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鋁破崗位安全操作規(guī)程

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):95

鋁破崗位安全操作規(guī)程

有哪些

鋁破崗位安全操作規(guī)程

鋁破崗位是鋁加工生產(chǎn)線的重要環(huán)節(jié),涉及多步驟的操作和設(shè)備使用。本規(guī)程旨在確保員工的安全,提高生產(chǎn)效率,防止意外事故的發(fā)生。以下是主要的操作流程:

1. 設(shè)備檢查與啟動

- 檢查破碎機的各部件是否完好,包括刀具、傳動裝置、防護罩等。

- 確認電源線路無損壞,接地良好。

- 啟動前,確保破碎腔內(nèi)無殘留物料。

2. 加工物料處理

- 均勻投放鋁塊,避免一次性投入過多導(dǎo)致設(shè)備過載。

- 嚴(yán)禁將非鋁材料或含有雜質(zhì)的物料投入破碎機。

3. 運行監(jiān)控

- 在設(shè)備運行過程中,定期觀察設(shè)備運行狀態(tài),監(jiān)聽異常聲音。

- 發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機檢查,排除故障后方可重新啟動。

4. 安全防護

- 操作人員需佩戴安全帽、防護眼鏡和手套。

- 禁止身體任何部位接近運動部件,以防受傷。

5. 維護保養(yǎng)

- 定期清潔設(shè)備,保持良好的潤滑狀態(tài)。

- 定期檢查刀具磨損情況,及時更換磨損嚴(yán)重的刀片。

目的和意義

本規(guī)程的目的是為鋁破崗位的操作人員提供明確的操作指引,降低工作風(fēng)險,保障人身安全,同時保證設(shè)備的穩(wěn)定運行和生產(chǎn)質(zhì)量。通過嚴(yán)格執(zhí)行這些規(guī)程,可以預(yù)防因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和人身傷害,提升整個鋁加工生產(chǎn)線的運行效率和安全性。

注意事項

1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和安全操作知識。

2. 不得在設(shè)備運行時進行維修或調(diào)整,必須先切斷電源。

3. 遵守“一人操作,一人監(jiān)護”的原則,尤其在處理大塊物料時。

4. 保持工作區(qū)域整潔,防止滑倒或絆倒事故。

5. 緊急停機后,未經(jīng)許可不得擅自重啟設(shè)備,需查明原因并消除隱患后再啟動。

6. 在交接班時,詳細記錄設(shè)備運行狀況和存在的問題,確保信息傳遞準(zhǔn)確無誤。

通過以上規(guī)程的實施,我們期望鋁破崗位的作業(yè)環(huán)境能更加安全,生產(chǎn)流程更為順暢。每位員工都應(yīng)視安全為首要任務(wù),共同營造一個高效而安全的工作環(huán)境。

鋁破崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險分析

安全注意事項

嚴(yán)禁事項

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

1、開機前的檢查工作;

1.1工作人員是否撤離;

1.2檢修門是否緊固密封

2、檢查板喂機速機油位是否正常;

3、檢查安全通道是否通暢;

4、檢查應(yīng)急設(shè)施是否完好;

5、檢查工具是否完好并定置擺放;

1、機械傷害;

2、粉塵;

3、噪聲;

4、物體打擊;

5、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、崗位員工正確穿戴勞保用品;

2、開機前通知所有人員撤離;

3、檢查檢修門密封必須完好;

4、保持信息通暢;

5、上下工序聯(lián)絡(luò)通暢;

6、上下樓梯必須三點接觸;

7、各電器設(shè)備信號、儀表運行正常;

8、工具必須定置擺放。

1、勞保用品不正確穿戴不許作業(yè);

2、嚴(yán)禁上班喝酒,及酒后上崗;

3、嚴(yán)禁未檢查現(xiàn)場開機

1、受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救;

2、聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治:

2.1機械傷害:發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備,采取應(yīng)急救援措施;

2.2觸電:立即切斷電源,對傷者進行急救;

2.3灼傷:人員如果灼傷后,立即進行大量的涼水沖傷處防止傷害深度加深;

2.4物體打擊:遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血,使傷員保持頭低腳高的臥位,并注意保暖;

2.5高處墜落:去除傷員身上的用具和口袋中的硬物,在搬運和轉(zhuǎn)送過程中,頸部和軀干不能前屈或扭轉(zhuǎn),而應(yīng)使脊柱伸直,絕對禁止一個抬肩一個抬腿的搬法,以免發(fā)生或加重截癱;

2.6粉塵:正確佩戴防塵勞保用品,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.7噪聲:正確佩戴護耳器,嚴(yán)重者就醫(yī)檢查;

2.8中暑:脫離高溫環(huán)境,迅速將中暑者轉(zhuǎn)移至陰涼通風(fēng)處休息;使其平臥,頭部抬高,松解衣扣; 及時采取如補充液體、人工散熱等急救措施;

2.9其他傷害(滑跌、扭傷、摔傷、碰傷等):視具體傷害類型采取應(yīng)急措施,遇有創(chuàng)傷性出血的傷員,應(yīng)迅速包扎止血;

3、及時匯報上級領(lǐng)導(dǎo),傷情嚴(yán)重時及時撥打120;

4、派專人到主要路口迎接救護車

作業(yè)過程

1、開機操作流程: 破碎機地溝皮帶→破碎機→板喂機;

2、及時檢查破碎機軸承溫度;

3、電機軸承溫度;

4、電機繞組溫度;

5、破碎機是否異響;

6、及時加水降塵;

7、破碎機電流是否過高

1、機械傷害;

2、灼燙;

3、噪聲;

4、中暑

5、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、 正確穿戴勞保用品;

2、必須保持破碎機、板喂機、運輸帶安全防護設(shè)施情況完好;

3、照明完好;

4、佩戴防護用品;

5、保持防護罩完好。

1、勞保用品不正確穿戴不許上崗;

2、嚴(yán)禁無證上崗;

3、正確使用電焊、氣割工具。

檢修過程

1、停電掛牌;

2、執(zhí)行兩停兩掛制度;

3、辦理檢修工作票;

4、異常情況電氣故障跳停;

5、更換錘軸、錘頭;

6、更換襯板、傳動帶;

7、更換板喂機鏈板、螺栓;

8、檢查油位,更換油脂。

1、機械傷害;

2、灼燙;

3、觸電;

4、中暑;

5、粉塵;

6、高處墜落;

7、物體打擊;

8、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、按照檢修方案進行檢修,落實安全防護措施;

2、焊接人員持證上崗;

3、高處作業(yè)系好安全帶;

4、做到“兩停兩掛”;

5、工作兩小時、人員更替;

6、進入破碎機內(nèi)部、清理懸石、使用24v照明、做好通風(fēng);

7、清理現(xiàn)場,“工完場清”。

1、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

2、嚴(yán)禁設(shè)備未完全停止時檢修或進行設(shè)備保養(yǎng);

3、嚴(yán)禁設(shè)備帶電檢修;

4、嚴(yán)禁私拆安全防護設(shè)施;

5、嚴(yán)禁將手探入設(shè)備內(nèi)部。

作業(yè)結(jié)束

每班次結(jié)束后清掃崗位設(shè)備的衛(wèi)生,清潔、打掃室內(nèi)及地面衛(wèi)生,并對工器具進行定置擺放和管理

1、機械傷害

2、高處墜落

3、物體打擊

4、其他傷害(碰傷、跌傷等)

1、停機停電清理,辦理停電操作票

2、設(shè)備安全防護設(shè)施齊全3、勞動保護用品穿戴整齊,清理工具合理

3、高處作業(yè)系好安全帶

1、轉(zhuǎn)動部位運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理等工作;

2、嚴(yán)禁設(shè)備運轉(zhuǎn)部位、內(nèi)部帶電清理;

3、皮帶運轉(zhuǎn)時嚴(yán)禁清理皮帶下部和滾筒積料;

4、嚴(yán)禁違章操作、違章指揮

5、嚴(yán)禁不正確穿戴勞保用品;

鋁破崗位安全操作規(guī)程

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