有哪些
1. 檢查與準(zhǔn)備
- 在操作蓄熱器前，務(wù)必檢查設(shè)備是否完好無損，各連接部位是否緊固。
- 確認(rèn)電源、氣源和冷卻水源供應(yīng)正常，無泄漏現(xiàn)象。
- 檢查控制面板指示燈是否正常，系統(tǒng)壓力是否在允許范圍內(nèi)。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照操作手冊步驟啟動(dòng)設(shè)備，切勿跳過任何初始化程序。
- 監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)，如溫度、壓力、流量等，確保在設(shè)定值內(nèi)波動(dòng)。
- 在運(yùn)行過程中，定期檢查設(shè)備運(yùn)行聲音，避免異常噪音。
3. 停止與維護(hù)
- 關(guān)機(jī)時(shí)應(yīng)遵循先關(guān)閉加熱源，再逐步降低負(fù)荷的順序。
- 定期清理蓄熱體，防止積灰影響熱效率。
- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng)，包括潤滑、緊固和防腐處理。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保蓄熱器的安全穩(wěn)定運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障、安全事故，提高能源利用率，延長設(shè)備使用壽命，同時(shí)保障工作人員的人身安全和工作環(huán)境的健康。通過規(guī)范的操作流程，可以減少不必要的設(shè)備停機(jī)時(shí)間，提升生產(chǎn)效率，從而為公司創(chuàng)造更大的經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，了解蓄熱器的工作原理和操作流程，持證上崗。
2. 在設(shè)備運(yùn)行期間，禁止未經(jīng)授權(quán)的人員接近或操作設(shè)備。
3. 遇到設(shè)備異常，應(yīng)立即停止操作，按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行，并及時(shí)上報(bào)維修。
4. 保持工作區(qū)域整潔，避免雜物堆積，防止火災(zāi)隱患。
5. 在進(jìn)行設(shè)備維護(hù)時(shí)，必須切斷電源，使用絕緣工具，確保人身安全。
6. 注意觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)溫度、壓力異常，應(yīng)及時(shí)調(diào)整或停機(jī)檢查。
7. 定期進(jìn)行安全檢查，包括電氣線路、壓力管道等，確保無老化、損壞現(xiàn)象。
8. 蓄熱器在高溫運(yùn)行狀態(tài)下，嚴(yán)禁接觸，以防燙傷。
9. 操作過程中，務(wù)必遵守公司的安全規(guī)章制度，確保生產(chǎn)安全。
以上規(guī)程需每位操作人員嚴(yán)格遵守，任何違反規(guī)程的行為都可能導(dǎo)致嚴(yán)重后果。讓我們共同努力，營造一個(gè)安全、高效的工作環(huán)境。
蓄熱器安全操作規(guī)程范文
1、開車前要檢查補(bǔ)充水進(jìn)口閥門，蒸汽進(jìn)口、出口閥門是否靈活，安全閥正常。
2、蓄熱器正常工作時(shí)的壓力為1.27mpa，安全閥起跳壓力為1.35mpa。若汽包壓力顯示超過安全閥起跳壓力，但安全閥沒有起跳時(shí)，必須立即打開放空閥門，將汽包內(nèi)壓力減小到1.143mpa以下。
3、汽包水位超過1400mm時(shí)，要放水至900mm；汽包水位低于100mm時(shí)，要補(bǔ)水至900mm。
4、正常停車時(shí)要緩慢關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門，然后緩慢關(guān)閉蒸汽出口閥門和進(jìn)水閥門。
5、緊急事故停車時(shí)，迅速打開蒸汽出口旁通閥門，同時(shí)關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門，然后關(guān)閉蒸汽出口閥門。排凈蓄熱氣內(nèi)部水。如果長時(shí)間停車要沖氮?dú)獗Ｗo(hù)。
6、正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁關(guān)閉液位計(jì)連通閥門。
第2篇 蓄熱器:安全操作規(guī)程
1、開車前要檢查補(bǔ)充水進(jìn)口閥門,蒸汽進(jìn)口、出口閥門是否靈活,安全閥正常。
2、蓄熱器正常工作時(shí)的壓力為1.27mpa,安全閥起跳壓力為1.35mpa。若汽包壓力顯示超過安全閥起跳壓力,但安全閥沒有起跳時(shí),必須立即打開放空閥門,將汽包內(nèi)壓力減小到1.143mpa以下。
3、汽包水位超過1400mm時(shí),要放水至900mm;汽包水位低于100mm時(shí),要補(bǔ)水至900mm。
4、正常停車時(shí)要緩慢關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門,然后緩慢關(guān)閉蒸汽出口閥門和進(jìn)水閥門。
5、緊急事故停車時(shí),迅速打開蒸汽出口旁通閥門,同時(shí)關(guān)閉蒸汽進(jìn)口閥門,然后關(guān)閉蒸汽出口閥門。排凈蓄熱氣內(nèi)部水。如果長時(shí)間停車要沖氮?dú)獗Ｗo(hù)。
6、正常生產(chǎn)中嚴(yán)禁關(guān)閉液位計(jì)連通閥門。
