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有哪些
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位涉及到的工作主要包括原料的預(yù)處理、混合、制粒以及設(shè)備的日常維護(hù)與安全操作。此崗位涵蓋了物料的物理轉(zhuǎn)化過程,對產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率有著直接影響。
目的和意義
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒操作規(guī)程旨在確保生產(chǎn)過程的安全、穩(wěn)定和高效,防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故,保證產(chǎn)品質(zhì)量的一致性和設(shè)備的正常運(yùn)行。通過規(guī)范操作,可以減少物料浪費(fèi),提高生產(chǎn)效率,同時(shí)保護(hù)員工的生命安全,維護(hù)企業(yè)的良好運(yùn)營環(huán)境。
注意事項(xiàng)
1. 操作前檢查:在開始工作前,必須對設(shè)備進(jìn)行全面檢查,包括確認(rèn)設(shè)備清潔無殘留物,各部件完好無損,潤滑系統(tǒng)正常,電氣線路無破損。
2. 物料準(zhǔn)備:嚴(yán)格按照配方比例進(jìn)行物料配比,確保原料的準(zhǔn)確性和均勻性。禁止私自更改配比,以免影響產(chǎn)品性能。
3. 混合過程:啟動(dòng)混合機(jī)前,確保設(shè)備內(nèi)無人和其他雜物。運(yùn)行過程中,不得隨意打開蓋子,以防物料飛濺或設(shè)備故障。
4. 制粒操作:在制粒階段,應(yīng)控制好溫度和壓力,避免過熱或過壓導(dǎo)致設(shè)備損壞或物料質(zhì)量下降。注意觀察制粒效果,如有異常應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
5. 安全防護(hù):佩戴必要的防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作手套,防止粉塵吸入和化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚。
6. 設(shè)備維護(hù):定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),如清理積塵,檢查磨損件,并及時(shí)更換,以保持設(shè)備的良好運(yùn)行狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理:熟悉應(yīng)急預(yù)案,遇到設(shè)備故障或突發(fā)情況,立即停機(jī)并通知相關(guān)人員,切勿自行處理。
8. 環(huán)保意識(shí):遵守環(huán)保規(guī)定,處理廢棄物時(shí)應(yīng)遵循相關(guān)規(guī)定,防止污染環(huán)境。
9. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄操作過程中的參數(shù)變化和異常情況,及時(shí)向上級匯報(bào),以便分析原因,改進(jìn)工藝。
10. 培訓(xùn)與學(xué)習(xí):定期參加安全培訓(xùn),提升操作技能,了解最新的操作規(guī)程和安全知識(shí)。
在燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位上,每一位員工都應(yīng)嚴(yán)格遵守上述規(guī)程,以實(shí)現(xiàn)安全、高效的工作環(huán)境,確保企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的順利達(dá)成。在實(shí)際操作中,要結(jié)合具體情境靈活應(yīng)對,以專業(yè)的態(tài)度和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮鳎_保生產(chǎn)過程的順暢進(jìn)行。
燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程范文
第1篇 燒結(jié)及保障區(qū)混合制粒崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開機(jī)前,必須對所有轉(zhuǎn)動(dòng)部位認(rèn)真檢查,筒體內(nèi)外是否有障礙物或有人工作,工具、照明、安全防護(hù)設(shè)施是否齊全、完好、可靠,確認(rèn)無誤接到信號后方可開機(jī)。
(3)檢查設(shè)備時(shí),要注意筒體上面的落物,以防傷人,并注意防止轉(zhuǎn)動(dòng)部位咬住手、腳及衣物。
(4)水管要暢通,各種閥門要靈活好用,冬季要防止凍壞供水設(shè)施,防跑、冒、滴、漏;工作中要防止蒸汽燙傷。
(5)電機(jī)要有良好的接地線,嚴(yán)禁用水直接沖刷機(jī)電設(shè)備,以防觸電。
(6)清理筒內(nèi)粘料時(shí)要停機(jī)進(jìn)行,并將粘料側(cè)置于最佳位置,清料時(shí)必須自上而下從外向里逐步清除,要有可靠的安全防護(hù)措施、設(shè)專人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁從中部清除,按照“少清多轉(zhuǎn)”的原則,防止塌料傷人。要用36伏以下安全電壓的行燈照明。
(7)使用風(fēng)鎬捅漏斗時(shí),戴好風(fēng)鏡、口罩,防止粉塵傷害;打翻板時(shí)系好安全帶,防止踏空墜落傷人。
(8)取混合料試樣,要與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位保持安全距離。
(9)進(jìn)入圓筒混合、制粒機(jī)檢修和清理,應(yīng)事先切斷電源,執(zhí)行停電掛牌制度,采取防止筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的措施,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
第2篇 燒結(jié)及保障區(qū)料場接投放調(diào)料崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(3)嚴(yán)禁在堆取料機(jī)工作區(qū)域或行車區(qū)域內(nèi)逗留、站立和休息,防止堆取料機(jī)撞傷、碾壓。
(4) 給正在作業(yè)的機(jī)具安排工作時(shí),必須站立在機(jī)具觸及不到的安全區(qū)域。面對司機(jī)先打手勢讓機(jī)具停止作業(yè),然后再進(jìn)行工作安排。
(5)嚴(yán)禁任何人在道軌上、堆取料機(jī)作業(yè)區(qū)域坐、臥,防止發(fā)生意外。
(6)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要監(jiān)護(hù)好堆取料機(jī)的作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(7) 嚴(yán)禁靠近正在作業(yè)、卸車的機(jī)具周圍,裝載機(jī)后面、現(xiàn)場直卸車輛的前面及兩側(cè)嚴(yán)禁站人,防止發(fā)生人身事故。
(8) 嚴(yán)禁乘坐料場內(nèi)的機(jī)具。
(9)機(jī)具不作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁在堆取料機(jī)作業(yè)范圍內(nèi)停留。
(10) 進(jìn)入料場,任何人員嚴(yán)禁騎自行車以及摩托車、電動(dòng)車等機(jī)動(dòng)車輛行駛。
(11)料場物料及交通等安全警示牌,必須齊全。
(12)料場崗位工協(xié)調(diào)車輛時(shí),必須站在醒目位置,與車輛保持適當(dāng)距離,嚴(yán)禁乘坐、搭乘、私自操作車輛,夜間必須穿夜光衣,以防車輛傷人。
第3篇 燒結(jié)抽煙機(jī)工安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無牌操作。
2. 必須熟悉本崗位設(shè)備的操作規(guī)程,嚴(yán)禁違章操作。
3. 嚴(yán)格執(zhí)行大煙道 、電除塵、 消音器檢修的登記制度。
4. 啟動(dòng)前必須確認(rèn)油水管暢通,確認(rèn)機(jī)械,電氣設(shè)備正常,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍無人和障礙物,再按指令啟動(dòng)。
5. 正常運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)禁止觸摸設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位。
6. 檢修時(shí)必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰掛誰取。
7. 嚴(yán)禁用水沖洗地、嚴(yán)禁用濕布擦抹軸瓦座和摸擬盤。
8. 照明、安全、消防設(shè)施、報(bào)警信號等,必須齊全完好。
第4篇 燒結(jié)廠安全操作規(guī)程管理制度
一、 總則
第一條 為使安全操作規(guī)程的管理制度化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化、根據(jù)公司安全生產(chǎn)實(shí)際,特制訂本制度。
第二條 安全操作規(guī)程(以下簡稱安規(guī))是按照生產(chǎn)操作過程客觀規(guī)律的要求,對生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施、儀器儀表及工器具的操作使用和維護(hù)等方面所作的安全規(guī)定,是全體職工在生產(chǎn)操作活動(dòng)中必須共同遵守的安全規(guī)范和準(zhǔn)則。
第三條 所有生產(chǎn)作業(yè)場所的操作崗位、工種及所使用的設(shè)備都應(yīng)制訂與其安全操作相適應(yīng)的安規(guī)。
第四條 本制度對安規(guī)的制訂、內(nèi)容、呈報(bào)、審批、頒發(fā)、修訂、廢止、歸檔、執(zhí)行以及檢查考核等項(xiàng)工作做出了規(guī)定和要求。
第五條 本制度適用于燒結(jié)廠所有工種、崗位及設(shè)備安全操作規(guī)程的管理。
二、 安規(guī)的制(修)訂和廢止原則
第六條 安規(guī)由作業(yè)崗位、設(shè)備所在部門負(fù)責(zé)組織編制,須由相關(guān)職能科室審核,并經(jīng)部門主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)后再上報(bào)安全監(jiān)督科。
第七條 制訂安規(guī)必須符合國家有關(guān)法律、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)及行業(yè)規(guī)定、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)及生產(chǎn)工藝安全要求。對各種條件下設(shè)備的操作、維護(hù)、保養(yǎng)及檢查都要有安全規(guī)定。安規(guī)條文的文字表達(dá)應(yīng)準(zhǔn)確、簡明、具體、邏輯嚴(yán)謹(jǐn)、通俗易懂,具有可判斷性、可操作性。
第八條 新建、擴(kuò)建、改造項(xiàng)目及新設(shè)備在投產(chǎn)前必須制訂有效使用的安規(guī)。
第九條 對燒結(jié)廠制訂的通用工種的安規(guī),各部門應(yīng)予執(zhí)行,或根據(jù)本單位(部門)實(shí)際補(bǔ)充后執(zhí)行。
第十條 為使安規(guī)適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展的動(dòng)態(tài)要求,對安規(guī)必須定期進(jìn)行修訂、不斷健全完善。
第十一條 在下列情況下,必須及時(shí)修改安規(guī)。
(一) 安規(guī)同國家法律、法規(guī)及有關(guān)制度有矛盾時(shí)。
(二) 在生產(chǎn)工藝改造、布局改變、設(shè)備革新以及應(yīng)用新技術(shù)、開發(fā)新產(chǎn)品,而原有安規(guī)已不相適應(yīng)時(shí)。
(三) 安規(guī)條文經(jīng)核實(shí)認(rèn)定與實(shí)際情況確不相符時(shí)。
第十二條 所有的安規(guī)和制定過程中補(bǔ)充、修改及批件和審批表等原始記錄,各級單位(部門)應(yīng)建立檔案,妥善保管,以便查閱。
三、 安規(guī)的制訂要求
第十三條 安規(guī)制訂人員要有高度的責(zé)任感,有相應(yīng)的知識(shí)和資歷。
第十四條 制訂人員應(yīng)具有一定的專業(yè)知識(shí)及熟悉生產(chǎn)工藝流程、設(shè)備性能,還必須熟悉國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針政策、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)。
第十五條 專業(yè)技術(shù)性較強(qiáng)、安全操作要求較高崗位(設(shè)備)的安規(guī),應(yīng)由該專業(yè)的工程技術(shù)人員編寫。
第十六條 安規(guī)制訂后要征求相關(guān)崗位、工種操作人員的意見并予完善。
第十七條 安規(guī)在行文頒布時(shí)每個(gè)安規(guī)都要分別署上編寫人、審核人及批準(zhǔn)人姓名。
四、 安規(guī)的申報(bào)、審批、頒布
第十八條? 安規(guī)的審批分兩級進(jìn)行。
(一) 因新設(shè)備、新工藝投產(chǎn)而新制定的安規(guī),應(yīng)在投入生產(chǎn)前十五天上報(bào)公司安全監(jiān)督處,由安全監(jiān)督處負(fù)責(zé)組織相關(guān)職能處室審批,必要時(shí)也可由安全處報(bào)請總工程師審批。因使用新工藝或新設(shè)備報(bào)批安規(guī)時(shí)應(yīng)附送相應(yīng)的工藝操作規(guī)程和設(shè)備使用說明書。
(二) 原有安規(guī)修訂后應(yīng)由部門主管領(lǐng)導(dǎo)負(fù)責(zé)審批。
第十九條 報(bào)安全監(jiān)督處組織審批的安規(guī)要一式兩份,安全處接到報(bào)批安規(guī)后在十天內(nèi)予以批復(fù),如因特殊情況不能批復(fù),及時(shí)與報(bào)批單位聯(lián)系。
第二十條 各部門對安規(guī)的修改意見有異議時(shí),不得擅自刪除或改動(dòng),而應(yīng)以書面形式向安全監(jiān)督處提出,安全監(jiān)督處復(fù)審后應(yīng)及時(shí)答復(fù)。
第二十一條?? 安規(guī)經(jīng)批準(zhǔn)后各部門應(yīng)以行政文件或正式通知形式頒發(fā),頒發(fā)后的安規(guī)要在十天內(nèi)報(bào)送安全監(jiān)督處備案。
第二十二條?? 在新安規(guī)執(zhí)行生效時(shí),原安規(guī)即同時(shí)自行廢止。
五、 安規(guī)的執(zhí)行、檢查和考核
第二十三條?? 安規(guī)在實(shí)施前要以書面形式告知崗位操作人員,并同時(shí)做好安規(guī)的宣傳和教育。安規(guī)一經(jīng)制訂頒發(fā),該崗位工種的操作人員就必須遵照執(zhí)行。
第二十四條?? 各級生產(chǎn)管理部門對安規(guī)的貫徹、實(shí)施情況應(yīng)進(jìn)行定期或不定期的檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)反饋并予以糾正。
第二十五條?? 各級安全管理部門應(yīng)對安規(guī)的制訂及執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督,對違反本質(zhì)制度規(guī)定的單位和責(zé)任人追究責(zé)任,進(jìn)行考核。
第二十六條?? 生產(chǎn)作業(yè)崗位無安規(guī)進(jìn)行作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任部門考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十七條?? 各部門未按時(shí)制(修)訂安規(guī)或車間、班組及個(gè)人擅自修改安規(guī),應(yīng)對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元,責(zé)任人考核200-500元。
第二十八條?? 制訂安規(guī)后不告知職工,不對職工進(jìn)行宣傳培訓(xùn),職工未掌握安規(guī)就上崗作業(yè)的,對有關(guān)責(zé)任單位或責(zé)任人考核500-1000元。
六、 附則
第二十九條?? 本制度自頒布之日起施行。本制度與國家有關(guān)規(guī)定有矛盾時(shí),按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
七、 附件:安規(guī)編寫規(guī)范要求
1. 安全操作規(guī)程編寫應(yīng)在設(shè)備操作規(guī)程和工藝術(shù)操作規(guī)程的基礎(chǔ)上制訂。
2. 若崗位(設(shè)備)無工藝(設(shè)備)操作規(guī)程,只有安規(guī)這樣一種操作規(guī)程,那么安規(guī)就要包括:生產(chǎn)作業(yè)過程中的操作步驟和程序,安全技術(shù)知識(shí)、要求和注意事項(xiàng),安全防護(hù)用品的正確使用,設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)及安全檢查的要求等內(nèi)容。
3. 若崗位(設(shè)備)還有工藝技術(shù)操作規(guī)程或設(shè)備操作規(guī)程,那么該安規(guī)可以省略部分已在工藝技術(shù)或設(shè)備操作規(guī)程中已明了的事項(xiàng),但一些有可能影響到安全的操作步驟和程序及安全技術(shù)要求、安全注意事項(xiàng)、安全防護(hù)用品的使用、安全檢查等內(nèi)容是不可缺少的。
4. 對于一個(gè)崗位專用的設(shè)備(如行車工使用的行車,焊工使用的電焊機(jī)等), 設(shè)備安全操作的內(nèi)容可以合并到崗位安規(guī)中去。
5. 對于多崗位共用的通用性設(shè)備(如落地式砂輪機(jī)、臺(tái)鉆、電動(dòng)葫蘆等),必須單獨(dú)制訂設(shè)備安全操作規(guī)程。
6. 通用工具類設(shè)備使用的安全操作要求一般不編入崗位安規(guī),而單獨(dú)編制為設(shè)備安全操作規(guī)程。
7. 一般性的安全要求在本單位安全通則中已有規(guī)定的,崗位安規(guī)中可不再作重復(fù)規(guī)定。安規(guī)必須符合國家安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)要求,其條文不得與國家及有關(guān)部門的規(guī)程、制度相抵觸。
8. 安規(guī)要結(jié)合實(shí)際,切實(shí)可行,不作一些不切實(shí)際或不必要的規(guī)定。
9. 安規(guī)的文字表達(dá)要求準(zhǔn)確、簡明、邏輯嚴(yán)謹(jǐn),不允許使用一些似是而非的用詞。一般情況下在安規(guī)中肯定或否定的用詞只能用“必須、應(yīng)、嚴(yán)禁、禁止、不得”等五個(gè),而不允許使用“可、宜、不可、不宜、最好”等模棱兩可的用詞。
10. 針對某一崗位的安規(guī),對設(shè)備進(jìn)行安全檢查的時(shí)間要求盡可能明確具體化,如采用每天、每班或接班后等,而不宜用定期、定時(shí)等不確定時(shí)間周期的用語。
11. 對操作過程中有定量要求的,必須明確給出數(shù)據(jù),而不得以符合要求、完好等定性詞語表述。
第5篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。
(2)開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)。
(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。
(6) 檢查、處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí),不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時(shí),必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(8)進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問題時(shí),必須停機(jī),懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(9)處理臺(tái)車卡物時(shí),必須將臺(tái)車拐臂固定后方可處理,以防臺(tái)車突然翻車傷人。
第6篇 燒結(jié)機(jī)配電工安全操作規(guī)程
1. 在操作高、低壓電氣設(shè)備時(shí),要側(cè)面站立,并穿戴好絕緣鞋和絕緣手套,否則禁止作業(yè)。3.2、停送電時(shí),嚴(yán)格執(zhí)行操作牌制度、停送電制度,做好確認(rèn),防止誤操作。
2. 停送電一人操作,一人監(jiān)護(hù),嚴(yán)禁單人作業(yè)。
3. 配電室應(yīng)保證充足的照明,按規(guī)定配備消防器材。
4. 清掃衛(wèi)生時(shí),對室內(nèi)的絕緣板只能用干抹布擦,地面,地溝、蓋板等不準(zhǔn)灑水。
5. 配電室內(nèi)的絕緣手套,絕緣板,絕緣鞋,絕緣拉桿,驗(yàn)電器,安全遮欄等必須完好、可靠。
6. 配電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),不準(zhǔn)私自處理,應(yīng)找電工檢修。
7. 有人看管的配電室,嚴(yán)禁單人作業(yè)。無人看管的配電室,門要上鎖,鑰匙放在主控室。
8. 配電工有權(quán)制止崗位工人及檢修人員私自到配電室停送電。
第7篇 燒結(jié)及保障區(qū)斗輪堆取料機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
(2)啟動(dòng)回轉(zhuǎn)、斗輪、前臂皮帶機(jī)及卷揚(yáng)電機(jī)時(shí),必須在空載狀況下進(jìn)行。
(3) 堆取料機(jī)不工作時(shí)或快速行車時(shí),必須將懸臂架放置至水平并置于道軌中間位置.
(4)要經(jīng)常檢查設(shè)備及軸承座聯(lián)接螺栓是否松動(dòng),及時(shí)緊固松動(dòng)的螺栓,防止重大事故發(fā)生。
(5)堆取料機(jī)作業(yè)時(shí),懸臂回轉(zhuǎn)平臺(tái)上嚴(yán)禁任何人員站立、逗留,避免被回轉(zhuǎn)設(shè)備擠傷。嚴(yán)禁任何人在懸臂下站立、逗留、停放機(jī)具、擺放物品。
(6) 遇緊急情況發(fā)生時(shí),應(yīng)立即按動(dòng)機(jī)上急停開關(guān)將電源切斷,然后將各操作開關(guān)旋置“零”位。
(7)當(dāng)所取物料低于4米時(shí),注意觀察地面車輛、皮帶機(jī)和人員,要保安全作業(yè),預(yù)防發(fā)生重大設(shè)備和人身事故。
(8)當(dāng)班工長、一次料場班長和斗輪堆取料機(jī)司機(jī)必須及時(shí)掌握當(dāng)天天氣風(fēng)力預(yù)報(bào)。
(9)嚴(yán)禁穿長大衣以及衣扣、袖扣和褲口不緊的衣物從事清掃、清理工作和崗位其它工作。
(10) 崗位工捅漏斗時(shí)必須確認(rèn)好站立的位置,注意保持身體平衡,以防失衡帶入漏斗內(nèi)。
(11) 保持設(shè)備清潔衛(wèi)生,嚴(yán)禁擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位。必須擦拭設(shè)備的轉(zhuǎn)動(dòng)部位時(shí),必須停機(jī)掛牌。
(12)要經(jīng)常檢查防護(hù)欄桿、行走梯子是否牢固,損壞的要及時(shí)反饋處理。及時(shí)清除梯子和欄桿上的物料、冰層,上下車注意安全,避免高空墜落事故發(fā)生。
(13) 嚴(yán)禁在操作室及設(shè)備周圍使用明火、電爐取暖,嚴(yán)防火災(zāi)發(fā)生。發(fā)生火災(zāi)事故立即啟動(dòng)火災(zāi)預(yù)案。
(14) 取料作業(yè)時(shí),如遇到堅(jiān)實(shí)物料或冬季凍層物料、凍塊時(shí),必須降低取料流量,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),以防發(fā)生設(shè)備事故。
(15) 取料作業(yè)時(shí),經(jīng)常觀察懸臂皮帶上的物料,發(fā)現(xiàn)大塊、凍塊和異物時(shí),及時(shí)停機(jī)清除,防止堵塞下料溜槽、劃傷皮帶事故發(fā)生。
(16) 取料作業(yè)時(shí),嚴(yán)禁變幅升降前臂架,預(yù)防發(fā)生設(shè)備事故。
(17)嚴(yán)禁倚靠、攀登、坐臥欄桿,以防高空墜落。
(18) 操作柜、電器柜上,嚴(yán)禁放置任何物品,經(jīng)常保持操作柜、電器柜清潔整齊。
(19) 嚴(yán)禁用濕手操作電器控制開關(guān),嚴(yán)禁用濕布擦拭電器操作盤。
(20)嚴(yán)禁在操作室內(nèi)抽煙,做與工作無關(guān)的事情,嚴(yán)禁在操作室內(nèi)堆放雜物,保持操作室內(nèi)清潔整齊。
(21)嚴(yán)禁高空向下拋灑、扔物品和物料,以防砸傷地面人員和設(shè)備。
(22) 夜間作業(yè),必須保持良好照明,保夜間作業(yè)安全。
(23) 快速調(diào)車走行在距東西兩端頭20米處,必須減速變慢速走行,以防發(fā)生大車撞極限掉軌、出軌事故發(fā)生。
(24)檢查道軌上有無雜物、物料,道軌是否變形,防止發(fā)生大車出軌事故發(fā)生。
(25)同時(shí)執(zhí)行堆取料機(jī)安全操作規(guī)程中的規(guī)定。
第8篇 燒結(jié)雙預(yù)熱爐安全操作規(guī)程
1. 上崗前必須穿戴好勞保用品,嚴(yán)禁無證操作。
2. 煤氣管道附近嚴(yán)禁煙火和堆放易燃易爆物品。
3. 點(diǎn)火器保溫,烘爐必須有專人看守,防止熄火。
4. 嚴(yán)禁點(diǎn)火爐襯打水和向崗位外亂扔雜物。
5. 崗位照明,安全消防設(shè)施應(yīng)齊全完好,嚴(yán)禁用水打掃衛(wèi)生。
6. 檢修時(shí)必須將電源開關(guān)置于“斷”位,并掛上檢修牌,堅(jiān)持誰掛誰取。
7. 煤氣區(qū)域必須加裝煤氣報(bào)警器。
第9篇 燒結(jié)保障區(qū)環(huán)冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域時(shí),按規(guī)定穿好勞動(dòng)防護(hù)用品,帶好安全帽,走安全通道,注意安全警示標(biāo)記。
(2)開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置齊全、靈活、可靠,確認(rèn)無誤后,方可開機(jī)。
(3)嚴(yán)禁濕手操作電氣設(shè)備、用水沖刷電氣設(shè)備,電器故障找電工處理。
(4)環(huán)冷機(jī)人行道要保持清潔,以防跌倒摔傷。
(5)設(shè)備發(fā)生異常情況時(shí),遇有威脅人身安全時(shí),先停機(jī)后匯報(bào)。
(6) 檢查、處理下料時(shí),腳嚴(yán)禁站在軌道上,下料口周圍觀察孔要關(guān)嚴(yán),巡檢時(shí),不要接觸各運(yùn)轉(zhuǎn)、高溫部位。
(7) 檢查處理擋輪、軸、軌卡物時(shí),必須停機(jī)切斷電源,懸掛警示牌,設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(8)進(jìn)入機(jī)頭密封罩內(nèi)處理問題時(shí),必須停機(jī),懸掛警示牌,并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。
(9)處理臺(tái)車卡物時(shí),必須將臺(tái)車拐臂固定后方可處理,以防臺(tái)車突然翻車傷人。
第10篇 燒結(jié)廠乙炔瓶使用安全操作規(guī)程
1、 乙炔瓶在運(yùn)輸中應(yīng)立放,在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí),環(huán)境溫度要小于40℃。
2、 使用時(shí)禁止敲擊,碰撞。
3、 不得靠近熱源和電氣設(shè)備,夏季避免暴曬,與氧氣瓶的水平有距離不小于10米。
4、 瓶閥凍結(jié)時(shí),嚴(yán)禁用火烤,可用溫水解凍。
5、 嚴(yán)禁使用電磁吊和鏈繩吊裝搬運(yùn)。
6、 嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良或有放射性射線的場所,嚴(yán)禁放在橡膠等絕緣體上。
7、 使用時(shí)要注意固定,防止傾倒,嚴(yán)禁臥放使用。
8、 使用時(shí)必須裝上專用減壓器,回火防止器開啟時(shí)要輕緩,身體站在伐口側(cè)后方。
9、 瓶內(nèi)氣體嚴(yán)禁用盡,必須留有規(guī)定的余壓。
10、 使用壓力不得超過1.5kg/c㎡,流速不超過1.5-2.0米/時(shí)瓶。
第11篇 燒結(jié)及保障區(qū)環(huán)帶冷機(jī)崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)開車前,全面檢查轉(zhuǎn)動(dòng)和聯(lián)接部位,電器開關(guān)、信號、照明安全防護(hù)設(shè)施是否牢固、良好、有效,本機(jī)周圍是否有人或障礙物,確認(rèn)無誤,接到開車信號,方可開車;
(3)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),禁止進(jìn)入環(huán)(帶)冷機(jī)內(nèi)處理設(shè)備故障;處理高溫設(shè)備故障前要采取降溫措施。
(4) 嚴(yán)禁面對高溫水管及有熱源的孔、口;到下料口扒塊時(shí),要有專人組織,防止?fàn)C傷、砸傷事故的發(fā)生。
(5)在處理卸灰閥門內(nèi)散料和冷卻機(jī)下工作時(shí),要防止熱細(xì)料落下燙傷,環(huán)冷機(jī)放灰時(shí)禁止站在小車上或坐在小車上隨車行走。
(6) 清掃設(shè)備時(shí),要防止燒結(jié)礦崩出傷人,清理衛(wèi)生時(shí)凡能停車進(jìn)行的不允許在運(yùn)轉(zhuǎn)中清理,不能停車處理的要選擇安全作業(yè)點(diǎn)、用符合安全要求的工具并在有人監(jiān)護(hù)的情況下處理,衣物不得觸及轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
(7)正常工作中,手腳不能靠近冷卻機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)部位和放在運(yùn)行軌道上,以防傷人。
(8) 設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中,運(yùn)轉(zhuǎn)部位周圍不得有人或障礙物。
(9)不得攀爬安全欄桿,上下梯子時(shí)要防止滑倒傷人。
(10)觀看環(huán)(帶)冷機(jī)布料、冷卻情況,不能站在摩擦板上。應(yīng)注意防止風(fēng)箱噴出熱氣傷人。
(11)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第12篇 燒結(jié)保障區(qū)除塵操作卸灰輸灰崗位安全操作規(guī)程
(1)上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好。
(2)當(dāng)班人員堅(jiān)守本職工作,非工作人員一律不得操作設(shè)備。
(3)設(shè)備啟動(dòng)前進(jìn)行認(rèn)真檢查與有關(guān)工序聯(lián)系后方可開車。
(4)上下扶梯必須手抓牢,腳踏實(shí)。
(5)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前必須把箱蓋嚴(yán),運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不得把手或其他物體伸入機(jī)體內(nèi)。
(6)在清除機(jī)體內(nèi)雜物和設(shè)備檢修時(shí),執(zhí)行停機(jī)掛牌制度。
(7)執(zhí)行《螺旋、刮板輸灰設(shè)備安全規(guī)程》。
(8)汽車出入要指揮好,以防車箱撞擊墻壁。
(9)嚴(yán)禁用濕手操作電氣設(shè)備,如果發(fā)生觸電或火災(zāi)事故時(shí),應(yīng)立即切斷電源。
(10)嚴(yán)禁用水沖洗受熱設(shè)備或電氣設(shè)備。
(11)清掃衛(wèi)生時(shí),避免與運(yùn)轉(zhuǎn)部位接觸。
(12)處理加濕機(jī)及星型卸灰閥堵料時(shí),必須停機(jī)掛牌,專人監(jiān)護(hù)。
(13)嚴(yán)禁單人處理故障,故障發(fā)生后應(yīng)及時(shí)匯報(bào)工班長,處理故障必須有人監(jiān)護(hù)。
第13篇 燒結(jié)機(jī)、帶冷機(jī)拉鏈:安全操作規(guī)程
1、開動(dòng)拉鏈機(jī)前要確認(rèn)各托輥轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,沒有大塊物料。發(fā)現(xiàn)大塊物料要及時(shí)清理或擊碎,防止堵流槽或損壞鏈節(jié)。
2、嚴(yán)禁在開動(dòng)拉鏈時(shí),更換托輥。
3、拉鏈在運(yùn)轉(zhuǎn)中聽到異常聲響要及時(shí)停機(jī),并檢查排除故障后方可開機(jī)。
4、進(jìn)入拉鏈機(jī)礦槽內(nèi)部處理事故時(shí),至少有一人在外面監(jiān)護(hù),并在啟動(dòng)開關(guān)處掛檢修牌。
第14篇 燒結(jié)及保障區(qū)布料輥篩崗位安全操作規(guī)程
(1) 上崗前,勞保護(hù)品穿戴齊全,扣子扣好,帶子系好
開機(jī)前檢查設(shè)備安全防護(hù)裝置安全靈活可靠,方可開機(jī)。
(2)嚴(yán)禁觸及運(yùn)行中的設(shè)備,非本崗位人員不得擅自開停設(shè)備。
(3) 嚴(yán)禁用濕手操作電器開關(guān),以防觸電。
(4)皮帶打滑時(shí),嚴(yán)禁用腳踩、手推拉、杠子壓等方法進(jìn)行處理。
(5) 檢查輥篩工作狀態(tài)時(shí)或清掃輥篩走廊余料時(shí),必須按要求穿好工作服,防止纏繞衣袖。
(6) 處理大塊及雜物卡住輥?zhàn)訒r(shí),必須停機(jī),禁止用手清除大塊及雜物。
(7) 清掃返料1皮帶衛(wèi)生時(shí),工器具應(yīng)避免與設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位觸及,如絞入應(yīng)立即撒手,迅速切斷事故開關(guān)。
(8)嚴(yán)禁跨越運(yùn)行中的皮帶,嚴(yán)禁在停轉(zhuǎn)皮帶上休息或存放工具。
(9)清掃設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位衛(wèi)生時(shí),必須停機(jī)進(jìn)行。
第15篇 燒結(jié)廠制定規(guī)章制度安全操作規(guī)程管理制度
1目的
為了加強(qiáng)對安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程的管理,及時(shí)評審和修訂安全生產(chǎn)管理制度、安全操作規(guī)程,確保安全生產(chǎn)管理制度和安全操作規(guī)程的適宜性和有效性,特制定本規(guī)定。
2適用范圍
本規(guī)定適用于燒結(jié)廠范圍內(nèi)的安全生產(chǎn)規(guī)章制度、安全操作規(guī)程的評審和修訂。
3引用法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)
《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化評定標(biāo)準(zhǔn)》、《冶金企業(yè)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定》、《天津市安全生產(chǎn)條例》等。
4安全生產(chǎn)管理制度的制訂
4.1相關(guān)部門組織有關(guān)專業(yè)制訂廠級的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,并送達(dá)相關(guān)專業(yè)和人員進(jìn)行會(huì)簽,征求修改意見。
4.2相關(guān)部門根據(jù)會(huì)簽提出的修改意見,對初稿進(jìn)行修改和審核,形成審批稿。
4.3審批稿經(jīng)廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,發(fā)布實(shí)施。
5評審與修訂
5.1安全生產(chǎn)制度的評審
5.1.1評審的頻次:正常情況下,每年組織評審一次;當(dāng)出現(xiàn)以下情況時(shí),可隨時(shí)組織評審。
a)安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)發(fā)生變化;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)安全生產(chǎn)相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化;
d)管理機(jī)構(gòu)的管理職責(zé)發(fā)生重大變化時(shí);
5.1.2評審組織:安全生產(chǎn)管理制度評審,本著制訂部門組織進(jìn)行評審的原則。
5.1.3評審內(nèi)容
a)與法律、法規(guī)符合性;
b)與企業(yè)發(fā)展總體水平的相適應(yīng)性;
c)與工藝流程和裝置變化的相適應(yīng)性;
d)安全管理制度之間的相容性和匹配性;
5.1.4評審輸出
5.1.4.1評審結(jié)果作為安全生產(chǎn)制度修訂的主要依據(jù)之一。
5.2安全生產(chǎn)制度修訂
5.2.1修訂頻次:正常情況下,每年組織評審修訂一次。當(dāng)出現(xiàn)以下情況,可隨時(shí)組織修訂。
a)安全生產(chǎn)法律、法規(guī)發(fā)生變化,現(xiàn)行安全規(guī)章制度與之出現(xiàn)沖突,或不能充分滿足法律、法規(guī)要求;
b)生產(chǎn)裝置和工藝技術(shù)發(fā)生重大變化;
c)新裝置、新產(chǎn)品投產(chǎn),現(xiàn)行安全管理制度不能覆蓋其安全管理;
d)組織機(jī)構(gòu)發(fā)生重大變化,需重新分配安全生產(chǎn)職責(zé);
e)各級人員素質(zhì)發(fā)生較大變化,規(guī)章制度的要求已經(jīng)充分轉(zhuǎn)變員工的自覺行動(dòng);
5.2.2修訂組織:安全生產(chǎn)管理制度修訂,本著制訂部門組織修訂的原則,當(dāng)制訂部門發(fā)生職能變化時(shí),由該職能的后續(xù)承接部門組織。必要時(shí),需了解該制度制訂的原始背景。
5.2.3修訂依據(jù):
5.2.3.1國家行業(yè)的安全生產(chǎn)法律、法規(guī)、條例。
5.2.3.2安全生產(chǎn)制度評審結(jié)果。
5.2.3.3制度執(zhí)行過程中,員工提出其它合理建議。
5.2.4修訂后的安全生產(chǎn)規(guī)章制度,要履行會(huì)簽手續(xù),最后由廠級領(lǐng)導(dǎo)審批后,修訂版發(fā)布實(shí)施。
5.2.4 安全生產(chǎn)制度終止執(zhí)行
因特殊原因,終止執(zhí)行的安全生產(chǎn)管理制度,按原審批程序申請批準(zhǔn)終止。
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