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水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站是道路建設(shè)中不可或缺的設(shè)備,主要用于生產(chǎn)穩(wěn)定土基層材料。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 操作前檢查
- 檢查拌和站各部件是否完好,包括電機(jī)、皮帶、攪拌葉片等。
- 確認(rèn)電氣線路無裸露,接地良好。
- 檢查供水系統(tǒng)、配料系統(tǒng)及輸送設(shè)備是否正常。
2. 啟動與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊的步驟啟動拌和站,不得違規(guī)操作。
- 運(yùn)行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查。
3. 加料與攪拌
- 嚴(yán)格按照配比進(jìn)行加料,不得隨意增減材料。
- 拌和過程中,確保攪拌均勻,防止出現(xiàn)結(jié)塊。
4. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期清理拌和桶內(nèi)殘留物料,防止堵塞。
- 對設(shè)備進(jìn)行定期潤滑,保持良好運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
5. 停機(jī)與斷電
- 停機(jī)后,及時切斷電源,防止意外啟動。
- 設(shè)備完全停止運(yùn)行后,方可進(jìn)行維修或清理工作。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范水穩(wěn)拌和站的操作流程,降低因誤操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞和安全事故,提高生產(chǎn)效率,保障工程質(zhì)量和人員安全。通過嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程,可以預(yù)防潛在風(fēng)險(xiǎn),確保拌和站的長期穩(wěn)定運(yùn)行,為道路建設(shè)提供優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定的原材料。
注意事項(xiàng)
1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備性能和操作方法,未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 工作現(xiàn)場應(yīng)保持整潔,嚴(yán)禁堆放雜物,避免引發(fā)事故。
3. 操作時佩戴必要的防護(hù)裝備,如安全帽、工作服、防塵口罩等。
4. 遇到緊急情況,立即按下緊急停止按鈕,并通知相關(guān)人員處理。
5. 不得在設(shè)備運(yùn)行時進(jìn)行維修或調(diào)整,以免發(fā)生危險(xiǎn)。
6. 定期進(jìn)行安全檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時修復(fù),不得帶病運(yùn)行。
以上規(guī)程旨在提供基本的操作指導(dǎo),但實(shí)際情況可能有所不同,操作人員需根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和設(shè)備狀況靈活應(yīng)對,始終保持警惕,確保安全。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程范文
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)
1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2、上班時,操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時核定,保持準(zhǔn)確,同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
4、開機(jī)前必須檢查整機(jī),對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動部分無人或物件后,才能開機(jī)。
5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機(jī))。
5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動。
7、停機(jī)清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開,并指定專人檢查。
8、停機(jī)下班,必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動部分無人或物件后,才能開機(jī),開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。
3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。
5、所有電故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無氣壓后,方可解管。
8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場運(yùn)料的機(jī)動車,防止意外事故的發(fā)生。
9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。
10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。
第2篇 水穩(wěn)拌和站:安全操作規(guī)程
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(操作員)
1、操作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2、上班時,操作人員必須堅(jiān)守工作崗位,確有急事,必須知會其他操作人員,同意后才能離開。嚴(yán)禁將機(jī)交給其他人員操作。
3、操作人員對水穩(wěn)拌合站各種指示器及計(jì)量傳感器及時核定,保持準(zhǔn)確,同時經(jīng)常檢查傳動皮帶是否完好、放料門氣缸開關(guān)是否靈活可靠,并經(jīng)試轉(zhuǎn)全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)。
4、開機(jī)前必須檢查整機(jī),對水穩(wěn)拌合站內(nèi)外線路進(jìn)行檢查,確認(rèn)活動部分無人或物件后,才能開機(jī)。
5、操作人員必須集中精神,嚴(yán)肅認(rèn)真,按規(guī)程操作,不能在操作過程中談笑、爭吵(必要時停機(jī))。
5、所有電器故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有關(guān)用電守則。
6、遇有緊急情況,立即使用緊急開關(guān)停機(jī)制動。
7、停機(jī)清洗拌缸積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開,并指定專人檢查。
8、停機(jī)下班,必須切斷電源。
水穩(wěn)拌和站安全操作規(guī)程(巡檢員)
1、水穩(wěn)站工作人員必須熟悉本機(jī)性能,責(zé)任心強(qiáng),思想端正。
2. 開機(jī)前必須檢查整機(jī),確認(rèn)活動部分無人或物件后,才能開機(jī),開機(jī)后所有人員必須堅(jiān)守自己的工作崗位。
3、任何人員進(jìn)入拌和樓下必須戴安全帽、穿工作鞋,嚴(yán)禁穿拖鞋、高跟鞋。
4、閑雜人員嚴(yán)禁進(jìn)入拌和樓范圍內(nèi),非操作人員,嚴(yán)禁進(jìn)入操作室。
5、所有電故障應(yīng)由電工來排除,電工作業(yè)時,必須掛牌《禁止合閘》。嚴(yán)格遵守執(zhí)行有
關(guān)用電守則。
6、放料斗通道,必須暢通無阻。
7、裝水泥工作人員在確認(rèn)水泥罐無氣壓后,方可解管。
8、裝載機(jī)操作人員,應(yīng)觀察進(jìn)入料場運(yùn)料的機(jī)動車,防止意外事故的發(fā)生。
9、運(yùn)輸車輛司機(jī)自覺排隊(duì)等候,嚴(yán)禁穿插,注意觀察放料斗位置,機(jī)車一次到位。提高裝運(yùn)效率,避免溢灑。
10、停機(jī)清洗〈拌和斗〉積物時,必須掛牌〈料斗有人作業(yè),停機(jī)〉,清理完畢,作業(yè)人員應(yīng)入時離開〈拌和斗〉,并指定專人檢查。
11、出料倉下嚴(yán)禁行人通過,夜間施工時必須有照明設(shè)施,保證施工區(qū)域光線明亮。