有哪些
干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備認(rèn)知與職責(zé)
1. 熟悉干燥窯的構(gòu)造和工作原理，了解窯尾的主要組成部分，包括排放系統(tǒng)、溫度監(jiān)測裝置和物料輸送裝置。
2. 明確自身職責(zé)，確保窯尾操作的正常進(jìn)行，防止設(shè)備過熱、物料堵塞等問題。
二、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查窯尾各部件是否完好，無異常磨損或損壞。
2. 確保通風(fēng)設(shè)施正常，排除可能存在的安全隱患。
3. 根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃，預(yù)設(shè)好適宜的干燥溫度和時間。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行期間，持續(xù)觀察窯內(nèi)溫度，避免過高或過低導(dǎo)致物料質(zhì)量下降。
2. 定時檢查物料輸送情況，防止堵塞，保證連續(xù)穩(wěn)定的工作流程。
3. 注意觀察排放系統(tǒng)，確保廢氣達(dá)標(biāo)排放，防止環(huán)境污染。
四、應(yīng)急處理
1. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障或異常情況，立即停止運(yùn)行，采取應(yīng)急措施，如關(guān)閉電源、開啟冷卻系統(tǒng)等。
2. 在安全范圍內(nèi)，及時排除故障，必要時通知維修人員進(jìn)行專業(yè)維修。
五、停機(jī)與維護(hù)
1. 停機(jī)前，逐步降低溫度，避免驟停導(dǎo)致設(shè)備損傷。
2. 停機(jī)后，清理窯內(nèi)殘留物料，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)工作。
3. 記錄當(dāng)天運(yùn)行狀況，為后續(xù)操作提供參考。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范干燥窯尾操作工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，保障設(shè)備安全運(yùn)行，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故風(fēng)險(xiǎn)。通過嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)程，可以有效延長設(shè)備使用壽命，保證產(chǎn)品質(zhì)量，同時保護(hù)環(huán)境，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)生產(chǎn)。
注意事項(xiàng)
1. 操作過程中務(wù)必穿戴防護(hù)裝備，避免燙傷、吸入有害氣體。
2. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，如需更改，需經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)。
3. 保持工作區(qū)域整潔，禁止堆放雜物，防止絆倒或引發(fā)火災(zāi)。
4. 遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和待處理問題。
5. 遇到緊急情況，優(yōu)先確保人身安全，迅速啟動應(yīng)急預(yù)案。
以上規(guī)程需每位干燥窯尾操作工牢記于心，嚴(yán)格執(zhí)行，以確保生產(chǎn)安全、高效。在日常工作中，不斷學(xué)習(xí)提升，積累經(jīng)驗(yàn)，共同維護(hù)良好的工作環(huán)境和設(shè)備狀態(tài)。
干燥窯尾操作工安全操作規(guī)程范文
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時，要站在操作臺上，用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈，不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況，如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時，要立即將其檢出。
4、釉線停線時，要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置，當(dāng)空窯時，將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時，手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動皮帶掉落時，立即停機(jī)并匯報(bào)班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
第2篇 干燥窯尾操作工:安全操作規(guī)程
1、上班必須穿戴好手套等勞保用品。
2、工作時,要站在操作臺上,用泡沫或廢磚把坯體表面上的坯粉清理干凈,不準(zhǔn)劃傷坯面。
3、檢查干燥器出磚情況,如發(fā)現(xiàn)有夾角、碰角、 粘膜等問題時,要立即將其檢出。
4、釉線停線時,要及時將干坯搬下并擺放到規(guī)定位置,當(dāng)空窯時,將其放入線上。
5、在調(diào)整磚或向下搬磚時,手要與皮帶輪保持30cm以上距離。
6、當(dāng)傳動皮帶掉落時,立即停機(jī)并匯報(bào)班長或維修工處理。
7、下班要清理好分管衛(wèi)生區(qū)內(nèi)衛(wèi)生。
