工貿(mào)企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程

有哪些

工貿(mào)企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程

工貿(mào)企業(yè)中的高溫鹽浴爐是用于金屬熱處理的重要設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：

1. 設(shè)備檢查與維護

2. 操作前準備

3. 加熱與運行管理

4. 緊急情況應(yīng)對

5. 關(guān)機與清理

6. 個人防護措施

7. 培訓與記錄管理

目的和意義

本規(guī)程旨在確保工貿(mào)企業(yè)在使用高溫鹽浴爐時，能夠遵循科學、安全的操作流程，防止因操作不當引發(fā)的火災(zāi)、爆炸等事故，保障員工的生命安全，保護設(shè)備不受損壞，同時也有利于提高生產(chǎn)效率，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

注意事項

1. 設(shè)備檢查與維護：每次使用前，務(wù)必檢查鹽浴爐的電氣線路、爐體結(jié)構(gòu)、安全閥等關(guān)鍵部件是否完好，定期進行專業(yè)維護，確保設(shè)備處于良好運行狀態(tài)。

2. 操作前準備：操作人員需穿戴好防護裝備，如耐熱手套、護目鏡、防塵口罩等，并確保工作區(qū)域整潔無雜物。

3. 加熱與運行管理：啟動設(shè)備后，應(yīng)緩慢升溫，避免驟然升高溫度導致爐內(nèi)鹽浴飛濺。運行過程中，密切關(guān)注溫度儀表，確保溫度控制在設(shè)定范圍內(nèi)。

4. 緊急情況應(yīng)對：如遇設(shè)備異?；蚧馂?zāi)，立即切斷電源，使用專用滅火設(shè)備，并及時上報。

5. 關(guān)機與清理：關(guān)閉設(shè)備后，待鹽浴冷卻至安全溫度再進行清理，避免燙傷。清理過程中，防止鹽渣濺出。

6. 個人防護措施：操作人員需熟悉應(yīng)急救援程序，定期進行安全培訓，提高自我保護意識。

7. 培訓與記錄管理：新入職員工必須經(jīng)過鹽浴爐操作培訓并考核合格后才能上崗，所有操作應(yīng)記錄在案，以便追溯和改進。

以上規(guī)程的實施，需要全體員工的共同遵守和監(jiān)督，通過規(guī)范化的操作流程，確保工貿(mào)企業(yè)的安全生產(chǎn)，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

工貿(mào)企業(yè)高溫鹽浴爐安全操作規(guī)程范文

1.目的

本規(guī)程用于指導操作者正確操作和使用設(shè)備。

2..適用范圍

本規(guī)程適用于指導rdy-45-13高溫鹽浴爐的操作與安全操作。

3. 管理內(nèi)容

3.1操作規(guī)程

3.1.1開爐前對爐子的各部分作全面檢查，包括電器、控制儀表、爐體、變壓器、排風系統(tǒng)等，都正常時方可使用。用前電極通冷卻水。

3.1.2按規(guī)定接好起動電極，起動電壓應(yīng)從鹽爐變壓器的較低擋開始，隨著內(nèi)部固體鹽的熔化逐步換為較高擋。起動電極將鹽熔化并且主電極開始導電后，可卸下起動電極，用高擋升溫到使用溫度。卸下的起動電極要仔細檢查，如燒損不大整形后放置備用，如燒損嚴重應(yīng)更換新起動電極備用。并開動排風系統(tǒng)。

3.1.3爐子升溫后按脫氧、撈渣制度進行操作。連續(xù)操作時每班脫氧1-2次。

3.1.4工件入爐前應(yīng)校正控制儀表溫度，按工藝規(guī)定調(diào)好控制指針，每班校溫一次,必要時隨時校溫。

3.1.5操作時觀察儀表控制是否失靈，從鹽浴顏色和鹽的揮發(fā)情況來估計溫度是否正常。

3.1.6鹽浴隨使用減少后應(yīng)相應(yīng)補充新鹽，鹽面高度不得超過鹽面線。

3.1.7停爐后，在鹽浴開始凝固前，正確置入起動電極。切斷爐子總電源，停止排風電機，切斷冷卻水。

3.2安全操作規(guī)程

3.2.1工件和掛具必須經(jīng)過烘烤方可入爐，工件放于爐內(nèi)位置應(yīng)離電極50毫米以外。

3.2.2變壓器換檔時必須使其停電后方可操作。

3.2.3誤落入鹽爐內(nèi)工件必須撈起，以免造成電極短路。

3.2.4用500伏搖表檢查變壓器、控制箱絕緣電阻，電阻值不得低于0.5兆歐。

3.2.5發(fā)現(xiàn)儀器、電器失靈應(yīng)立即停爐，報告帶班長，請有關(guān)人員檢修。