有哪些
燃氣有機熱載體爐操作規(guī)程
燃氣有機熱載體爐是一種高效、節(jié)能的供熱設(shè)備，廣泛應用于化工、紡織、食品等多個行業(yè)。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 爐前準備：檢查燃氣管道是否正常，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確，熱載體油位是否適宜。
2. 啟動步驟：開啟循環(huán)泵，確保系統(tǒng)內(nèi)熱載體循環(huán)暢通；點燃燃燒器，調(diào)整火焰至穩(wěn)定狀態(tài)；逐步提升熱載體溫度，直至達到工藝需求。
3. 運行監(jiān)控：定期檢查熱載體油溫、壓力，觀察燃燒情況，確保無異常煙氣排放。
4. 故障處理：如遇故障，應立即停爐，排查原因，必要時聯(lián)系專業(yè)人員維修。
5. 停爐操作：先降低負荷，待爐膛溫度降至安全范圍后，關(guān)閉燃燒器，最后關(guān)閉循環(huán)泵。
6. 維護保養(yǎng)：定期清理燃燒器積灰，檢查管道密封性，更換磨損部件。
目的和意義
燃氣有機熱載體爐操作規(guī)程的制定旨在保障設(shè)備安全運行，防止因操作不當引發(fā)火災、爆炸等事故，同時保證生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和效率。嚴格執(zhí)行規(guī)程，能有效延長設(shè)備使用壽命，減少維修成本，提高企業(yè)經(jīng)濟效益，同時符合國家安全生產(chǎn)法規(guī)要求，確保員工的生命安全。
注意事項
1. 操作人員需經(jīng)過專業(yè)培訓，持證上崗，了解設(shè)備原理和應急處理方法。
2. 燃燒過程中，嚴禁打開爐門或通風口，以防回火。
3. 熱載體泄漏時，嚴禁明火接觸，應迅速切斷燃氣源，啟動應急措施。
4. 定期進行設(shè)備維護，如發(fā)現(xiàn)異常，應及時上報并處理，不得私自拆修。
5. 在高熱載體溫度下，避免皮膚直接接觸，防止燙傷。
6. 確?，F(xiàn)場通風良好，避免燃氣積聚，形成安全隱患。
7. 緊急情況下，啟動應急預案，迅速撤離現(xiàn)場并報警。
本規(guī)程旨在指導實際操作，但具體情況可能因設(shè)備型號、環(huán)境條件等因素略有差異，操作人員應根據(jù)實際情況靈活應對，始終將安全放在首位。
燃氣有機熱載體爐操作規(guī)程油爐范文
一、燃氣有機熱載體爐參數(shù)
1.燃氣鍋爐設(shè)計參數(shù)
產(chǎn)品型號：yyw-1800q?? 額定熱功率：1800kw?? 額定工作壓力：1.0mpa
額定出油口溫度：300℃
2.導熱油的確定
2.1導熱油的確定首先應考慮工藝濕度要求及導熱油最高允許使用溫度之間的關(guān)系，導熱油嚴禁超溫使用，因此，選擇導熱油最高允許使用溫度應比工藝需用的主流體最高工作溫度高出10℃-15℃。其次選擇導熱油應考慮導熱油性能特點，包括密度、粘度、閃點、酸值、殘?zhí)考梆s份等，同時還應考慮溫度與導熱油的比熱、粘度、導熱系數(shù)的關(guān)系。
2.2導熱油失效的判別：
導熱油長期在高溫下使用，其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化，它的變化是不可逆的，在超溫條件下運行，品質(zhì)劣變加速。因此，定期對導熱油取樣分析(最長不得超過一年)，要著重控制和觀察分析以下幾項指標：
①酸值(mgkoh/g)達到0.5時應引起重視(按gb264方法測定)
②粘度變化達到15%時應引起重視(按gb265方法測定)
③閃點變化達到20%以上時應引起重視(按gb267方法測定)
④殘?zhí)?w%)達到1.5時應引起重視(按gb268方法測定)
當分析導熱油上述指標時，不能孤立地看其中的某一項，但有兩項以上指標不合格時，該導熱油應給予更換或再生。
二、開機前檢查工作
1. 檢查燃氣是否有氣，調(diào)壓閥門是否開啟，高壓閥開啟后觀察高壓壓力表數(shù)值是否正常。
2. 檢查燃氣導熱油爐壓力控制儀表指針是否在零位，溫度計指針是否在常溫狀態(tài)，流量計儀表顯示是否在零位，電動閥控制儀表顯示是否在零位。
3. 檢查燃燒器、熱媒泵無異常。
三、冷態(tài)開機運行
1. 打開燃燒器控制柜總開關(guān)，開啟燃燒器電源開關(guān)，這時燃燒器電源指示燈亮，打開燃燒機供氣閥進行供氣。
2. 開啟鍋爐控制柜主電源開關(guān)，電源指示燈亮。開啟控制柜電源開關(guān)，觀察顯示器上有無報警顯示。如出現(xiàn)（極限低油位報警），并發(fā)出“滴滴”報警聲，這說明膨脹槽油位低，開啟控制柜上面的注油泵開關(guān)（用手動控制），此時油泵工作指示燈亮，開始向膨脹槽注油。當顯示器上液位高于低液位報警數(shù)后，報警聲消失。將液位打到膨脹罐1/3處后，可關(guān)閉注油泵，使注油泵停止工作，在關(guān)閉注油閥門，注油完成。
3. 開啟1號循環(huán)泵進出口閥，關(guān)閉2號循環(huán)油泵進出口閥門（如啟用2號循環(huán)油泵，反之）。把循環(huán)油泵控制開關(guān)置于手動開啟狀態(tài)，循環(huán)油泵開啟。這時流量計開始計量、進出口壓力表、壓力變送控制器開始顯示管道壓力。運行10分鐘后壓力表指示平穩(wěn)，可進行點火啟動。
四、點火啟動
1. 開啟控制器“啟/?！卑存I，1分鐘后燃燒器開始對導熱油爐內(nèi)進行預吹風，30秒后燃燒機點火開始大火燃燒。
2. 根據(jù)工藝要求設(shè)定導熱油出口溫度，加熱爐能自動跟蹤這一溫度控制點，保證出口油溫在設(shè)定點穩(wěn)定供熱。用熱設(shè)備負荷發(fā)生變化時，燃燒機能自動跟蹤控制，通過大小火和風門開度的控制，以保證最佳狀態(tài)。
五、溫度調(diào)節(jié)
（一）內(nèi)部負荷調(diào)節(jié)值設(shè)定（中間值溫度）：
1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標移至params &display（當前頁面第四個），按enter鍵確認進入。
2.找到loadcontroller（當前頁面第三個），按enter鍵確認進入。
3.在controller-param（當前頁面第一個），按enter鍵確認進入。
4.找到setpointw1（當前頁面第四個），按enter鍵確認進入。
5.顯示器上有溫度顯示，按select（上、下）鍵進行溫度調(diào)節(jié)。
6.當前頁面有兩個值上值為系統(tǒng)當前值，下值為調(diào)節(jié)值。當設(shè)定好溫度后，按enter鍵確認，等上值變成和下值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。
（二）動啟動溫度設(shè)定（啟爐溫度）：
1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標移至params &display（當前頁面第四個），按enter鍵確認進入。
2.找到loadcontroller（當前頁面第三個），按enter鍵確認進入。
3.在controller-param（當前頁面第一個），按enter鍵確認進入。
4.找到sd_modon（當前頁面第六個），按enter鍵確認進入。
5.顯示器上會出現(xiàn)上中下三組數(shù)值，上值為系統(tǒng)當前值（百分數(shù) %），中值為調(diào)節(jié)值（百分數(shù) %），下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動而變動。
6.當設(shè)定好調(diào)節(jié)值后，按enter鍵確認，等上值變成和中值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。
注：當前頁面中上值和中值的百分數(shù)（%）均為負數(shù)（-）。
（三）自動停爐溫度設(shè)定（停爐溫度）：
1. 按esc鍵，直到看到operationalstat后，在按select（下）鍵，將光標移至params &display（當前頁面第四個），按enter鍵確認進入。
2.找到loadcontroller（當前頁面第三個），按enter鍵確認進入。
3.在controller-param（當前頁面第一個），按enter鍵確認進入。
4.找到sd_modoff（當前頁面第七個），按enter鍵確認進入。
5.顯示器上會出現(xiàn)上中下三組數(shù)值，上值為系統(tǒng)當前值（百分數(shù) %），中值為調(diào)節(jié)值（百分數(shù) %），下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動而變動。
6.當設(shè)定好調(diào)節(jié)值后，按enter鍵確認，等上值變成和中值一樣的數(shù)值后，可esc鍵退出。
注：當前頁面中上值和中值的百分數(shù)（%）均為正數(shù)。
六、正常停爐
1. 按控制臺操作面板上面的“啟/?！卑存I，使燃燒機停止工作。
2. 關(guān)閉天燃氣管道出口球閥，切斷燃氣。
3. 待油溫降到100℃以下時關(guān)閉鍋爐控制臺上面的循環(huán)油泵控制開關(guān)。
七、緊急停爐
1. 當因停電或兩臺循環(huán)油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐，此時由于爐膛溫度很高，爐管內(nèi)導熱油溫度會急劇上升，在很短的時間內(nèi)超過額定值，這時迅速打開冷熱油置換閥門，使冷油通過油氣分離器、爐管放入儲油槽內(nèi)，以免導熱油結(jié)焦。
2. 關(guān)閉燃燒機進氣閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥，使熱油進入儲油槽。
3. 不能將膨脹槽內(nèi)的導熱油放空，防止進入熱油管道。
八、導熱油取樣
1. 首先開啟閥門向?qū)嵊腿悠骼锩孀M油。
2. 打開取樣閥門取出導熱油進行化驗，取樣完畢后關(guān)閉取樣閥。
3. 打開取樣器底部閥把油放掉。（取樣一年一次）
九、爐內(nèi)燃燒情況
1. 通過爐體觀火孔察看爐內(nèi)燃燒情況，二段火顏色為淡藍色發(fā)黃頭 ，一段火顏色為淡黃色發(fā)藍頭。通過燃燒機觀火也察看穩(wěn)焰盤，出火應均勻顏色為淡藍色。如爐內(nèi)出現(xiàn)異常燃燒，外排煙囪冒黑煙應立即關(guān)閉燃燒器，打開熄火裝置。
十、安全報警保護裝置
1. 熱油進出口超壓報警：當熱油進出口壓力超過設(shè)定值時，自動關(guān)閉燃燒機電腦控制器并發(fā)出聲音報警。
2. 熱油出口超溫報警：當熱油出口溫度超過設(shè)定值或達到報警溫度時，自動關(guān)閉燃燒機電腦控制器并發(fā)出聲音報警。
3. 超壓旁路自動開啟保護裝置：當出油口壓力超過設(shè)定值時，旁路電動調(diào)節(jié)閥自動開啟旁路進行減壓循環(huán)。 鍋爐控制柜上發(fā)出報警。
4. 安全閥保護裝置：當出油口壓力超過0.65mpa時，安全閥開啟向儲油槽內(nèi)泄油減壓。
5. 燃氣欠壓、斷氣保護裝置：當燃氣管路出現(xiàn)欠壓和斷氣時，燃燒機自動停機同時燃氣電動截止閥關(guān)閉。鍋爐控制柜上發(fā)出報警。
6. 低油位保護裝置：當膨脹槽油位降低或系統(tǒng)缺油時，鍋爐控制柜發(fā)出聲音報警。
7. 流量監(jiān)測裝置：監(jiān)測循環(huán)系統(tǒng)流量。
十一、注意事項與設(shè)備維護
1. 導熱油爐系統(tǒng)工作、冷卻時，循環(huán)油泵不能停運。如一臺循環(huán)油泵發(fā)生故障，應立即開啟另一臺循環(huán)油泵的進出口閥門（要求全開啟），關(guān)閉原用油泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)油泵。并上報部門領(lǐng)導和維修人員。
2. 高溫狀態(tài)時，要確保循環(huán)良好。關(guān)閉用熱設(shè)備進出油口閥門時要先打開旁路。
3. 循環(huán)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時，不得投入使用。
4. 正常工作時膨脹罐導熱油應保持高液位，低位槽內(nèi)導熱油應處于低液位。
5. 緊急停爐時，不得用熱水沖澆爐膛。
6. 正常停爐時，油溫應降至100℃以下時循環(huán)油泵方可停運。
7. 循環(huán)油泵應交替使用，每月更換一次。
8. 燃燒機進風口下方應保持干凈，防止異物被吸入燃燒機內(nèi)損壞設(shè)備。
9. 每天應檢查壓力表、溫度計、控制柜顯示器參數(shù)是否正常。系統(tǒng)管道、儀表接口有無漏油。
10. 每天檢查爐內(nèi)燃燒是否正常，保持觀火孔干凈。
11. 每天應對設(shè)備運行情況進行記錄。
12. 保持設(shè)備清潔。
第2篇 油爐燃氣有機熱載體爐操作規(guī)程
一、燃氣有機熱載體爐參數(shù)
1.燃氣鍋爐設(shè)計參數(shù)
產(chǎn)品型號:yyw-1800q 額定熱功率:1800kw 額定工作壓力:1.0mpa
額定出油口溫度:300℃
2.導熱油的確定
2.1導熱油的確定首先應考慮工藝濕度要求及導熱油最高允許使用溫度之間的關(guān)系,導熱油嚴禁超溫使用,因此,選擇導熱油最高允許使用溫度應比工藝需用的主流體最高工作溫度高出10℃-15℃。其次選擇導熱油應考慮導熱油性能特點,包括密度、粘度、閃點、酸值、殘?zhí)考梆s份等,同時還應考慮溫度與導熱油的比熱、粘度、導熱系數(shù)的關(guān)系。
2.2導熱油失效的判別:
導熱油長期在高溫下使用,其品質(zhì)會緩慢地發(fā)生變化,它的變化是不可逆的,在超溫條件下運行,品質(zhì)劣變加速。因此,定期對導熱油取樣分析(最長不得超過一年),要著重控制和觀察分析以下幾項指標:
①酸值(mgkoh/g)達到0.5時應引起重視(按gb264方法測定)
②粘度變化達到15%時應引起重視(按gb265方法測定)
③閃點變化達到20%以上時應引起重視(按gb267方法測定)
④殘?zhí)?w%)達到1.5時應引起重視(按gb268方法測定)
當分析導熱油上述指標時,不能孤立地看其中的某一項,但有兩項以上指標不合格時,該導熱油應給予更換或再生。
二、開機前檢查工作
1. 檢查燃氣是否有氣,調(diào)壓閥門是否開啟,高壓閥開啟后觀察高壓壓力表數(shù)值是否正常。
2. 檢查燃氣導熱油爐壓力控制儀表指針是否在零位,溫度計指針是否在常溫狀態(tài),流量計儀表顯示是否在零位,電動閥控制儀表顯示是否在零位。
3. 檢查燃燒器、熱媒泵無異常。
三、冷態(tài)開機運行
1. 打開燃燒器控制柜總開關(guān),開啟燃燒器電源開關(guān),這時燃燒器電源指示燈亮,打開燃燒機供氣閥進行供氣。
2. 開啟鍋爐控制柜主電源開關(guān),電源指示燈亮。開啟控制柜電源開關(guān),觀察顯示器上有無報警顯示。如出現(xiàn)(極限低油位報警),并發(fā)出“滴滴”報警聲,這說明膨脹槽油位低,開啟控制柜上面的注油泵開關(guān)(用手動控制),此時油泵工作指示燈亮,開始向膨脹槽注油。當顯示器上液位高于低液位報警數(shù)后,報警聲消失。將液位打到膨脹罐1/3處后,可關(guān)閉注油泵,使注油泵停止工作,在關(guān)閉注油閥門,注油完成。
3. 開啟1號循環(huán)泵進出口閥,關(guān)閉2號循環(huán)油泵進出口閥門(如啟用2號循環(huán)油泵,反之)。把循環(huán)油泵控制開關(guān)置于手動開啟狀態(tài),循環(huán)油泵開啟。這時流量計開始計量、進出口壓力表、壓力變送控制器開始顯示管道壓力。運行10分鐘后壓力表指示平穩(wěn),可進行點火啟動。
四、點火啟動
1. 開啟控制器“啟/?！卑存I,1分鐘后燃燒器開始對導熱油爐內(nèi)進行預吹風,30秒后燃燒機點火開始大火燃燒。
2. 根據(jù)工藝要求設(shè)定導熱油出口溫度,加熱爐能自動跟蹤這一溫度控制點,保證出口油溫在設(shè)定點穩(wěn)定供熱。用熱設(shè)備負荷發(fā)生變化時,燃燒機能自動跟蹤控制,通過大小火和風門開度的控制,以保證最佳狀態(tài)。
五、溫度調(diào)節(jié)
(一)內(nèi)部負荷調(diào)節(jié)值設(shè)定(中間值溫度):
1. 按esc鍵,直到看到operationalstat后,在按select(下)鍵,將光標移至params &display(當前頁面第四個),按enter鍵確認進入。
2.找到loadcontroller(當前頁面第三個),按enter鍵確認進入。
3.在controller-param(當前頁面第一個),按enter鍵確認進入。
4.找到setpointw1(當前頁面第四個),按enter鍵確認進入。
5.顯示器上有溫度顯示,按select(上、下)鍵進行溫度調(diào)節(jié)。
6.當前頁面有兩個值上值為系統(tǒng)當前值,下值為調(diào)節(jié)值。當設(shè)定好溫度后,按enter鍵確認,等上值變成和下值一樣的數(shù)值后,可esc鍵退出。
(二)動啟動溫度設(shè)定(啟爐溫度):
1. 按esc鍵,直到看到operationalstat后,在按select(下)鍵,將光標移至params &display(當前頁面第四個),按enter鍵確認進入。
2.找到loadcontroller(當前頁面第三個),按enter鍵確認進入。
3.在controller-param(當前頁面第一個),按enter鍵確認進入。
4.找到sd_modon(當前頁面第六個),按enter鍵確認進入。
5.顯示器上會出現(xiàn)上中下三組數(shù)值,上值為系統(tǒng)當前值(百分數(shù) %),中值為調(diào)節(jié)值(百分數(shù) %),下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動而變動。
6.當設(shè)定好調(diào)節(jié)值后,按enter鍵確認,等上值變成和中值一樣的數(shù)值后,可esc鍵退出。
注:當前頁面中上值和中值的百分數(shù)(%)均為負數(shù)(-)。
(三)自動停爐溫度設(shè)定(停爐溫度):
1. 按esc鍵,直到看到operationalstat后,在按select(下)鍵,將光標移至params &display(當前頁面第四個),按enter鍵確認進入。
2.找到loadcontroller(當前頁面第三個),按enter鍵確認進入。
3.在controller-param(當前頁面第一個),按enter鍵確認進入。
4.找到sd_modoff(當前頁面第七個),按enter鍵確認進入。
5.顯示器上會出現(xiàn)上中下三組數(shù)值,上值為系統(tǒng)當前值(百分數(shù) %),中值為調(diào)節(jié)值(百分數(shù) %),下值為溫度值隨調(diào)節(jié)值變動而變動。
6.當設(shè)定好調(diào)節(jié)值后,按enter鍵確認,等上值變成和中值一樣的數(shù)值后,可esc鍵退出。
注:當前頁面中上值和中值的百分數(shù)(%)均為正數(shù)。
六、正常停爐
1. 按控制臺操作面板上面的“啟/?！卑存I,使燃燒機停止工作。
2. 關(guān)閉天燃氣管道出口球閥,切斷燃氣。
3. 待油溫降到100℃以下時關(guān)閉鍋爐控制臺上面的循環(huán)油泵控制開關(guān)。
七、緊急停爐
1. 當因停電或兩臺循環(huán)油泵出現(xiàn)故障時應緊急停爐,此時由于爐膛溫度很高,爐管內(nèi)導熱油溫度會急劇上升,在很短的時間內(nèi)超過額定值,這時迅速打開冷熱油置換閥門,使冷油通過油氣分離器、爐管放入儲油槽內(nèi),以免導熱油結(jié)焦。
2. 關(guān)閉燃燒機進氣閥門,緩慢打開熱油泵排泄閥,使熱油進入儲油槽。
3. 不能將膨脹槽內(nèi)的導熱油放空,防止進入熱油管道。
八、導熱油取樣
1. 首先開啟閥門向?qū)嵊腿悠骼锩孀M油。
2. 打開取樣閥門取出導熱油進行化驗,取樣完畢后關(guān)閉取樣閥。
3. 打開取樣器底部閥把油放掉。(取樣一年一次)
九、爐內(nèi)燃燒情況
1. 通過爐體觀火孔察看爐內(nèi)燃燒情況,二段火顏色為淡藍色發(fā)黃頭 ,一段火顏色為淡黃色發(fā)藍頭。通過燃燒機觀火也察看穩(wěn)焰盤,出火應均勻顏色為淡藍色。如爐內(nèi)出現(xiàn)異常燃燒,外排煙囪冒黑煙應立即關(guān)閉燃燒器,打開熄火裝置。
十、安全報警保護裝置
1. 熱油進出口超壓報警:當熱油進出口壓力超過設(shè)定值時,自動關(guān)閉燃燒機電腦控制器并發(fā)出聲音報警。
2. 熱油出口超溫報警:當熱油出口溫度超過設(shè)定值或達到報警溫度時,自動關(guān)閉燃燒機電腦控制器并發(fā)出聲音報警。
3. 超壓旁路自動開啟保護裝置:當出油口壓力超過設(shè)定值時,旁路電動調(diào)節(jié)閥自動開啟旁路進行減壓循環(huán)。 鍋爐控制柜上發(fā)出報警。
4. 安全閥保護裝置:當出油口壓力超過0.65mpa時,安全閥開啟向儲油槽內(nèi)泄油減壓。
5. 燃氣欠壓、斷氣保護裝置:當燃氣管路出現(xiàn)欠壓和斷氣時,燃燒機自動停機同時燃氣電動截止閥關(guān)閉。鍋爐控制柜上發(fā)出報警。
6. 低油位保護裝置:當膨脹槽油位降低或系統(tǒng)缺油時,鍋爐控制柜發(fā)出聲音報警。
7. 流量監(jiān)測裝置:監(jiān)測循環(huán)系統(tǒng)流量。
十一、注意事項與設(shè)備維護
1. 導熱油爐系統(tǒng)工作、冷卻時,循環(huán)油泵不能停運。如一臺循環(huán)油泵發(fā)生故障,應立即開啟另一臺循環(huán)油泵的進出口閥門(要求全開啟),關(guān)閉原用油泵的進出口閥門后啟動另一臺循環(huán)油泵。并上報部門領(lǐng)導和維修人員。
2. 高溫狀態(tài)時,要確保循環(huán)良好。關(guān)閉用熱設(shè)備進出油口閥門時要先打開旁路。
3. 循環(huán)系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定時,不得投入使用。
4. 正常工作時膨脹罐導熱油應保持高液位,低位槽內(nèi)導熱油應處于低液位。
5. 緊急停爐時,不得用熱水沖澆爐膛。
6. 正常停爐時,油溫應降至100℃以下時循環(huán)油泵方可停運。
7. 循環(huán)油泵應交替使用,每月更換一次。
8. 燃燒機進風口下方應保持干凈,防止異物被吸入燃燒機內(nèi)損壞設(shè)備。
9. 每天應檢查壓力表、溫度計、控制柜顯示器參數(shù)是否正常。系統(tǒng)管道、儀表接口有無漏油。
10. 每天檢查爐內(nèi)燃燒是否正常,保持觀火孔干凈。
11. 每天應對設(shè)備運行情況進行記錄。
12. 保持設(shè)備清潔。
