有哪些
加氯機安全操作規(guī)程
加氯機是水處理系統(tǒng)中不可或缺的設(shè)備，主要用于消毒和凈化水質(zhì)。為了確保操作人員的安全及設(shè)備的正常運行，以下是加氯機的操作規(guī)程：
1. 檢查氯氣供應(yīng)源：確保氯氣瓶或氯氣發(fā)生器的連接穩(wěn)固，無泄漏跡象。
2. 確認設(shè)備完好：檢查加氯機的閥門、儀表、管道等部件是否完整無損，功能正常。
3. 啟動前準備：開啟氯氣瓶閥，調(diào)整減壓閥，使氯氣壓力在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 設(shè)定氯投加量：根據(jù)水質(zhì)需求，設(shè)定加氯機的投加量控制器。
5. 啟動設(shè)備：依次開啟加氯機電源、控制系統(tǒng)，并監(jiān)控運行狀態(tài)。
6. 運行中監(jiān)測：定期檢查氯氣濃度、壓力及流量，確保在安全范圍內(nèi)。
7. 停機程序：在需要停機時，先關(guān)閉氯氣源，再切斷電源，最后進行設(shè)備清潔與維護。
目的和意義
此安全操作規(guī)程旨在規(guī)范加氯機的日常操作，防止因誤操作導(dǎo)致的氯氣泄漏、設(shè)備損壞等安全事故，保障員工的生命安全和水質(zhì)處理效果。通過標準操作流程，延長設(shè)備使用壽命，降低維護成本，確保水處理系統(tǒng)的穩(wěn)定運行。
注意事項
1. 操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn)，了解氯氣的危害和應(yīng)急處理措施。
2. 操作時佩戴防護裝備，如防毒面具、防護手套等。
3. 禁止在無通風條件下操作，確保工作環(huán)境空氣流通。
4. 定期進行設(shè)備維護檢查，及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)潛在問題。
5. 在設(shè)備異?；虺霈F(xiàn)泄漏時，立即關(guān)閉氯氣源，疏散人員，并通知維修人員。
6. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，避免影響處理效果。
7. 操作結(jié)束后，關(guān)閉所有閥門，清理現(xiàn)場，確保安全。
以上規(guī)程應(yīng)嚴格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴重后果。操作人員應(yīng)以高度的責任心對待每一項操作，確保自身及他人的安全，維護設(shè)備的正常運行。
加氯機安全操作規(guī)程范文
第1篇 加氯機安全操作規(guī)程
一、啟用前檢查加氯機是否完好,高壓水是否正常,水射器是否正常工作,氯瓶與加氯機是否匹配,接頭有否松動,出氯管是否通暢,兩個接頭是否處在垂直方向。
二、使用:
1.先打開窗戶及排風扇,再開高壓水,使加氯機水射器工作,調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出。
2.緩慢開啟氯瓶總閥的l/3轉(zhuǎn),用氨水檢驗氯瓶總閥是否有漏氣現(xiàn)象。
3.緩慢開啟彈簧膜閥,使轉(zhuǎn)子穩(wěn)定在需要的刻度,再用氨水檢查加氯間有否漏氣。
4.再調(diào)節(jié)水箱平衡閥,使鐘罩內(nèi)不再有氣泡溢出為止,方可正式投入運行。
5.根據(jù)實際情況,確定是否關(guān)閉排風扇。
三、停用:
1.關(guān)閉氯瓶總閥。
2.轉(zhuǎn)子下落后,繼續(xù)抽氣至鐘罩內(nèi)無黃色為止。
3.關(guān)閉彈簧膜閥。
4.關(guān)閉平衡箱進水閥和高壓水閥門。
第2篇 真空加氯機操作規(guī)程
1、開啟增壓泵使水射器工作。
2、緩緩開啟氯瓶上的出氯閥和輸氯管道上的手動閥門。
3、開啟相應(yīng)加氯機pcu，輸入所需的加氯量（手動）。
4、氣源真空表和水射器真空表讀數(shù)是否正常，氣源真空表讀數(shù)為0～5 kpa，水射器真空表讀數(shù)為lokpa以上（下面的表）。
5、若有刺激性氣味產(chǎn)生，則馬上停加氯機并切換到備用加氯機，同時報告廠部。
6、停加氯機：關(guān)閉加氯機進氣閥，等流量計中的轉(zhuǎn)子跌落數(shù)分鐘，關(guān)閉加氯機pcu和加
氯機出氣塑料球閥。
7、停增壓泵，使水射器停止工作。
第3篇 c2525全真空加氯機操作規(guī)程
全真空加氯機的工作原理如下： 初始時進氯閥處于關(guān)閉狀態(tài)，打開水射器后，水射器產(chǎn)生真空，在真空的作用下氯氣便按設(shè)定流量流出。 真空與大氣之間產(chǎn)生壓差，此壓差作用在膜片上使進氯閥口打開。通過玻璃流量計上的控制閥可調(diào)節(jié)氯氣的流量。
由于水射器產(chǎn)生的負壓的作用氯氣通過背壓調(diào)節(jié)閥到水射器以補償水射器產(chǎn)生的負壓。氯氣在水射器中充分溶解到水中，然后形成的氯溶液便由注射器加入待處理水中。
加氯系統(tǒng)的啟動
在啟動加氯系統(tǒng)前要保證有足夠的氯供應(yīng)，以達到每小時的抽取量不大于容器容積的1%的要求。啟動順序為從水射器到氯罐（氯瓶）。
1、開啟水射器；
2、開啟壓力水；
3、開啟氯罐組的主管線閥；
4、慢慢開啟氯閥，以免液氯噴射；
5、用氨水檢驗各閥門及管件連接處有無漏氯現(xiàn)象；
6、通過調(diào)節(jié)玻璃流量計設(shè)定所需的氯氣流量。
以上的過程保證了有泄漏產(chǎn)生時氯氣可以很快被水射器抽走。
關(guān)閉加氯機系統(tǒng)
關(guān)閉氯閥，維持水射器的開啟狀態(tài)直到流量計顯示為零后關(guān)閉水射器。
故障及排除
| 故障 | 可能原因 | 處理方式 |
| 進氯閥打開，加氯量不增加 | 氯瓶已空，氯壓力不足 | 更換氯瓶 |
| 氯瓶的閥或氯閥關(guān)閉 | 打開閥 | |
| 氯氣管路堵塞 | 關(guān)斷接頭，用水射器抽空管線，關(guān)閉壓力接頭，拆下并清潔氯氣管線或更換新的管線。 | |
| 進氯閥打開，加氯量不增加 | 進氯閥的濾膜阻塞不通，盡管真空度很高但氯流量還是不足 | 清潔或更換濾膜 |
| 壓力水壓力過低 | 比較水射器特性曲線和實際的壓力值。如需要，安裝增壓泵。將水射器前的減壓閥開大一些。水射器出口處背壓過高。 | |
| 壓力水管線中減壓閥濾膜堵塞 | 清洗濾膜，同時沖洗管線。 | |
| 水射器中沉積有碳酸鹽 | 弄掉碳酸鹽（如用10％的鹽酸泡5分鐘）。如可能的話升高氯溶液的濃度（1～2g/h），降低壓力水的壓力。 | |
| 氯溶液注射器阻塞 | 清潔注射器或是打開截止閥 | |
| 水射器的出口端的背壓過高（由于氯溶液注入管路不正確） | 重新布置管線，避免彎頭過急。并注意在粘膠時不要抹膠過多。 | |
| 流量計的浮子阻塞 | 清潔流量計 | |
| 外部空氣進入真空系統(tǒng) | 檢查管線的接頭，水射器止逆閥 | |
| 進氯閥被玷污 | 卸下并對進氯閥進行清洗 | |
| 房間能嗅到氯氣的味道 | 供氯的壓力管線及安全閥泄漏 | 盡快關(guān)斷氯瓶的閥（戴防毒面具），用水射器抽空管線，尋找漏點。 |
| 與安全閥連接的排泄管路連續(xù)吸入空氣 | 安全閥泄漏，進氯閥玷污或損壞。安全閥的膜片已損壞或有裂縫 | 卸下進氯閥，進行清洗，更換受損元件。 |
| 安全排泄管吸氣 | 膜片已損壞，或有裂縫 | 更換或重新組裝 |
| 加氯管件中進水 | 水射器止逆閥有以下問題：膜已損壞，密封圈不在托內(nèi)，彈簧斷裂，密封表面玷污。 | 拆卸止逆閥，更換破損元件，安裝電機驅(qū)動球閥 |
| 排泄管末端無防水裝置 | 重新布置排泄管，將排泄管末端向下。 | |
| 氯重新液化，可在流量計玻璃管上看到黃色的液體，并且在調(diào)節(jié)閥腔中的pvc材料表面有化學(xué)分解現(xiàn)象 | 加氯間壁液氯儲存間的溫度低，氯氣抽取過量。 | 升高加氯間的溫度，安裝加熱器或減壓閥，安裝液氯分離器。每小時內(nèi)抽取氯量不要超過氯瓶容量的1％，慢慢地打開氯瓶的閥。 |
| 結(jié)冰 | 氯的抽取量太大 | 多連幾個氯瓶 |
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