打包機(jī)安全使用操作規(guī)程

有哪些

打包機(jī)安全使用操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備

2. 操作流程與步驟

3. 安全預(yù)防措施

4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)

5. 應(yīng)急預(yù)案

目的和意義

本規(guī)程旨在確保打包機(jī)在生產(chǎn)作業(yè)中的安全運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護(hù)員工的生命安全，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維修成本，為企業(yè)的穩(wěn)定運(yùn)營(yíng)提供保障。

注意事項(xiàng)

1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備：

- 在啟動(dòng)打包機(jī)前，務(wù)必檢查電源線是否完好，插頭無破損，確保接地可靠。

- 檢查打包帶是否充足且無斷裂，調(diào)整好帶道位置，保證打包帶能順暢運(yùn)行。

- 確認(rèn)打包機(jī)各部件如馬達(dá)、開關(guān)、壓力系統(tǒng)等正常無異響，如有異常應(yīng)立即停機(jī)報(bào)告。

2. 操作流程與步驟：

- 將物品正確放置在打包臺(tái)上，保持穩(wěn)定，避免偏斜。

- 按照設(shè)備指示啟動(dòng)打包機(jī)，待機(jī)器預(yù)熱完成后進(jìn)行打包。

- 操作控制面板選擇合適的打包力度和速度，避免過緊或過松影響包裝效果。

3. 安全預(yù)防措施：

- 操作人員需佩戴安全帽、工作服和防滑鞋，確保個(gè)人防護(hù)。

- 操作過程中，手部勿靠近打包帶運(yùn)行區(qū)域，以防夾傷。

- 打包完畢后，及時(shí)關(guān)閉電源，清理工作臺(tái)，避免雜物積累。

4. 故障處理與維護(hù)保養(yǎng)：

- 發(fā)現(xiàn)打包機(jī)異常時(shí)，應(yīng)立即停止操作，并通知專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行檢修。

- 定期對(duì)打包機(jī)進(jìn)行清潔和潤(rùn)滑，保持設(shè)備良好狀態(tài)。

- 對(duì)于易損件，如打包帶、滾輪等，應(yīng)定期檢查更換，確保設(shè)備性能。

5. 應(yīng)急預(yù)案：

- 若發(fā)生意外，如觸電、火災(zāi)等，立即切斷電源，啟動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)急響應(yīng)程序。

- 培訓(xùn)員工掌握基本急救知識(shí)，以便在緊急情況下進(jìn)行初步處理。

遵循打包機(jī)安全使用操作規(guī)程，不僅能確保生產(chǎn)安全，還能有效提升生產(chǎn)效率。每位操作員都應(yīng)熟悉并嚴(yán)格遵守這些規(guī)程，共同構(gòu)建安全的工作環(huán)境。

打包機(jī)安全使用操作規(guī)程范文

一 操作順序

（一）門蓋蓋下 將門蓋缸閥手柄前推，門蓋油缸推動(dòng)門蓋關(guān)閉，將露在箱體外的物料進(jìn)行剪切，并對(duì)物料進(jìn)行初級(jí)壓縮，鎖頭插入鎖頭套鎖緊門蓋使之不上浮。待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，將手柄扳至中位，系統(tǒng)卸荷。

（二）側(cè)壓缸進(jìn) 門蓋關(guān)閉到位后將側(cè)壓缸閥手柄扳至前位，高壓油經(jīng)側(cè)壓缸閥進(jìn)入側(cè)壓缸后腔推動(dòng)活塞前進(jìn)，側(cè)壓頭前進(jìn)對(duì)物料進(jìn)行次級(jí)壓縮，待油缸行程到位（壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力）后將手柄扳至中位。

（三）主壓缸進(jìn) 側(cè)壓缸前進(jìn)到位后，將主壓缸閥手柄扳至前位，主壓缸帶動(dòng)主壓頭前進(jìn)，對(duì)物料進(jìn)行終極壓縮，物料在此最終壓縮成型，待壓力表示值達(dá)到系統(tǒng)壓力后，保壓3～5秒后，將手柄扳至中位。

（四）回程 將側(cè)壓缸、主壓缸閥手柄依次扳至后位，側(cè)、主壓油缸回程，回程到位后將門蓋缸閥手柄扳至后位，活塞桿帶動(dòng)滑塊拔出鎖頭并開啟門蓋。

（五）翻包 將翻包缸閥手柄扳至前位，翻包缸前進(jìn)，將壓縮室中已壓制成型的包塊翻出壓縮室。

（六）翻包復(fù)位 將翻包缸閥手柄扳至后位，翻包缸復(fù)位。

（七）停止 各手動(dòng)閥手柄位于中間，系統(tǒng)空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，打包機(jī)停止工作。

注意：1、所有油缸工作時(shí)只需操作一只閥。

2、每一動(dòng)作操作到位，必須將閥手柄還原至中位。

3、實(shí)行翻包和翻包復(fù)位動(dòng)作，注意應(yīng)使主壓缸、側(cè)壓缸回程，使之動(dòng)作互不影響，并注意門蓋之啟、閉狀態(tài)。

4、開啟門蓋之前，必須先使主壓缸、側(cè)壓缸回程。

5、當(dāng)加料物料較大時(shí)，不應(yīng)露在物箱外面。

6、加料盡量放在料箱后部。

二 安全使用

(一) 停機(jī)時(shí)應(yīng)將門蓋關(guān)閉，然后停止電機(jī)，切斷電源。

（二）設(shè)備在工作過程中不得進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)，也不得站立于機(jī)身上，不得將手、頭、腳等身體部位置于門蓋和箱體之間。不得用手撫摸運(yùn)動(dòng)部位，嚴(yán)禁用手或腳在料箱內(nèi)按壓物料。

（三）若需在打包機(jī)內(nèi)進(jìn)行清理和保養(yǎng)，應(yīng)使設(shè)備處于停機(jī)狀態(tài)，并將門蓋固定于完全開啟狀態(tài)，切斷設(shè)備電源后方可進(jìn)行。當(dāng)系統(tǒng)管路漏油或發(fā)生故障時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，待故障排除后方可運(yùn)行。禁止設(shè)備帶病或超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。

（四）拆卸液壓閥、更換密封件以及檢查管路時(shí)，要在系統(tǒng)泄壓狀態(tài)下進(jìn)行，避免在拆卸時(shí)高壓油沖開液壓閥及管路損傷人體。

（五）非液壓專業(yè)人員不得擅自調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)中的液壓閥、溢流閥，避免設(shè)備不能正常運(yùn)行或損壞液壓閥。發(fā)現(xiàn)壓力表有故障時(shí)要及時(shí)檢查修理或更換。

（六）設(shè)備運(yùn)行時(shí)，操作臺(tái)前不得離人。

（七）對(duì)比較厚實(shí)即本身密度較大的廢料，不允許裝的太多，否則將會(huì)使包塊過長(zhǎng)，造成側(cè)壓頭無法到位，引起主壓頭錯(cuò)位、包塊翻不出箱體等一系列弊病。

三 嚴(yán)格按照操作規(guī)程使用設(shè)備，因違反操作規(guī)程所造成的一切后果自負(fù)。