筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程

有哪些

筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程

筒型庫，作為儲存各類物料的重要設(shè)施，其作業(yè)安全直接關(guān)乎到企業(yè)的生產(chǎn)效率和員工的生命安全。以下是筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：

1. 作業(yè)前準(zhǔn)備

- 檢查庫內(nèi)設(shè)備完好性，確保無異常情況。

- 確認(rèn)通風(fēng)系統(tǒng)正常運行，防止粉塵積聚。

- 佩戴必要的個人防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。

2. 進庫操作

- 嚴(yán)禁單獨一人進入筒型庫，至少需兩人同行。

- 遵守庫內(nèi)限速規(guī)定，避免急停急轉(zhuǎn)。

- 不得攜帶火源及易燃易爆物品入庫。

3. 儲存管理

- 物料分類存放，避免相互影響。

- 定期清理庫內(nèi)雜物，保持整潔。

- 標(biāo)簽清晰，便于識別和取用。

4. 裝卸作業(yè)

- 使用專用工具，不得強行撬動或拖拉物料。

- 注意物料平衡，防止傾斜倒塌。

- 遵守最大載荷限制，不超載作業(yè)。

5. 應(yīng)急處理

- 熟悉應(yīng)急出口位置，定期進行疏散演練。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即報告，并采取初步應(yīng)急措施。

- 掌握急救知識，以便于第一時間提供幫助。

目的和意義

筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程旨在規(guī)范作業(yè)流程，減少安全事故的發(fā)生，保護員工的人身安全，保障企業(yè)生產(chǎn)活動的穩(wěn)定進行。通過明確的規(guī)章制度，可以提高作業(yè)效率，降低設(shè)備損壞風(fēng)險，同時也有利于提升企業(yè)的安全管理形象，增強員工的安全意識和責(zé)任感。

注意事項

1. 每位員工都應(yīng)熟知并遵守規(guī)程，不得擅自更改或忽視。

2. 定期進行安全培訓(xùn)，更新安全知識，提高員工應(yīng)對突發(fā)情況的能力。

3. 管理層應(yīng)定期檢查規(guī)程執(zhí)行情況，對違規(guī)行為進行糾正和教育。

4. 遇到特殊情況，應(yīng)立即停止作業(yè)，待問題解決后再繼續(xù)。

5. 在確保安全的前提下，合理優(yōu)化作業(yè)流程，提高工作效率。

筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程的實施，需要全體員工的共同參與和持續(xù)改進。只有將安全理念融入日常工作中，才能構(gòu)建一個安全、高效的工作環(huán)境。

筒型庫作業(yè)安全操作規(guī)程范文

1 目的

使如筒型庫清庫作業(yè)制度化，標(biāo)準(zhǔn)化，確保人身和設(shè)備安全。

2 使用范圍

公司各種固體物料的筒型庫人工清庫作業(yè)。

3 人員基本要求

3.1清庫人員應(yīng)具有三年以上水泥工廠或高空作業(yè)工作經(jīng)驗，年齡在21～50周歲。清理庫壁掛料的清庫人員必須持有高空懸掛作業(yè)特種作業(yè)操作證。

3.2清庫人員和監(jiān)護人員應(yīng)身心健康，禁忌高處作業(yè)的人員不得從事清庫作業(yè)。

3.3清庫人員和監(jiān)護人員必須參加清庫操作、安全防護、緊急救援和事故應(yīng)急處理知識的培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后方能從事清庫作業(yè)。

4.外包要求

4.1清庫工作外包時，承包方必須具備高空作業(yè)工程專業(yè)承包企業(yè)資質(zhì)。

4.2清庫前，承包方提交清庫方案和符合aq/t 9002要求的應(yīng)急預(yù)案，報生產(chǎn)技術(shù)處書面批準(zhǔn)。生產(chǎn)技術(shù)處應(yīng)與承包方簽訂清庫外包合同（包括安全責(zé)任協(xié)議），明確雙方責(zé)任。

5安全措施

5.1基本規(guī)定

5.1.1清庫前，成立清庫工作小組，制定清庫方案和應(yīng)急預(yù)案，并經(jīng)企業(yè)安全生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)人和企業(yè)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。清庫作業(yè)過程必須實行統(tǒng)一指揮。

5.1.2清庫作業(yè)應(yīng)在白天進行，禁止在夜間和在大風(fēng)、雨、雪天等惡劣氣候條件下清庫。

5.1.3應(yīng)在清庫作業(yè)現(xiàn)場設(shè)置警戒區(qū)域和安全標(biāo)志，安全標(biāo)志符合gb 2894的要求。

5.1.4清庫期間，相關(guān)的指揮人員、管理人員、技術(shù)人員及生產(chǎn)骨干應(yīng)保持通訊暢通。

5.1.5清庫前，應(yīng)關(guān)閉庫頂所有進料設(shè)備及閘板，將庫內(nèi)料位放至最低限度（放不出料為止），關(guān)閉庫底卸料口及充氣設(shè)備，不得進料和放料。

5.1.6安裝有空氣炮的儲存庫，清庫前應(yīng)切斷空氣炮氣源、關(guān)閉所有氣閥，并應(yīng)將空氣炮供氣罐內(nèi)的壓縮空氣排空，同時關(guān)閉空氣炮的操作箱。

5.1.7在關(guān)閉上述設(shè)施、設(shè)備的同時，應(yīng)采取上鎖和掛警示標(biāo)志牌措施，防止被誤操作啟動。

5.1.8清庫前，應(yīng)測量庫內(nèi)溫度和氧氣濃度。當(dāng)庫內(nèi)環(huán)境溫度超過35℃時，應(yīng)采取局部降溫和綜合防暑措施，并應(yīng)減少作業(yè)時間；當(dāng)庫內(nèi)空氣中氧含量低于19.5%時，必須采取通風(fēng)換氣措施，保證庫內(nèi)空氣中氧含量高于19.5%。

5.1.9在原煤、煤粉儲存庫清庫前和清庫中，應(yīng)測量庫內(nèi)一氧化碳和硫化氫氣體濃度。當(dāng)庫內(nèi)空氣中一氧化碳?xì)怏w濃度高于0.0024%或硫化氫氣體濃度高于0.00066%時，禁止清庫作業(yè)。

5.1.10清庫前，關(guān)閉庫頂收塵器排灰裝置，啟動庫頂收塵器的引風(fēng)機。當(dāng)庫底堆積物料的料面低于庫側(cè)門下緣時，打開庫側(cè)門，并在庫側(cè)門附近設(shè)置警示標(biāo)志，加強現(xiàn)場監(jiān)護。

5.1.11清理原煤、煤粉儲存庫時，在所設(shè)置的警戒區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁吸煙、點火或動火作業(yè)，禁止將易燃易爆物品帶進原煤、煤粉儲存庫內(nèi)。

5.1.12清庫人員每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過1h；清理原煤、煤粉儲存庫時，每次入庫連續(xù)作業(yè)時間不得超過30min。

5.1.13清庫所用的機具和安全防護用品必須定期檢查，并符合使用規(guī)定。

5.2機具

5.2.1聯(lián)絡(luò)工具

庫內(nèi)清庫、庫外監(jiān)護及庫底卸料人員配備專用對講機聯(lián)絡(luò)；此外，庫內(nèi)清庫人員還應(yīng)攜帶報警器，庫外配備對外聯(lián)絡(luò)的移動電話、固定電話等通訊工具。

清理原煤、煤粉庫時，庫內(nèi)清庫人員應(yīng)使用防爆對講機、防爆報警器。

5.2.2乘用工具

清庫人員從庫頂人孔進出儲存庫應(yīng)使用救援三角架，不得使用庫內(nèi)爬梯。救援三角架在庫頂人孔上方展開，應(yīng)安裝牢固。救援三角架應(yīng)符合承載力要求，不得出現(xiàn)焊接損壞、化學(xué)腐蝕、機械損傷等情況。

當(dāng)庫底堆積物料的料面及庫壁掛料低于庫側(cè)門下緣時，清庫人員可以從庫側(cè)門進入儲存庫。

5.2.3清庫操作工具

清庫可使用鐵鍬、鎬、鋤、鋼釬等工具。清庫人員隨身攜帶的工具應(yīng)避免掉落，不可隨身攜帶的工具由庫外監(jiān)護人員用安全繩吊送入庫內(nèi)，不可直接向下拋扔工具。

清理煤粉儲存庫應(yīng)使用木質(zhì)工具。

5.2.4照明工具

儲存庫內(nèi)懸掛式照明燈的電壓不應(yīng)超過220v；煤粉儲存庫內(nèi)懸掛式照明燈應(yīng)為防爆型，電壓不超過24v。照明燈從庫頂量倉孔或其它合適的孔吊入庫內(nèi)。

清理混凝土或磚混結(jié)構(gòu)儲存庫時，清庫人員攜帶的照明燈電壓不應(yīng)超過36v；清理金屬材質(zhì)儲存庫時，清庫人員攜帶的照明燈電壓不應(yīng)超過12v。清理原煤、煤粉儲存庫時，清庫人員攜帶的照明燈應(yīng)為防爆型，電壓不超過12v。

5.3安全防護用品

5.3.1清庫作業(yè)人員應(yīng)佩戴相應(yīng)的安全防護用品，安全防護用品應(yīng)符合gb/t 11651的要求。安全防護用品包括安全帶、安全帽、防塵口罩（或正壓式消防空氣呼吸器）、防塵風(fēng)鏡、手套、防滑勞保鞋等。服裝應(yīng)合身，袖口、褲腳須用帶子扎緊或穿專用防塵服。安全帽符合gb 2811的要求，正壓式消防空氣呼吸器符合ga124的要求。

5.3.2安全帶應(yīng)使用有兩個懸掛點的墜落懸掛安全帶，并符合gb 6095的要求。安全帶的各種部件不得任意拆除。嚴(yán)禁用繩子捆在腰部代替安全帶或僅在腰部系扎“一字形”安全帶。

5.3.3安全繩應(yīng)使用符合gb 24543要求的墜落防護安全繩。嚴(yán)禁多人共用一條安全繩。

5.3.4清理原煤、煤粉儲存庫時，應(yīng)使用防毒口罩（或正壓式消防空氣呼吸器）、阻燃防護服、焊接手套、防熱阻燃鞋，所選用的安全防護用品應(yīng)具有防靜電功能。

5.4操作安全要求

5.4.1清理庫壁掛料時，同時作業(yè)的清庫人員不得超過2人。清理庫底堆積物料時，同時作業(yè)的清庫人員不得超過9人。

5.4.2在庫頂距庫內(nèi)壁約500mm的一圓，每隔約2m鉆一個φ25～30mm的圓孔，圓孔應(yīng)避開庫頂梁。每個圓孔穿一根安全繩，庫內(nèi)一端放到庫底，庫外一端必須牢固地綁在能夠承受拉力不小于3kn的庫頂護欄或其它設(shè)備、設(shè)施上。

5.4.2清庫人員入庫前，應(yīng)將兩個自鎖器分別連接在安全帶的兩個懸掛點上，清庫人員到達庫內(nèi)操作位置后，將連接保險帶的自鎖器分別與身邊的兩根安全繩連接，保持安全帶與兩根安全繩連接。

5.4.3在清庫作業(yè)期間，應(yīng)隨作業(yè)面的變化，調(diào)整安全繩的富余長度，通過自鎖器將安全繩的富余長度控制在1m范圍內(nèi)，保證作業(yè)人員在意外墜落時能停留在安全區(qū)域內(nèi)。

5.4.4清理庫壁掛料和庫底堆積物料均應(yīng)自上而下進行，清庫人員必須始終位于物料的上方。

5.4.5當(dāng)有兩人同時清理庫壁掛料時，兩人作業(yè)面的高差不得超過0.5m。

5.4.6清庫作業(yè)應(yīng)先清理完庫壁掛料，再清理庫底堆積物料。

5.4.7清理庫底堆積物料時，先將庫內(nèi)立腳處的松軟物料清理干凈，鋪好長木板或跳板后，站在木板或跳板上進行清庫作業(yè)。

5.4.8清理庫底堆積物料應(yīng)按照自上而下、由庫壁向中心的清料順序逐層清理，每個作業(yè)層面高度不得超過0.5m。

5.4.9清理后的物料應(yīng)通過庫底卸料口放出；放料時庫內(nèi)清庫人員必須撤到庫外。

5.5監(jiān)護安全要求

5.5.1庫內(nèi)清庫人員少于或等于2人時，每1名清庫人員須配有2名庫頂監(jiān)護人員。

5.5.2清理庫底堆積物料，庫內(nèi)清庫人員多于2人時，每1名清庫人員應(yīng)配有1～2名庫頂監(jiān)護人員，但庫頂監(jiān)護人員總數(shù)不應(yīng)少于6人。

5.5.3在庫頂人孔附近，劃分出人孔安全區(qū)，設(shè)置移動式護欄。安全區(qū)內(nèi)禁止放置工具或雜物。人孔附近1m內(nèi)的監(jiān)護人員應(yīng)佩帶安全帶，安全帶固定在牢固的設(shè)施上。

5.5.4監(jiān)護人員必須堅守崗位，接到清庫人員報警信號或遇到緊急情況，應(yīng)迅速拉拽安全繩，使清庫人員懸空而脫離危險，然后采取救援措施。

5.5.5在清理煤粉儲存庫時，如發(fā)現(xiàn)庫內(nèi)的煤粉自燃，清庫人員應(yīng)立即撤到庫外，關(guān)閉庫頂收塵器廢氣入口閥門，關(guān)掉收塵器及配套引風(fēng)機。在確認(rèn)庫內(nèi)無人后，采取滅火措施。

6應(yīng)急處理

6.1清庫現(xiàn)場應(yīng)配備急救箱。

6.2當(dāng)發(fā)生事故時，監(jiān)護人員應(yīng)立即報告清庫工作小組負(fù)責(zé)人，立刻啟動應(yīng)急預(yù)案。現(xiàn)場救助完畢后，應(yīng)保護好現(xiàn)場，并配合事故調(diào)查。

7驗收要求

7.1清庫作業(yè)完畢，應(yīng)及時清點人員，清理現(xiàn)場，清點工器具。關(guān)閉庫頂人孔門、庫側(cè)門，并應(yīng)封堵庫頂所有下放安全繩的孔。

7.2設(shè)備、設(shè)施應(yīng)恢復(fù)到清庫前的正常狀態(tài)，并在驗收合格后移交生產(chǎn)部門。

8 相關(guān)文件和記錄

7.1 《受限空間作業(yè)許可證》

7.2 《高處作業(yè)許可證》