- 目錄
有哪些
1. 檢查設(shè)備:在啟動(dòng)液壓折邊機(jī)前,務(wù)必檢查機(jī)器各部件是否完好,無松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 穿戴防護(hù)裝備:操作員應(yīng)佩戴安全帽、護(hù)目鏡、工作手套和防滑鞋,確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)材料厚度和折邊要求,正確設(shè)定液壓系統(tǒng)的壓力和速度。
4. 定位工件:將待折邊的工件準(zhǔn)確放置在工作臺上,確保固定裝置牢固。
5. 操作控制面板:遵循操作手冊上的步驟,正確操作控制面板上的開關(guān)和按鈕。
6. 監(jiān)控過程:在設(shè)備運(yùn)行過程中,操作員需保持警惕,隨時(shí)監(jiān)控機(jī)器運(yùn)行狀態(tài)。
7. 停止與清潔:完成工作后,先關(guān)閉設(shè)備,再進(jìn)行清潔和維護(hù)。
目的和意義
本規(guī)程旨在確保液壓折邊機(jī)的安全操作,預(yù)防工傷事故的發(fā)生,提高生產(chǎn)效率,保證產(chǎn)品質(zhì)量,同時(shí)也保護(hù)設(shè)備免受不當(dāng)操作造成的損壞,延長其使用壽命。通過遵循此規(guī)程,操作員可以更好地理解和掌握設(shè)備操作技巧,提升工作效率,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得擅自操作液壓折邊機(jī)。
2. 在設(shè)備運(yùn)行時(shí),嚴(yán)禁將身體任何部位伸入工作區(qū)域,防止意外傷害。
3. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,如異響、漏油等,應(yīng)立即停止操作,及時(shí)報(bào)告并處理。
4. 保持工作環(huán)境整潔,避免油脂、雜物等影響設(shè)備正常運(yùn)行。
5. 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng),確保潤滑系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)及電氣系統(tǒng)的良好狀態(tài)。
6. 遵守廠規(guī)廠紀(jì),服從現(xiàn)場管理人員的指導(dǎo),共同維護(hù)生產(chǎn)秩序。
7. 不得超負(fù)荷使用設(shè)備,避免因過度壓力導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。
8. 在折邊過程中,若發(fā)現(xiàn)工件位置不正,應(yīng)先停機(jī)調(diào)整,切勿強(qiáng)行操作。
9. 工作結(jié)束后,斷開電源,清理好工具,確保設(shè)備處于安全狀態(tài)。
通過嚴(yán)格執(zhí)行上述規(guī)程,我們能夠確保液壓折邊機(jī)的操作安全,提高生產(chǎn)效率,同時(shí)為員工創(chuàng)造一個(gè)健康、有序的工作環(huán)境。讓我們共同努力,確保每一項(xiàng)操作都符合安全標(biāo)準(zhǔn),讓生產(chǎn)更加順利、高效。
液壓折邊機(jī)安全操作規(guī)程范文
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備
2、開始工作前,應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏分離合器等是否正常,液壓油是否充足。必須清理模具上的雜物,按規(guī)定穿著勞保用品,非指定液壓操作工嚴(yán)禁上崗操作。
3、 設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤滑油脂??者\(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠才能進(jìn)行操作。
4、 用游標(biāo)卡尺測量待折彎材料的厚度,證實(shí)其符合要求后,根據(jù)板材厚度調(diào)整凹模v型槽大小,嚴(yán)禁用小v型槽折厚的板材。先取一試件操作。依材料厚度調(diào)好上下模具間隙,一般間隙應(yīng)≧折彎板材的厚度.嚴(yán)禁超厚折壓。
5、 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。批量的工件應(yīng)使用后擋板定位。
6、操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi),即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū),嚴(yán)禁酒后操作。
7、操作中,發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。
8、排除故障或檢修時(shí),應(yīng)先切斷電源,在折彎機(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理,并在顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。
9、工作完畢后,清理干凈模具及設(shè)備上的油污及雜物等。壓好的箱體應(yīng)在指定位置碼放整齊,不能放得太高。
10、下班前要給折彎機(jī)加油部位加少量機(jī)油進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng),清理作業(yè)現(xiàn)場。保養(yǎng)設(shè)備,材料有存堆,保持場地整潔,且留有安全通道。
第2篇 液壓折邊機(jī):安全操作規(guī)程
1、操作者必須嚴(yán)格遵守維護(hù)設(shè)備的四項(xiàng)要求、五項(xiàng)紀(jì)律,嚴(yán)禁超負(fù)荷使用設(shè)備
2、開始工作前,應(yīng)檢查設(shè)備及電源開關(guān)、腳踏分離合器等是否正常,液壓油是否充足。必須清理模具上的雜物,按規(guī)定穿著勞保用品,非指定液壓操作工嚴(yán)禁上崗操作。
3、設(shè)備啟動(dòng)后應(yīng)給設(shè)備規(guī)定部位注入適量潤滑油脂??者\(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,上滑板滿行程運(yùn)動(dòng)2-3次,設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、靈活、可靠才能進(jìn)行操作。
4、用游標(biāo)卡尺測量待折彎材料的厚度,證實(shí)其符合要求后,根據(jù)板材厚度調(diào)整凹模v型槽大小,嚴(yán)禁用小v型槽折厚的板材。先取一試件操作。依材料厚度調(diào)好上下模具間隙,一般間隙應(yīng)≧折彎板材的厚度.嚴(yán)禁超厚折壓。
5、 自覺做好“首三檢”并經(jīng)常自檢工件作業(yè)質(zhì)量。不能一次自檢就折彎到底。批量的工件應(yīng)使用后擋板定位。
6、操作時(shí)手要始終保持在安全區(qū)內(nèi),即放在壓板料以外。嚴(yán)禁將手伸進(jìn)折壓區(qū),嚴(yán)禁酒后操作。
7、操作中,發(fā)現(xiàn)異常響聲或滲漏油時(shí),應(yīng)立即停機(jī)。嚴(yán)禁設(shè)備帶病強(qiáng)行作業(yè)。
8、排除故障或檢修時(shí),應(yīng)先切斷電源,在折彎機(jī)處于完全靜止?fàn)顟B(tài)下再進(jìn)行修理,并在顯眼處掛上檢修牌。嚴(yán)禁非檢修人員修理設(shè)備,嚴(yán)禁設(shè)備在運(yùn)行中檢修。
9、工作完畢后,清理干凈模具及設(shè)備上的油污及雜物等。壓好的箱體應(yīng)在指定位置碼放整齊,不能放得太高。
10、下班前要給折彎機(jī)加油部位加少量機(jī)油進(jìn)行靜態(tài)保養(yǎng),清理作業(yè)現(xiàn)場。保養(yǎng)設(shè)備,材料有存堆,保持場地整潔,且留有安全通道。