有哪些
液氧儲存安全操作規(guī)程
一、液氧儲罐的檢查與維護(hù)
1. 定期檢查儲罐表面是否有銹蝕、裂紋或其他損壞。
2. 檢查儲罐的壓力表、液位計是否正常工作。
3. 確保儲罐附近的通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行良好，防止氧氣積聚。
4. 定期清理儲罐周圍雜物，保持環(huán)境整潔。
二、液氧充裝與卸載
1. 充裝前確認(rèn)儲罐內(nèi)無雜質(zhì)，壓力處于安全范圍內(nèi)。
2. 操作人員需穿戴防護(hù)裝備，避免皮膚直接接觸液氧。
3. 充裝速度應(yīng)控制在安全范圍內(nèi)，避免過快導(dǎo)致壓力異常。
4. 卸載液氧時，需緩慢打開閥門，監(jiān)控壓力變化。
三、應(yīng)急處理措施
1. 發(fā)現(xiàn)泄漏時，立即啟動應(yīng)急預(yù)案，疏散附近人員。
2. 避免使用明火或產(chǎn)生火花的工具接近泄漏點。
3. 使用干粉滅火器處理液氧泄漏，切勿用水。
四、操作人員培訓(xùn)與管理
1. 所有操作人員必須接受液氧安全知識培訓(xùn)，并通過考核。
2. 定期進(jìn)行應(yīng)急演練，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。
3. 建立操作日志，記錄每次液氧儲運(yùn)過程中的關(guān)鍵數(shù)據(jù)。
目的和意義
本液氧儲存安全操作規(guī)程旨在保障企業(yè)生產(chǎn)安全，防止液氧泄漏引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保護(hù)員工的生命安全和企業(yè)的財產(chǎn)安全。通過規(guī)范的操作流程，降低風(fēng)險，確保液氧儲運(yùn)過程的穩(wěn)定性和可靠性，為企業(yè)的正常運(yùn)營提供堅實保障。
注意事項
1. 液氧儲存區(qū)域嚴(yán)禁煙火，任何可能產(chǎn)生火花的行為都應(yīng)禁止。
2. 不得將液氧儲罐暴露于陽光直射或高溫環(huán)境中，以防壓力升高。
3. 操作過程中若發(fā)現(xiàn)異常，如壓力表讀數(shù)異常、液位計失靈等，應(yīng)立即停止操作并報告。
4. 非專業(yè)人員不得擅自接近液氧儲罐，以免發(fā)生意外。
5. 在液氧泄漏處理中，個人防護(hù)至關(guān)重要，切勿冒險行動。
本規(guī)程的實施需要全體員工的共同遵守，通過嚴(yán)格執(zhí)行，我們可以營造一個安全、有序的液氧儲存環(huán)境，確保企業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展。
液氧儲存安全操作規(guī)程范文
1、操作人員要熟悉工藝流程、設(shè)備及低溫液體方面的知識，應(yīng)經(jīng)常檢查壓力表、液位計及各安全裝置，不允許在安全措施不可靠的條件下進(jìn)行貯存，尤其是要防止閥門被凍結(jié)而卡死。
2、充氣密封的氣體應(yīng)是干燥的氮氣，并保證不能中斷，使其內(nèi)部壓力保持在0.01mpa以上。
3、嚴(yán)禁液儲罐的使用壓力超過設(shè)定壓力，應(yīng)每周化驗液氧中的乙炔含量，超過0.1ppmm時應(yīng)排放液氧。
4、液氧罐不準(zhǔn)充滿，須留有一定的氣體存在空間，因而規(guī)定液氧不準(zhǔn)超過儲罐幾何容積的95%，不允許液體的液位超過90%。
5、對壓力表、真空計、液位計及報警系統(tǒng)以及安全閥等，均要定期校驗，要求準(zhǔn)確、靈敏、可靠、好使，確保安全。
6、汽化器水位不低于規(guī)定值，水溫一般控制在60℃左右，汽化器應(yīng)設(shè)出口溫度過低報警、液氧泵連鎖停車保護(hù)裝置，確保汽化器出口氧氣溫度高于0℃。
7、設(shè)備、管路、閥門凍結(jié)時，應(yīng)用70~80℃的熱氮氣或空氣加熱解凍，嚴(yán)禁敲打、火烤或電加熱。
8、防止液氧漏泄凍壞設(shè)施，更不要讓低溫液體與皮膚接觸，而引起嚴(yán)重凍傷。
9、液氧儲槽及低溫液體管道附近嚴(yán)禁高溫、熱源接近，嚴(yán)禁易燃易爆物品接近，液氧儲罐半徑30mm內(nèi)不允許明火或火花，必須用防爆電器。
