有哪些
1. 熟悉設備：掌握所操作機械設備的性能、結構及工作原理。
2. 檢查設備：作業(yè)前需檢查設備是否完好，包括刀具、夾具、防護裝置等。
3. 工件裝夾：正確裝夾工件，確保穩(wěn)定且不干涉切削。
4. 切削參數設定：合理設定切削速度、進給量和切削深度。
5. 切削過程監(jiān)控：作業(yè)過程中保持警惕，觀察切削狀態(tài)，防止異常發(fā)生。
6. 清理與維護：作業(yè)結束后，及時清理設備，進行日常保養(yǎng)。
目的和意義
機械切削工安全操作規(guī)程旨在保障員工的生命安全，降低設備損壞風險，提高生產效率，確保產品質量。通過規(guī)范操作，預防工傷事故，減少設備故障停機時間，維護良好的工作環(huán)境，促進企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
注意事項
1. 穿戴防護裝備：佩戴安全帽、護目鏡、耳塞、工作服和防滑鞋，防止飛濺物傷人或噪聲傷害。
2. 不得超負荷使用設備：嚴格按照設備的性能指標操作，避免過載導致設備損壞或事故。
3. 遵守啟動與停止規(guī)則：啟動設備前確保無人靠近，停止設備后確認刀具完全停止轉動再進行操作。
4. 禁止擅自調整設備：如需更改設備參數，應由專業(yè)人員操作或在指導下進行。
5. 注意切削液管理：保持切削液清潔，避免滑倒和皮膚接觸引發(fā)的健康問題。
6. 應急處理：熟悉應急預案，遇到異常情況立即停機，及時上報并采取相應措施。
7. 定期培訓：定期參加安全培訓，更新知識，提高安全意識。
8. 保持工作區(qū)域整潔：工具歸位，雜物清理，避免絆倒或滑倒事故。
請每位機械切削工嚴格遵守上述規(guī)程，將安全放在首位，共同維護和諧、高效的工作氛圍。在日常工作中，不斷積累經驗，提升技能，確保生產活動的安全、有序進行。
機械切削工安全操作規(guī)程范文
1 工作前應穿戴好工作服，將袖口扎緊。不準另掛圍裙等其他飄動物，女工應將發(fā)辮納入帽內，不得外露，嚴防被絞碾。
2 對設備要進行認真的檢查，確認一切正常后，才能操作。
3 操作時嚴禁戴手套進行操作。
4 高速切削、飛濺切削，如鑄鐵、鑄鋼件、銅等要有安全防護檔板，并戴好防護眼鏡，防止金屬屑彈入眼內受傷。
5 嚴禁在傳動的部位傳遞東西。
6 工件上下車、調換工夾具，測量尺寸，檢查光潔度，揩擦機床等，都必須先停車后，才能進行。
7 在清理金屬切屑時，不準用手拉或用嘴吹，要用專用的工具。鐵屑多時，應及時清除。
8 砂輪機磨刀時，應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。
9 要經常清除機床周圍的油漬，定期調換冷卻液。保持機床和場地的整潔，廢油、廢水要倒入指定的地方，不準隨意亂倒。
10 加工前的毛坯件和加工后的半成品，應堆放整齊，保持有一定的安全通道，嚴防因堆放物不妥和通道不良發(fā)生意外事故。
11 下班前應將電源開關切斷，工具夾具收攏好，打掃場地清潔衛(wèi)生。
12 交接班時，應詳細把本班的操作情況，認真告訴下班接班人員，做好交接班記錄。
第2篇 機械切削工:安全操作規(guī)程
1 工作前應穿戴好工作服,將袖口扎緊。不準另掛圍裙等其他飄動物,女工應將發(fā)辮納入帽內,不得外露,嚴防被絞碾。
2 對設備要進行認真的檢查,確認一切正常后,才能操作。
3 操作時嚴禁戴手套進行操作。
4 高速切削、飛濺切削,如鑄鐵、鑄鋼件、銅等要有安全防護檔板,并戴好防護眼鏡,防止金屬屑彈入眼內受傷。
5 嚴禁在傳動的部位傳遞東西。
6 工件上下車、調換工夾具,測量尺寸,檢查光潔度,揩擦機床等,都必須先停車后,才能進行。
7 在清理金屬切屑時,不準用手拉或用嘴吹,要用專用的工具。鐵屑多時,應及時清除。
8 砂輪機磨刀時,應遵守砂輪機的安全操作規(guī)程。
9 要經常清除機床周圍的油漬,定期調換冷卻液。保持機床和場地的整潔,廢油、廢水要倒入指定的地方,不準隨意亂倒。
10 加工前的毛坯件和加工后的半成品,應堆放整齊,保持有一定的安全通道,嚴防因堆放物不妥和通道不良發(fā)生意外事故。
11 下班前應將電源開關切斷,工具夾具收攏好,打掃場地清潔衛(wèi)生。
12 交接班時,應詳細把本班的操作情況,認真告訴下班接班人員,做好交接班記錄。
