可借箱仙玻璃觀察,箱門以不常開啟為宜,以免影響恒溫,并且當(dāng)溫度升到300℃時(shí),開啟箱門可能會(huì)使玻璃門急驟冷卻而破裂。

(6)干燥箱長時(shí)間工作,應(yīng)酌情關(guān)閉電機(jī),以延長電機(jī)使用壽命。

(7)不可任意卸下側(cè)門,擾亂改變線路,發(fā)生故障可打開側(cè)門請電工按線路逐一檢查。

5.2.13.2水浴鍋

操作規(guī)程:

(1)水浴鍋放在固定平臺(tái)上,將水加至隔板以上50㎜處.

(2)檢查設(shè)備是否漏水漏電.

(3)確定完好后,接通電源,打開開關(guān),設(shè)定預(yù)升溫度(旋轉(zhuǎn)溫度調(diào)節(jié)旋鈕,順時(shí)針升溫,逆時(shí)針降溫,調(diào)節(jié)鈕達(dá)到所需溫度,黃煤亮表示加熱,綠燈亮表示恒溫).

(4)待紅綠燈交替閃亮升溫1h,待溫度穩(wěn)定后進(jìn)行工作。

(5)做樣完畢關(guān)掉開關(guān),撥下插座,把箱內(nèi)水放凈,并擦試干凈置于干性通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,以防水長時(shí)間腐蝕設(shè)備延長使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)最好選用蒸餾水,保護(hù)設(shè)備,使用時(shí),水位一定不能低于電熱管,否則,電熱管將即刻爆損。

(2)電源插座應(yīng)采用三孔安全插座,使用前妥善接地,電源電壓必須與本箱要求電壓相符。

(3)當(dāng)恒溫控制失靈,應(yīng)將控溫器上的銀接點(diǎn)用細(xì)砂布擦亮,這樣可恢復(fù)控溫準(zhǔn)確。

5.2.13.3粘度計(jì)

操作規(guī)程:

(1)將粘度計(jì)擦試干凈,特別是內(nèi)容器的內(nèi)壁和流出孔。

(2)將粘度計(jì)入在固定平臺(tái)上,向外容器加水至刻線。

(3)檢查是滯漏水漏電。

(4)確認(rèn)完好后,用木塞緊流出孔,向內(nèi)容器加待測物,調(diào)三支螺旋角使加入待測物液面與器內(nèi)三只標(biāo)高尖端相切為原則,這時(shí)不僅加好待測物而且粘度計(jì)也調(diào)水平了,蓋上蓋子,插好溫度計(jì),在出口下放置干燥接受瓶。

(5)接通電源,打開溫度控制器開關(guān),調(diào)到設(shè)定檔,設(shè)定待測溫度,設(shè)定完畢,調(diào)到測量檔。

(6)觀察內(nèi)外容器內(nèi)溫度計(jì)的溫度與設(shè)定溫度相差±1℃范圍 內(nèi)5min內(nèi)時(shí),撥下塞子同時(shí)開動(dòng)秒表,開始記時(shí),當(dāng)流入待測物到接收器刻線即20ml時(shí),停下秒表,讀記流出時(shí)間。

(7)用同樣方法測20℃水值,然后計(jì)算。

注意事項(xiàng):

(1)把粘度計(jì)洗凈,干燥后再用。

(2)升溫過程中,應(yīng)小心轉(zhuǎn)動(dòng)外容器的攪拌器和內(nèi)容器的筒蓋以調(diào)勻內(nèi)外容器的待測物溫度和水溫。

(3)測量時(shí),木塞應(yīng)小心迅速撥起。

(4)不加水和待測物禁止通電升溫。

(5)做樣完畢拔下電源,把外部容器內(nèi)水放凈,擦試干凈內(nèi)容器,置于干燥通風(fēng)環(huán)境處,保持清潔,延長使用壽命。

5.2.13.4分析天平

操作規(guī)程:

(1)清潔工作,取下天平置,看天平是否清潔,特別是托盤,必須用毛刷輕擦干凈。

(2)查看天平是否齊備,砝騎、環(huán)碼是否到位,有無掉落。

(3)調(diào)水平:調(diào)螺旋腳的螺旋絲,使水準(zhǔn)儀內(nèi)氣泡在圓圈中央。

(4)調(diào)零點(diǎn):打開開關(guān)旋鈕投影屏上十字刻線與微分標(biāo)尺零點(diǎn)是否重合,若不重合,撥金屬拉桿使其重合,若還不能重合,應(yīng)調(diào)節(jié)平衡鉈,使其重合。

(5)稱量 放入物品,加減砝碼應(yīng)按從大到小,中間截取,逐級(jí)實(shí)驗(yàn)方法。

(6)天平使用完畢,將制動(dòng)器關(guān)閉,砝碼指數(shù)盤旋于原零位,打掃干凈,關(guān)好天平門,用罩子罩好。

注意事項(xiàng):

(1)天平室內(nèi)溫度保持在18~26℃,相對溫度67~75%,避免陽光曬射及渦流侵襲或單面受冷受熱,框罩內(nèi)應(yīng)放罩干燥劑(最好用硅礬),忌用酸性液體作干燥劑。

(2)所稱物體應(yīng)放在稱盤中央,不得超過最大稱量范圍,也不可稱過高,表面積過大物體,對過于冷熱和含的揮發(fā)性及腐蝕性的物體,不可放入天平內(nèi)稱量。

(3)稱量時(shí)應(yīng)適當(dāng)?shù)墓烙?jì)添加砝碼,然后開動(dòng)天平,按指針偏移方向,增減砝碼,至投影屏中出現(xiàn)靜止到10mg內(nèi)的讀數(shù)為止。

(4)每次稱量時(shí),都應(yīng)將天平門關(guān)閉,絕對不能在天平擺動(dòng)時(shí)增減砝碼或稱盤中取放物品。

(5)清潔工作,天平應(yīng)定期全面打掃,刷去灰塵,擦試各部零件,用脫脂棉浸以無水酒精輕抹瑪瑙刀刃及瑪瑙平面,用軟毛輕刷反射鏡面。

(6)校驗(yàn)天平為保證稱量準(zhǔn)確,應(yīng)定期校正天平,一般為一年。

5.2.13.5蒸餾水發(fā)生器

(1)先稍微開一點(diǎn)蒸汽,打開蒸汽過濾塔底部的放水閥,將冷卻水放出,待出蒸汽時(shí),關(guān)閉閥門,調(diào)節(jié)蒸汽閥,使蒸汽壓力穩(wěn)定在0.1mpa以下。

(2)打開冷卻水閥門,生產(chǎn)蒸餾水,將蒸餾水放入干凈的容器內(nèi)。

(3)開、關(guān)蒸汽過濾塔底部的放水閥時(shí),要關(guān)小蒸餾水放入閥,注意防止?fàn)C傷。使用時(shí)要勤觀察蒸汽壓力,注意調(diào)節(jié)蒸汽壓力,當(dāng)冷卻水不足時(shí)要注意及時(shí)補(bǔ)水。

5.2.13.6真空泵

操作規(guī)程:

(1)打掃干凈泵將要工作的場所,防止雜物進(jìn)入泵內(nèi),然后獎(jiǎng)泵放入,放在同一水平面上。

(2)查看油位,注油至油標(biāo)玻璃直徑的4/5高度為宜。

(3)裝接電源,按電機(jī)標(biāo)牌的規(guī)定接線,應(yīng)注意電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向與支座上的箭頭向一致。

(4)連接被抽容器的管道,其直徑應(yīng)小于泵的進(jìn)氣口直徑。

(5)接能電源,起動(dòng)真空泵,若起動(dòng)困難,可撥掉進(jìn)氣管塞帽起動(dòng),隨后投入運(yùn)轉(zhuǎn)。

(6)泵在使用時(shí),因系統(tǒng)損壞等特殊事故,進(jìn)氣口突然爆露在大氣中時(shí),應(yīng)盡快停泵,并切斷與系統(tǒng)連接的管道。

(7)用畢,打掃干凈,延長泵的使用壽命。

注意事項(xiàng):

(1)泵進(jìn)氣口連續(xù)敞通大氣運(yùn)轉(zhuǎn),不得超過三分鐘。

(2)泵不適用于抽除對金屬有腐蝕性的、對泵油起化學(xué)反應(yīng)的、含有顆料塵埃的氣體,以及含氧過高的有爆炸性的氣體。

(3)泵不得作壓縮泵或運(yùn)輸泵用。

(4)泵的工作環(huán)境,溫度5~40℃范圍內(nèi),相對濕度不大于90%,進(jìn)氣口壓強(qiáng)小于1333pa的條件下可長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

(5)泵油采用sy1634-70? 1號(hào)真空泵油,并及時(shí)更新。

5.2.13.7離心機(jī)

操作規(guī)程:

(1)將離心機(jī)置于平穩(wěn)地面或平穩(wěn)臺(tái)面上。

(2)將分離物放入離心機(jī),注意負(fù)荷配重,各對稱放置的被分離物之間的重量誤差不大于1g。

(3)檢查,手柄是否置于慢速位置,開關(guān)應(yīng)撥向“關(guān)”的位置,蓋與容器室鎖緊。

(4)接通電源,開關(guān)撥向“開”位置。

(5)平穩(wěn)移動(dòng)調(diào)速手柄,視轉(zhuǎn)速表指示到達(dá)所需轉(zhuǎn)速,一、二分鐘后轉(zhuǎn)速穩(wěn)定開始計(jì)時(shí),分離完畢后將手柄調(diào)回原位,開關(guān)撥向“關(guān)”

(6)第二次分離重復(fù)操(2)~(5)條。

(7)分離完畢,打掃干凈,保護(hù)設(shè)備,用塑料罩罩好,放入干燥室內(nèi)。

注意事項(xiàng):

(1)本機(jī)備有三線插座,便用時(shí)必須接上地線,確保安全。

(2)啟動(dòng)后,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即世斷電源,排除故障。

(3)工作環(huán)境:溫度5~40℃,相對溫度不超過80%。周圍空氣沒有導(dǎo)電塵埃,爆炸氣體和腐蝕性氣體存在。

5.3復(fù)核與檢查

5.3.1崗位重點(diǎn)操作的復(fù)核與檢查

(1)化產(chǎn)分析室重點(diǎn)檢查,蒸餾過程中爆沸和竄液,煤焦油及瀝青的揮發(fā)過程中防止出現(xiàn)明火燃燒現(xiàn)象。

(2)標(biāo)準(zhǔn)液室檢查,滴定過程中防止過滴現(xiàn)象,配制濃酸濃堿防止燒傷,蒸制蒸餾水時(shí)注意蒸汽壓力不要太高。

5.3.2交接班檢查內(nèi)容

本班為常白班,主要是分析工作,做好水、電、氣(汽)的檢查,儀器、設(shè)備保持清潔完好,達(dá)到良好技術(shù)狀態(tài)。

6.現(xiàn)場衛(wèi)生及工作環(huán)境

6.1衛(wèi)生與清潔安全操作

嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)操作,正確使用、維護(hù)設(shè)備,保持設(shè)備清潔、消除跑、冒、滴、漏,加強(qiáng)設(shè)備防塵、防腐工作,確保設(shè)備處于完好達(dá)到備用狀態(tài)。

6.2環(huán)境保護(hù)

本崗位主要污染源是廢液,集中收集,定期按種類存放,并放回后生產(chǎn)工序。

7.安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)

7.1安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)注意事項(xiàng):

7.1.1執(zhí)行《冶金分析化學(xué)實(shí)驗(yàn)室安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》

7.1.2防火防爆要求

(1)化驗(yàn)室內(nèi)應(yīng)備有滅火用具,急救箱和個(gè)人防護(hù)器材,化驗(yàn)員要熟知這些器材的使用方法。

(2)禁止用火焰在煤氣管道上尋找漏氣的地方,應(yīng)該用肥皂來檢查漏氣。

(3)操作、傾倒易燃液體時(shí)應(yīng)遠(yuǎn)離火源,瓶塞開不開時(shí),切忌用火加熱或貿(mào)然敲打。

(4)加熱易燃溶劑必須在水浴或嚴(yán)密的電熱板上緩慢進(jìn)行,嚴(yán)禁用火焰或電爐直接加熱。

(5)點(diǎn)燃煤氣時(shí),必須先關(guān)閉風(fēng)門,劃著火柴,再開煤氣,最后調(diào)節(jié)風(fēng)量。停用時(shí)要先閉風(fēng),后閉煤氣,不依次序,就有發(fā)生爆炸和火災(zāi)的危險(xiǎn)。還要防止煤氣燈內(nèi)燃。

(6)易爆炸類藥品,如苦味酸、高氯酸、高氯酸鹽,過氧化氫等應(yīng)放在低溫處保管,不應(yīng)和其它易燃物放在一起。

(7)在蒸餾可燃物時(shí),要時(shí)刻注意儀器和冷凝的正常工作。如需往蒸餾器內(nèi)補(bǔ)充液體,應(yīng)先停止加熱,放冷后再進(jìn)行。

(8)易發(fā)生爆炸的操作不得對著人進(jìn)行,必要時(shí)操作人員應(yīng)戴面罩或使用防護(hù)擋板。

(9)身上或手上沾有易燃物時(shí),應(yīng)立即清洗干凈,不得靠近燈火,以防著火。

(10)嚴(yán)禁可燃物與氧化劑一起研磨,工作中不要使用不知其成分的物質(zhì),因?yàn)榉磻?yīng)時(shí)可能形成危險(xiǎn)的產(chǎn)物(包括易燃,易爆或有毒產(chǎn)物)。

(11)易燃液體的廢液就設(shè)置專用貯器收集,不得倒入下水道,以免引起爆炸事故。

(12)用氣管理,掌握必要安全知識(shí),防止有毒有害氣體中毒,加強(qiáng)勞動(dòng)保護(hù),防止強(qiáng)酸強(qiáng)堿燒傷。

7.2常見異?,F(xiàn)象、設(shè)備故障及應(yīng)急處理方法

7.2.1在蒸餾過程發(fā)現(xiàn)煤氣突然滅時(shí),不要用火去試點(diǎn),要先停煤氣,查找原因后進(jìn)行。

7.2.2化學(xué)灼傷時(shí),應(yīng)迅速用清水沖洗,嚴(yán)重者送醫(yī)院治療。

7.2.3加強(qiáng)防火,正確使用消防器材,熟知事故預(yù)案應(yīng)急處理。

8.記錄

《標(biāo)準(zhǔn)溶液基準(zhǔn)溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-001

《標(biāo)準(zhǔn)溶液試劑溶液標(biāo)定法記錄》zj/mh.12.03-002

《標(biāo)準(zhǔn)溶液領(lǐng)用記錄》zj/mh.12.03-003

《標(biāo)準(zhǔn)溶液室藥品臺(tái)帳》zj/mh.12.03-004

《煤焦油測定原始記錄》zj/mh.12.03-006

《煤瀝青測定原始記錄》zj/mh.12.03-007

《洗油分析原始記錄》zj/mh.12.03-008

《粗酚原始記錄》zj/mh.12.03-010

《苯類產(chǎn)品分析原始記錄》zj/mh.12.03-013

《重苯分析原始記錄》zj/mh.12.03-014

《炭黑用油分析原始記錄》zj/mh.12.03-009

《采樣原始記錄》zj/mh.12.03--024

化產(chǎn)化驗(yàn)室崗位技術(shù)安全操作規(guī)程

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