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有哪些
主操作臺(tái)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 崗前準(zhǔn)備:操作員需接受必要的安全培訓(xùn),了解設(shè)備功能及應(yīng)急處理措施。
2. 設(shè)備檢查:?jiǎn)?dòng)前需全面檢查操作臺(tái)各部件是否正常,確保無異常磨損或損壞。
3. 操作流程:嚴(yán)格按照操作手冊(cè)進(jìn)行,避免擅自更改設(shè)定或步驟。
4. 應(yīng)急響應(yīng):如遇設(shè)備故障或緊急情況,立即停止操作并啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),保證其良好運(yùn)行狀態(tài)。
6. 工作環(huán)境:保持操作臺(tái)周圍清潔、無雜物,確保工作環(huán)境安全。
目的和意義
主操作臺(tái)安全操作規(guī)程旨在:
- 防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備損壞和安全事故。 - 提高操作員的安全意識(shí)和技能,保障人員生命安全。 - 確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行,提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。 - 減少維修成本,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。 - 創(chuàng)建一個(gè)有序、安全的工作環(huán)境,提升員工滿意度和企業(yè)形象。
注意事項(xiàng)
1. 操作前務(wù)必穿戴好防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作服等。
2. 不得在操作臺(tái)運(yùn)行過程中進(jìn)行任何可能導(dǎo)致觸電或機(jī)械傷害的行為。
3. 遵守一人一機(jī)原則,未經(jīng)許可,不得擅自操作他人負(fù)責(zé)的設(shè)備。
4. 如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常,立即停機(jī)并報(bào)告,切勿自行處理。
5. 定期更新安全知識(shí),參加復(fù)訓(xùn),以適應(yīng)設(shè)備和技術(shù)的更新。
6. 在操作臺(tái)上放置易滑物品時(shí)要格外小心,防止意外墜落。
7. 關(guān)閉設(shè)備后,確保電源已切斷,防止意外啟動(dòng)。
8. 離開操作臺(tái)時(shí),務(wù)必清理好工作區(qū)域,避免遺留工具或材料造成安全隱患。
以上規(guī)程需每位操作員嚴(yán)格遵守,共同維護(hù)主操作臺(tái)的安全運(yùn)行,確保生產(chǎn)活動(dòng)的順利進(jìn)行。
主操作臺(tái)安全操作規(guī)程范文
1、上班前穿戴好勞保用品。
2、上班前認(rèn)真檢查設(shè)備及各個(gè)操作按鈕是否正常。
3、啟動(dòng)設(shè)備前必須響鈴,瞭望確認(rèn)無誤后與1#操作臺(tái)、出鋼工、加熱爐及4#操作臺(tái)聯(lián)系后無問題方
可操作。
4、檢修、加油、換輥時(shí)要詢問調(diào)整工是否要停機(jī)。
5、飛鋼時(shí)要迅速切斷(2#飛剪),出爐輥道如有鋼坯要迅速吊走。(停 機(jī))
6、聽從調(diào)整工指揮,正確使用信號(hào)裝置,杜絕勿操作。
7、出鋼速度過慢時(shí),3#操作臺(tái)要迅速督促出鋼工并給出鋼信號(hào)。
8、非本崗位人員嚴(yán)禁入內(nèi)。
第2篇 4cz主操作臺(tái)安全技術(shù)操作規(guī)程
1.主操作臺(tái)的作業(yè)人員,必須熟練掌握本崗位操作和控制系統(tǒng)的各種開關(guān)、音響信號(hào)的作用,操作時(shí)必須精神集中,嚴(yán)防誤操作。
2.軋鋼機(jī)啟動(dòng)前,操作時(shí)必須發(fā)出鳴響信號(hào),并注意觀察生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)人員,確認(rèn)無誤,方可啟動(dòng)。
3.操作工作業(yè)中應(yīng)與地面操作人員保持密切合作,隨時(shí)觀察軋制線的生產(chǎn)情況,遇有緊急情況,應(yīng)立即停機(jī)。
4.生產(chǎn)中,當(dāng)軋鋼工在軋鋼機(jī)調(diào)整或處理導(dǎo)衛(wèi)裝置時(shí),所在機(jī)組的前機(jī)來鋼,操縱人員應(yīng)提前鳴響,通知作業(yè)人員離開現(xiàn)場(chǎng)。
5.操縱工必須聽從生產(chǎn)作業(yè)人員的指揮。當(dāng)?shù)孛嫒藛T指揮有誤或手勢(shì)不清時(shí),不許盲止開車,以防發(fā)生設(shè)備和人身事故。
6.如遇突然停電或設(shè)備停止運(yùn)轉(zhuǎn),應(yīng)立即將操作手柄、控制器、按鈕等回到零位。
7、非操作臺(tái)作業(yè)人員進(jìn)入操作臺(tái),操作臺(tái)人員應(yīng)阻止無關(guān)人員入內(nèi)。