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注蒸汽開井、關(guān)井安全操作規(guī)程
注蒸汽開井和關(guān)井是石油開采過程中的關(guān)鍵步驟，涉及到設(shè)備安全、作業(yè)效率及環(huán)境保護(hù)等多個方面。以下是主要的操作步驟：
1. 開井前準(zhǔn)備：
- 檢查井口設(shè)備，確保閥門、管線無泄漏，安全設(shè)施完備。
- 確認(rèn)井下壓力穩(wěn)定，無異常情況。
- 安裝好注汽管線，檢查其密封性和耐熱性。
2. 注蒸汽操作：
- 緩慢開啟注汽閥，逐步增加蒸汽注入量，密切監(jiān)控井口壓力。
- 觀察井口是否有蒸汽泄漏或其他異常現(xiàn)象。
- 記錄注汽參數(shù)，如蒸汽量、溫度、壓力等。
3. 關(guān)井操作：
- 當(dāng)達(dá)到預(yù)定的注汽周期或遇到特殊情況時，應(yīng)立即關(guān)閉注汽閥。
- 逐漸降低井口壓力，避免快速釋放導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
- 關(guān)閉后，進(jìn)行井口檢查，確認(rèn)無蒸汽泄漏，恢復(fù)井口設(shè)備至正常狀態(tài)。
目的和意義
這些規(guī)程旨在確保注蒸汽過程的安全，防止井噴、設(shè)備損壞和環(huán)境污染。通過規(guī)范的操作，可以有效提高開采效率，延長油井壽命，同時保障工作人員的生命安全和企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。此外，嚴(yán)格的執(zhí)行規(guī)程也有助于維護(hù)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 執(zhí)行操作時必須穿戴防護(hù)裝備，遵守個人安全規(guī)定。
2. 任何操作都應(yīng)在專業(yè)人員監(jiān)督下進(jìn)行，未經(jīng)許可不得擅自調(diào)整設(shè)備。
3. 注意實(shí)時監(jiān)測井下和地面的溫度、壓力變化，異常情況應(yīng)立即報(bào)告并采取措施。
4. 關(guān)井后，務(wù)必進(jìn)行徹底的設(shè)備檢查，確保無遺漏問題。
5. 員工需定期接受培訓(xùn)，了解并熟悉操作規(guī)程，以應(yīng)對可能的緊急情況。
6. 在惡劣天氣或環(huán)境條件下，應(yīng)謹(jǐn)慎操作，必要時暫停作業(yè)。
以上規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作需結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況靈活應(yīng)對。務(wù)必牢記，安全是首要任務(wù)，任何情況下都不能妥協(xié)。
注蒸汽開井、關(guān)井安全操作規(guī)程范文
2.1.1 開井
1）、檢查管線閘門、法蘭是否漏失，冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2）、緊固井口所有法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3）、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門，關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4）、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門，先開下流閘門，再開上流閘門，并聽過汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開完。
5）、沿管線檢查一遍，看有無滲漏，看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關(guān)井
1）、關(guān)井，先關(guān)閉配汽間上流閘門，再關(guān)下流閘門。
2）、關(guān)回壓閘門，再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時記錄關(guān)井時間及關(guān)井時壓力，填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.1.1 開井
1）、檢查管線閘門、法蘭是否漏失，冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2）、緊固井口所有法蘭螺絲，檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3）、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門，關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4）、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門，先開下流閘門，再開上流閘門，并聽過汽聲音，等壓力平穩(wěn)后，再將閘門開完。
5）、沿管線檢查一遍，看有無滲漏，看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關(guān)井
1）、關(guān)井，先關(guān)閉配汽間上流閘門，再關(guān)下流閘門。
2）、關(guān)回壓閘門，再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時記錄關(guān)井時間及關(guān)井時壓力，填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.2 自噴井開井、關(guān)井安全操作規(guī)程
2.2.1 開井
1）、人站閘門側(cè)面開站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門，開關(guān)閘門一定要平穩(wěn)慢開；
2）、裝油嘴上緊堵頭，關(guān)放空閘門；
3）、開回壓閘門；
4）、緩慢開生產(chǎn)閘門，并看油壓、回壓是否正常，聽出油聲，防止壓力突然上升；
5）、注意觀察管線、閘門是否有泄漏，并記錄壓力、溫度；
6）、填寫報(bào)表，記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。
2.2.2 關(guān)井
1）、人站側(cè)面關(guān)站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
2）、關(guān)井口生產(chǎn)閘門。
3）、若自噴井長期關(guān)井或冬季關(guān)井，則需掃線操作。
4）、關(guān)井后的檢查：檢查各閘門是否嚴(yán)密，檢查有無漏油漏氣現(xiàn)象。
5）、填寫報(bào)表；關(guān)井時間，關(guān)井原因。
2.3 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程
2.3.1人站閘門側(cè)面，關(guān)生產(chǎn)閘門，關(guān)回壓閘門，開放空閘門放空。
2.3.2 待壓力落零后，卸掉堵頭。
2.3.3 用通針放掉余壓，用套筒扳手卸掉油嘴，手端平，防止油嘴脫落，邊卸邊搖，取出油嘴并清除油嘴上雜物。
2.3.4 用鋼絲通油嘴，擦凈油嘴，并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴，油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm，孔眼正中，孔圓直線同心，無毛刺，油嘴絲扣完好無損；
2.3.5 裝上合適的油嘴并上緊。
2.3.6 上緊堵頭，關(guān)放空閘門，開回壓閘門，緩慢開生產(chǎn)閘門（要聽出油聲，看回壓）；
2.3.7 出油正常后，錄取油(套)壓，收拾工具，填寫報(bào)表，填寫的內(nèi)容：檢查更換油嘴時間，油嘴直徑、更換原因。
2.4 抽油井碰泵安全操作規(guī)程
2.4.1 將驢頭停在接近下死點(diǎn)，剎緊剎車，用光桿卡子卡好光桿，松剎車啟抽，卸去驢頭負(fù)荷，停抽剎車，切斷電源。
第2篇 注蒸汽開井關(guān)井安全操作規(guī)程
2.1.1 開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3)、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門,關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩(wěn)后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關(guān)井
1)、關(guān)井,先關(guān)閉配汽間上流閘門,再關(guān)下流閘門。
2)、關(guān)回壓閘門,再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時記錄關(guān)井時間及關(guān)井時壓力,填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.1.1 開井
1)、檢查管線閘門、法蘭是否漏失,冬季應(yīng)檢查管線、井口有無凍結(jié)。
2)、緊固井口所有法蘭螺絲,檢查注汽壓力表、溫度計(jì)是否完好、準(zhǔn)確。
3)、開井口生產(chǎn)閘門、回壓閘門、關(guān)放空閘門,關(guān)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
4)、緩慢開配汽間該井注汽下、上流閘門,先開下流閘門,再開上流閘門,并聽過汽聲音,等壓力平穩(wěn)后,再將閘門開完。
5)、沿管線檢查一遍,看有無滲漏,看注汽壓力、溫度。
2.1.2 關(guān)井
1)、關(guān)井,先關(guān)閉配汽間上流閘門,再關(guān)下流閘門。
2)、關(guān)回壓閘門,再關(guān)閉井口生產(chǎn)閘門。
2.3及時記錄關(guān)井時間及關(guān)井時壓力,填報(bào)表。
2.4放空管線壓力。
2.2 自噴井開井、關(guān)井安全操作規(guī)程
2.2.1 開井
1)、人站閘門側(cè)面開站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門,開關(guān)閘門一定要平穩(wěn)慢開;
2)、裝油嘴上緊堵頭,關(guān)放空閘門;
3)、開回壓閘門;
4)、緩慢開生產(chǎn)閘門,并看油壓、回壓是否正常,聽出油聲,防止壓力突然上升;
5)、注意觀察管線、閘門是否有泄漏,并記錄壓力、溫度;
6)、填寫報(bào)表,記錄開井時間、油嘴、壓力、溫度。
2.2.2 關(guān)井
1)、人站側(cè)面關(guān)站區(qū)計(jì)量間該井生產(chǎn)總閘門。
2)、關(guān)井口生產(chǎn)閘門。
3)、若自噴井長期關(guān)井或冬季關(guān)井,則需掃線操作。
4)、關(guān)井后的檢查:檢查各閘門是否嚴(yán)密,檢查有無漏油漏氣現(xiàn)象。
5)、填寫報(bào)表;關(guān)井時間,關(guān)井原因。
2.3 檢查更換油嘴安全操作規(guī)程
2.3.1人站閘門側(cè)面,關(guān)生產(chǎn)閘門,關(guān)回壓閘門,開放空閘門放空。
2.3.2 待壓力落零后,卸掉堵頭。
2.3.3 用通針放掉余壓,用套筒扳手卸掉油嘴,手端平,防止油嘴脫落,邊卸邊搖,取出油嘴并清除油嘴上雜物。
2.3.4 用鋼絲通油嘴,擦凈油嘴,并用游標(biāo)卡尺檢查油嘴,油嘴孔徑誤差范圍±0.1mm,孔眼正中,孔圓直線同心,無毛刺,油嘴絲扣完好無損;
2.3.5 裝上合適的油嘴并上緊。
2.3.6 上緊堵頭,關(guān)放空閘門,開回壓閘門,緩慢開生產(chǎn)閘門(要聽出油聲,看回壓);
2.3.7 出油正常后,錄取油(套)壓,收拾工具,填寫報(bào)表,填寫的內(nèi)容:檢查更換油嘴時間,油嘴直徑、更換原因。
2.4 抽油井碰泵安全操作規(guī)程
2.4.1 將驢頭停在接近下死點(diǎn),剎緊剎車,用光桿卡子卡好光桿,松剎車啟抽,卸去驢頭負(fù)荷,停抽剎車,切斷電源。
