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煅燒脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):11

煅燒脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程

有哪些

1. 系統(tǒng)啟動(dòng):包括設(shè)備檢查、預(yù)熱、燃料準(zhǔn)備和控制系統(tǒng)設(shè)定。

2. 運(yùn)行階段:監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、硫化物濃度等,并進(jìn)行必要的調(diào)整。

3. 維護(hù)保養(yǎng):定期清理積灰、檢查磨損部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。

4. 故障處理:迅速識(shí)別和解決系統(tǒng)異常,確保生產(chǎn)連續(xù)性。

5. 系統(tǒng)停機(jī):遵循安全步驟,逐步關(guān)閉設(shè)備并進(jìn)行必要的冷卻。

6. 數(shù)據(jù)記錄與分析:收集運(yùn)行數(shù)據(jù),評(píng)估脫硫效率,為優(yōu)化工藝提供依據(jù)。

目的和意義

煅燒脫硫系統(tǒng)旨在減少工業(yè)生產(chǎn)中硫化物的排放,保護(hù)環(huán)境,符合環(huán)保法規(guī)要求。通過高效脫硫,提高產(chǎn)品質(zhì)量,降低運(yùn)營(yíng)成本,同時(shí)也提升了企業(yè)的社會(huì)責(zé)任感和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。該系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行對(duì)于確保生產(chǎn)安全、延長(zhǎng)設(shè)備壽命和保障生產(chǎn)效率至關(guān)重要。

注意事項(xiàng)

1. 操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn),熟悉設(shè)備操作和應(yīng)急處理流程。

2. 在啟動(dòng)和停機(jī)過程中,務(wù)必遵守安全規(guī)程,防止熱應(yīng)力損壞設(shè)備。

3. 監(jiān)控系統(tǒng)參數(shù)時(shí),及時(shí)調(diào)整以保持在最佳工作區(qū)間,避免過度負(fù)荷或低效運(yùn)行。

4. 清理和維護(hù)時(shí),必須切斷電源,防止電擊或機(jī)械傷害。

5. 對(duì)于故障處理,不要擅自拆解設(shè)備,應(yīng)立即報(bào)告并由專業(yè)技術(shù)人員處理。

6. 記錄的數(shù)據(jù)要真實(shí)準(zhǔn)確,不得篡改,以便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析和改進(jìn)措施的制定。

7. 注意觀察系統(tǒng)運(yùn)行聲音和振動(dòng),異常情況應(yīng)及時(shí)排查,避免潛在風(fēng)險(xiǎn)。

8. 定期更換易損件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

9. 遵守環(huán)保法規(guī),妥善處理廢棄物,防止二次污染。

10. 保持良好的通風(fēng)條件,預(yù)防有害氣體積聚。本操作規(guī)程旨在指導(dǎo)煅燒脫硫系統(tǒng)的安全有效運(yùn)行,每位操作員都應(yīng)熟練掌握并嚴(yán)格執(zhí)行。通過規(guī)范的操作和持續(xù)的優(yōu)化,我們能夠?qū)崿F(xiàn)高效、環(huán)保的生產(chǎn)目標(biāo),為企業(yè)和社會(huì)創(chuàng)造更大的價(jià)值。

煅燒脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程范文

1.將片狀氫氧化鈉,倒入堿液罐中并打開堿液罐補(bǔ)水閥門,啟動(dòng)堿液罐攪拌機(jī);

2.啟動(dòng)石灰倉(cāng)除塵器、螺旋輸送機(jī)、星型卸料器與倉(cāng)壁振動(dòng)器;

3.打開曝氣池氧化羅茨風(fēng)機(jī)與攪拌機(jī),將石灰制成漿液待用;

4.打開循環(huán)泵、濃縮漿泵虹吸桶灌水閥,將虹吸桶及水泵泵腔內(nèi)灌滿水;

5.打開各泵循環(huán)冷卻水閥門,待冷卻水末端有水流出后啟動(dòng)水泵,開啟水泵出口閥門;

6.打開循環(huán)池?cái)嚢铏C(jī),啟動(dòng)堿液泵,觀察循環(huán)池堿液ph,待ph值達(dá)到9時(shí),啟動(dòng)脫硫塔對(duì)應(yīng)循環(huán)泵;

7.待預(yù)處理與主塔內(nèi)有水流出時(shí),首先打開脫硫系統(tǒng)煙道出口蝶閥啟動(dòng)風(fēng)機(jī),待風(fēng)機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定后打開脫硫系統(tǒng)進(jìn)口煙道蝶閥,最后緩慢關(guān)閉煙道處閘板;

8.將濃縮漿池液位控制設(shè)為自動(dòng),選擇準(zhǔn)備啟動(dòng)的濃縮漿泵,正常狀態(tài)下設(shè)定下限2m,上限4m。

9.待濃密池溢流槽開始溢流時(shí),打開濃密池中心刮吸泥機(jī)及濃密池排泥漿管道電動(dòng)閥門將泥漿排入渣漿池,啟動(dòng)渣漿池?cái)嚢铏C(jī);

10.調(diào)節(jié)壓濾機(jī)液壓站至使用壓力,啟動(dòng)壓濾機(jī);

11.當(dāng)渣漿池液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)啟動(dòng)渣漿泵;

12.將壓濾機(jī)脫水的粉餅卸入料斗中,待料斗中粉餅滿后使用運(yùn)輸車將料斗中的粉餅拉至存渣處。

13.脫硫系統(tǒng)異常情況需停止時(shí),首先提升煙道閘板,依次關(guān)閉主引風(fēng)機(jī),進(jìn)出口電動(dòng)蝶閥,待進(jìn)口煙氣溫度降低后方可停止循環(huán)泵,嚴(yán)禁停主風(fēng)機(jī)同時(shí)停循環(huán)泵。

14.循環(huán)池ph值控制在8-9;氧化池ph值控制在6-7;液位控制在3m以上;主塔進(jìn)口溫度不超過80℃,嚴(yán)禁超過130℃;循環(huán)泵流量≥30m3/h。

煅燒脫硫系統(tǒng)操作規(guī)程

有哪些1.系統(tǒng)啟動(dòng):包括設(shè)備檢查、預(yù)熱、燃料準(zhǔn)備和控制系統(tǒng)設(shè)定。2.運(yùn)行階段:監(jiān)控運(yùn)行參數(shù),如溫度、壓力、硫化物濃度等,并進(jìn)行必要的調(diào)整。3.維護(hù)保養(yǎng):定期清理積灰、檢查磨損部
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