有哪些
1. 檢查設(shè)備：在啟動二氧化碳低溫液體泵前，務(wù)必檢查泵體、管道、閥門及連接件是否完好無損，無泄漏跡象。
2. 準(zhǔn)備工作：確保泵的冷卻系統(tǒng)已充分預(yù)冷，液態(tài)二氧化碳供應(yīng)充足，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置就位。
3. 啟動步驟：按下啟動按鈕，等待泵逐漸達(dá)到工作轉(zhuǎn)速，觀察運(yùn)行狀態(tài)，如無異常聲音或振動，繼續(xù)下一步。
4. 監(jiān)控運(yùn)行：運(yùn)行過程中，定期檢查泵的壓力、流量、溫度等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 停止操作：需停機(jī)時，先緩慢關(guān)閉進(jìn)料閥，待泵內(nèi)液體排空后，再切斷電源。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：每次使用后，清理泵體內(nèi)外的積塵和污垢，定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)檢查。
目的和意義
二氧化碳低溫液體泵的操作規(guī)程旨在確保設(shè)備的安全、高效運(yùn)行，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，延長設(shè)備使用壽命，同時保證生產(chǎn)過程中的二氧化碳供應(yīng)穩(wěn)定，維持工藝流程的正常進(jìn)行。遵循規(guī)程能降低運(yùn)營成本，提高生產(chǎn)效率，保障員工安全，符合企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。
注意事項
1. 操作人員應(yīng)接受專門培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，未經(jīng)許可不得擅自操作。
2. 由于二氧化碳在低溫下可能造成凍傷，操作時需穿戴防護(hù)裝備，避免直接接觸低溫部位。
3. 泵運(yùn)行中若發(fā)現(xiàn)異常，如壓力驟增、噪音增大等，應(yīng)立即停止操作，并及時報告維修人員。
4. 在泵附近嚴(yán)禁煙火，以防二氧化碳泄漏引起窒息或爆炸風(fēng)險。
5. 定期檢查安全閥、壓力表等安全裝置，確保其功能正常，失效時應(yīng)及時更換。
6. 液態(tài)二氧化碳具有窒息性和毒性，操作時需保持通風(fēng)良好，避免吸入。
7. 泵的維護(hù)保養(yǎng)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行，非專業(yè)人員勿自行拆卸。
以上操作規(guī)程旨在提供指導(dǎo)，具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場實際情況和設(shè)備手冊，靈活應(yīng)對，確保安全生產(chǎn)。
二氧化碳低溫液體泵操作規(guī)程范文
1、低溫液體泵每次運(yùn)轉(zhuǎn)前必須預(yù)先冷卻,不允許泵在熱狀態(tài)下開車。泵的預(yù)冷是打開進(jìn)、出液管道上的閥門,使泵體溫度下降到操作溫度,再轉(zhuǎn)動皮帶輪觀察有無卡住現(xiàn)象。
2、 介質(zhì)進(jìn)泵必須保證有5℃左右的過冷度,通過提高介質(zhì)的進(jìn)口壓力調(diào)整過冷度,最高壓力不得超過0.6mpa（表壓）。
3、全開排液管路上的閥門,點動電機(jī),檢查電機(jī)轉(zhuǎn)向正確后,啟動電機(jī),使泵無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),觀察泵的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。
4、 當(dāng)泵無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,可逐漸關(guān)小排液管路上排液閥,使排液壓力升到5mpa.
5、 當(dāng)泵在低壓運(yùn)轉(zhuǎn)正常時,應(yīng)注意觀察活塞桿處有無滲漏和結(jié)冰。若有小滲漏,可擰緊活塞桿靠傳動箱的拼緊螺母。若仍然滲漏,必須將拼緊螺母松出幾圈重新擰緊；泵每次停止工作后,應(yīng)將拼緊螺母松出幾圈,待到下次使用時再擰緊,泵運(yùn)轉(zhuǎn)時間較長,活塞桿處泄漏較大無法排除,應(yīng)更換密封圈。
6、 上述工作全部進(jìn)行完畢后,可將排液壓力升至16.5mpa.
7、 泵的停車:首先關(guān)閉電動機(jī),然后關(guān)閉進(jìn)液管道上的閥門,放空泵頭低溫液體后,關(guān)閉排液管道上的閥門。
8、 隨時注意泵在運(yùn)轉(zhuǎn)時的響聲,若發(fā)現(xiàn)異常響聲應(yīng)立即停機(jī)檢查。
