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lng空浴式儲罐增壓器操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):28

lng空浴式儲罐增壓器操作規(guī)程

有哪些

1. 空浴式儲罐增壓器啟動(dòng)前檢查

2. 儲罐壓力調(diào)節(jié)

3. 設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控

4. 故障排查與處理

5. 停機(jī)及日常維護(hù)

目的和意義

lng空浴式儲罐增壓器主要用于保持儲罐內(nèi)lng(液化天然氣)的壓力穩(wěn)定,確保lng的正常輸送和使用。其操作規(guī)程旨在保證設(shè)備安全、高效運(yùn)行,防止因操作不當(dāng)導(dǎo)致的泄漏、壓力波動(dòng)等問題,保障lng供應(yīng)鏈的連續(xù)性和安全性。

注意事項(xiàng)

1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)增壓器前,務(wù)必確認(rèn)設(shè)備各部件完好無損,連接管道密封良好,無明顯腐蝕或損傷。檢查閥門位置正確,無松動(dòng)跡象,壓力表讀數(shù)正常。

2. 儲罐壓力控制:根據(jù)儲罐設(shè)計(jì)壓力和使用需求,合理設(shè)置增壓器的工作壓力,避免超壓或低壓情況。在調(diào)整壓力時(shí),應(yīng)緩慢進(jìn)行,密切觀察壓力變化。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:設(shè)備運(yùn)行過程中,定期查看壓力、溫度等參數(shù),確保其在設(shè)定范圍內(nèi)。注意監(jiān)聽設(shè)備運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

4. 故障處理:遇到故障時(shí),首先斷電,然后依據(jù)故障代碼或現(xiàn)象進(jìn)行初步診斷。若無法自行解決,及時(shí)聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理,切勿強(qiáng)行操作。

5. 日常維護(hù):定期清理設(shè)備表面灰塵,檢查潤滑系統(tǒng),確保潤滑油充足。對關(guān)鍵部位進(jìn)行定期檢查,如密封件、軸承等,發(fā)現(xiàn)磨損應(yīng)及時(shí)更換。

6. 安全措施:操作人員需穿戴防護(hù)裝備,遵守安全規(guī)定,避免直接接觸lng以防凍傷?,F(xiàn)場應(yīng)配備滅火器材,確保緊急情況下能迅速響應(yīng)。

7. 訓(xùn)練與記錄:所有操作人員必須接受相關(guān)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。每次操作應(yīng)做好記錄,便于追蹤設(shè)備狀態(tài)和問題。

8. 書寫要規(guī)范,錯(cuò)誤示例:在設(shè)備運(yùn)行期間,要持續(xù)地去查看壓力和溫度,如果發(fā)現(xiàn)不正常,就需要馬上停下來看看。

9. 規(guī)程書寫問題示例:設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí),先關(guān)閉電源,再根據(jù)故障現(xiàn)象或者代碼,嘗試自己修理,如果不行,就找專業(yè)人士。

以上操作規(guī)程旨在指導(dǎo)lng空浴式儲罐增壓器的安全有效使用,但具體情況需結(jié)合現(xiàn)場條件和設(shè)備實(shí)際情況靈活應(yīng)用。操作人員需具備良好的專業(yè)素養(yǎng),確保lng儲運(yùn)系統(tǒng)的安全運(yùn)行。

lng空浴式儲罐增壓器操作規(guī)程范文

一、 使用前先檢查增壓器密封性,不泄露才能使用。發(fā)現(xiàn)漏氣,必須消除后才能投入使用,試壓氣源應(yīng)用干燥的氮?dú)饣蚩諝狻?/p>

二、 操作規(guī)程

1、 首先將系統(tǒng)中的供液閥、出氣閥關(guān)閉,然后緩慢打開供液閥,當(dāng)管外出現(xiàn)霜霧時(shí),緩慢開啟增壓回路出氣閥,再逐步開啟儲罐根部增壓氣相氣相閥,再逐步開大出氣閥,直至氣化量達(dá)到要求后,穩(wěn)定閥門開啟程度,進(jìn)入相應(yīng)儲罐增壓。

2、 若出氣管發(fā)現(xiàn)結(jié)霜,造成出氣溫度過低,表明進(jìn)液量太大,必須立即關(guān)小供液閥(以防過液),并應(yīng)及時(shí)清除管外結(jié)霜,條件具備可增加通風(fēng)設(shè)備(或采取其他相應(yīng)措施)。

3、 氣化器絕對禁油,操作時(shí)應(yīng)戴好無油保溫手套,當(dāng)確定氣化器被油污染后,應(yīng)對換熱管進(jìn)行徹底清洗。

3.1 60-80℃熱水清洗。

3.2 用加熱至80-100℃的氮?dú)獯祾?,確認(rèn)無油并吹干為止。

3.3 油污染嚴(yán)重時(shí),應(yīng)采用四氯化碳清洗,清洗時(shí)應(yīng)加強(qiáng)警覺,氣味劇烈時(shí)應(yīng)戴上防毒面具。藥劑洗后用無油、無雜質(zhì)的清水清洗直至水中無藥劑成分為止,最后再用加溫至80-100℃的氮?dú)獯党?,確認(rèn)吹干為止。

4、 當(dāng)儲罐壓力增至0.4mpa后,關(guān)閉儲罐根部氣相回路閥,十分鐘后關(guān)閉供液及出氣閥。

lng空浴式儲罐增壓器操作規(guī)程

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