熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程

有哪些

熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程

1. 系統(tǒng)啟動前檢查：

- 檢查熱風(fēng)爐內(nèi)部及周邊是否有雜物，確保燃燒室、煙道暢通。

- 確認(rèn)燃料供應(yīng)系統(tǒng)正常，無泄漏現(xiàn)象。

- 檢查電氣設(shè)備，如電機、開關(guān)、線路等，確保絕緣良好，無損壞。

2. 系統(tǒng)啟動與運行：

- 按照操作手冊逐步啟動熱風(fēng)爐，避免驟然加熱。

- 監(jiān)控燃燒狀況，保持適當(dāng)?shù)目諝馀c燃料比例，防止不完全燃燒。

- 定期檢查熱風(fēng)爐溫度，確保不超過設(shè)計最高溫度。

3. 系統(tǒng)維護保養(yǎng)：

- 定期清理積灰，保持熱交換器清潔，提高熱效率。

- 檢查耐火材料，及時修復(fù)破損，防止熱量損失。

- 對關(guān)鍵部件進行潤滑，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。

4. 應(yīng)急處理措施：

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如火焰熄滅、煙道堵塞等，應(yīng)立即停機處理。

- 遇到火災(zāi)或泄露，啟動應(yīng)急預(yù)案，迅速切斷燃料源，通知消防部門。

目的和意義

熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程旨在保障生產(chǎn)安全，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的事故，保護設(shè)備，延長其使用壽命，同時確保工藝流程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量。通過規(guī)范的操作，可以減少能源浪費，提高生產(chǎn)效率，降低運營成本，為企業(yè)創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。

注意事項

1. 操作人員必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，熟悉設(shè)備性能和操作流程，持證上崗。

2. 操作過程中應(yīng)穿戴好防護裝備，遵守勞動保護規(guī)定。

3. 遵守交接班制度，詳細記錄設(shè)備運行狀態(tài)，便于問題追溯。

4. 緊急情況下，安全優(yōu)先，不可冒險作業(yè)。

5. 不得擅自修改設(shè)備參數(shù)，改動系統(tǒng)設(shè)置需得到技術(shù)部門批準(zhǔn)。

6. 定期進行安全檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時排除。

7. 加強日常維護，確保設(shè)備始終處于良好工作狀態(tài)。

以上規(guī)程的實施需要全體員工的共同參與和嚴(yán)格執(zhí)行，以確保熱風(fēng)爐系統(tǒng)的安全、高效運行，為公司的持續(xù)發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

熱風(fēng)爐系統(tǒng)安全操作規(guī)程范文

1熱風(fēng)爐燃燒制度:

安全注意事項

1、現(xiàn)場各閥無檢修情況，各閥門狀態(tài)良好。

2、搞好確認(rèn)，避免操作失誤。

3、崗位人員盯住煤氣壓力（不小于4kpa），以防回火爆炸。

4、空氣、煤氣配比要合適，壓力波動及時調(diào)整，確保完全燃燒。

熱風(fēng)爐燃燒制度:

1、溫度控制：爐頂溫度≯1370℃,煙道溫度：≯370℃

2、熱風(fēng)爐燃燒選擇合理的操作參數(shù)，強化燒爐，充分蓄熱，滿足風(fēng)溫的需要，熱風(fēng)爐燃燒制度采用快速燃燒的制度，具體方法有三種：

1）固定煤氣量，調(diào)節(jié)空氣量。在熱風(fēng)爐整個燃燒期內(nèi)，始終保持煤氣量不變，燃燒初期，以較小的過?？諝庀禂?shù)進行燃燒，當(dāng)拱頂溫度達到規(guī)定溫度后，適當(dāng)增加空氣量，提高過?？諝庀禂?shù)，直至廢氣達到規(guī)定值，停止燃燒。

2）固定空氣量，調(diào)節(jié)煤氣量。在熱風(fēng)爐整個燃燒期內(nèi)，始終保持助燃空氣量不變，，當(dāng)拱頂溫度達到規(guī)定溫度后，適當(dāng)減少煤氣量，提高過?？諝庀禂?shù)，直至廢氣達到規(guī)定值，停止燃燒。

3）煤氣量和空氣量都不固定：這種方法在燃燒初期同樣使用最大煤氣量，當(dāng)拱頂溫度達到規(guī)定值后，同時減少煤氣量和空氣量，以保證穩(wěn)定的拱頂溫度，直至廢氣達到規(guī)定值，停止燃燒。

在設(shè)備外圍條件都正常的條件下，我廠一般采用第一種方法燃燒。

3、正常燃燒時，1米3高爐煤氣量約需0.55-0.70米3空氣，可參照廢氣含氧量協(xié)助燃燒，廢氣含氧量掌握在0.5-1%的范圍內(nèi)。

4、如果高爐生產(chǎn)不正常及其他原因，熱風(fēng)爐不能正常燒爐時，送風(fēng)爐的拱頂溫度不得低于1000℃。

2熱風(fēng)爐送風(fēng)制度及基本換爐程序：

送風(fēng)制度：

安全注意事項

1、現(xiàn)場該爐各閥無檢修情況，各閥門狀態(tài)良好。

2、搞好確認(rèn)與聯(lián)系，避免誤操作傷人。

單爐送風(fēng)：正常情況下，按順序換爐1hs—2hs—3hs送風(fēng)時間為45分鐘，特殊情況不能超過90分鐘。

3、基本換爐順序

1）燃燒轉(zhuǎn)送風(fēng)：

①? 關(guān)bfg調(diào)節(jié)閥，關(guān)air調(diào)節(jié)閥；

②? 關(guān)bfg切斷閥；

③? 關(guān)bfg燃燒閥，關(guān)air燃燒閥；

④? 關(guān)左、右起煙道閥；

⑤? 小開充風(fēng)閥；

⑥? 全開充風(fēng)閥；

⑦? 開熱風(fēng)閥；

⑧? 開冷風(fēng)閥；

⑨? 關(guān)充風(fēng)閥。

2）送風(fēng)轉(zhuǎn)燃燒：

①? 關(guān)冷風(fēng)閥；

②? 關(guān)熱風(fēng)閥；

③? 開廢氣閥；

④? 開左右煙道閥；

⑤? 關(guān)廢氣閥；

⑥? 開air燃燒閥；

⑦? 開煤氣燃燒閥；

⑧? 開煤氣切斷閥；

⑽小開air調(diào)節(jié)閥和bfg調(diào)節(jié)閥，待著火后，大開空氣調(diào)節(jié)閥和 bfg調(diào)節(jié)閥達到適當(dāng)配比。

3高爐休風(fēng)與送風(fēng)時熱風(fēng)爐的操作：

3.1、短期休風(fēng)程序：

1）單高爐生產(chǎn)時，高爐風(fēng)量降在50%以下，熱風(fēng)爐停止燃燒，兩座以上高爐生產(chǎn)時，休風(fēng)的高爐原則上不燒爐，如有特殊原因，在取得燃氣調(diào)度的同意后，可燃燒一座熱風(fēng)爐，一般情況下，不能燒兩座熱風(fēng)爐（從煤氣量方面考慮）。

2）關(guān)混風(fēng)切斷閥，關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；

3）按爐前作業(yè)休風(fēng)指令關(guān)送風(fēng)爐的冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥，開廢氣閥；

4）按指令開倒流休風(fēng)閥；

3.2、短期休風(fēng)后的送風(fēng)程序

1）關(guān)倒流休風(fēng)閥；

2）關(guān)廢氣閥；

3）開熱風(fēng)閥；

4）開充風(fēng)閥；

5）開冷風(fēng)閥；

6）關(guān)充風(fēng)閥，通知爐前作業(yè)長送風(fēng)完畢。

3.3、長期休風(fēng)同短期休風(fēng)操作一樣。

3.4、特殊休風(fēng)：

1）、鼓風(fēng)機突然停機

①?? 關(guān)混風(fēng)切斷閥，關(guān)混風(fēng)調(diào)節(jié)閥；

②?? 熱風(fēng)爐停止燃燒；

③?? 關(guān)熱風(fēng)閥；

④?? 關(guān)冷風(fēng)閥，開廢氣閥；

⑤?? 開倒流休風(fēng)閥，防止殘余煤氣向冷風(fēng)管道泄漏，待冷風(fēng)管道有壓力后才允許關(guān)倒流休風(fēng)閥，若此時倒流休風(fēng)閥打不開，且混風(fēng)切斷閥又不能關(guān)閉或關(guān)不嚴(yán)時，要立即動手檢查混風(fēng)調(diào)節(jié)閥是否關(guān)嚴(yán)并找維修人員處理混風(fēng)切斷閥，立即打開冷風(fēng)放散閥，同時要打開廢氣溫度較低的熱風(fēng)爐的煙道閥和冷風(fēng)閥，將倒流進入冷風(fēng)管道的殘余煤氣抽走。

4熱風(fēng)爐煤氣系統(tǒng)趕、引煤氣操作：

趕煤氣操作安全注意事項

1、確認(rèn)蒸汽壓力在400kpa以上，蒸汽閥門、膠管連接良好。

2、確認(rèn)熱風(fēng)爐已經(jīng)完全停燒。

3、煤氣防護人員到位，并做好煤氣檢測準(zhǔn)備。

4、趕煤氣人員在2人以上。

熱風(fēng)爐的趕煤氣操作：

首先確認(rèn)蒸汽吹掃點是否正常，熱風(fēng)爐煤氣支管調(diào)節(jié)閥全開。電動插板閥關(guān)閉后，進行如下操作：

1) 確認(rèn)老1.4米閥關(guān)閉

2）通熱風(fēng)爐蒸汽，順老1.4米閥分別開所有放散閥。

3）保持常開，待放散閥見蒸汽， 煤氣檢測合格后，方可停蒸汽。

4）煤氣主、支管放水；

熱風(fēng)爐的引煤氣操作：

安全注意事項

1、確認(rèn)現(xiàn)場設(shè)備檢修完畢，具備引煤氣條件。

2、各閥門狀態(tài)處于正常位置。

3、蒸汽壓力在400kp以上，蒸汽閥門和膠管連接完好。

4、助燃風(fēng)機啟動。

5、煤氣防護人員到位，并已做好煤氣爆發(fā)試驗準(zhǔn)備。

熱風(fēng)爐的引煤氣操作：

1）開蒸汽閥；

2）依次開放散閥，見蒸汽后與北區(qū)動力廠燃調(diào)聯(lián)系，撤水封；

4）見煤氣后，關(guān)閉所有蒸汽閥。

5）順老1.4米閥依次關(guān)放散閥，留一個放散閥不關(guān)。

6）待煤氣防護站人員做爆發(fā)試驗合格后，關(guān)閉剩下的放散閥。

7）可點火燒爐

5熱風(fēng)爐助燃風(fēng)機操作：

1、啟動風(fēng)機操作：

1）首先確認(rèn)風(fēng)機各閥電源送到現(xiàn)場；

2）確認(rèn)風(fēng)機油量正常。

3）助燃風(fēng)機放散閥全開。

4）關(guān)閉進口閥。

5）小開出口切斷閥（確認(rèn)另一臺出口切斷閥關(guān)閉）。

6）啟動助燃風(fēng)機。

7）全開出口切斷閥

7）小開風(fēng)機進口閥。

8）檢查電機、風(fēng)機各部位正常，可送助燃風(fēng)燒爐。

2、停風(fēng)機操作：

1）熱風(fēng)爐全部停燒，同時全開風(fēng)機放風(fēng)閥。

2）風(fēng)機進口閥全關(guān)。

3）停風(fēng)機。

4）關(guān)出口切斷閥

3、倒換風(fēng)機操作：

1）熱風(fēng)爐全部停燒。

2）按停風(fēng)機操作規(guī)程停工作風(fēng)機。

3）按啟動風(fēng)機操作規(guī)程啟動備用風(fēng)機。

4）備用風(fēng)機啟動正常后可以燒爐。

6助燃風(fēng)機突然停機操作方法

安全注意事項

1、杜絕忙亂操作，避免造成煤氣爆炸事故。

2、對燃燒中的熱風(fēng)爐要立即停燒，防止大量煤氣進入爐內(nèi)。

3、查明風(fēng)機停機原因，徹底處理后，在進行試車燒爐，避免風(fēng)機帶病作業(yè)。

操作方法

1、助燃風(fēng)機突然停機后，要立即將燒爐的熱風(fēng)爐進行停燒操作。

2、保持煙道閥打開1小時，將進入爐內(nèi)的煤氣抽凈后，風(fēng)機?? 轉(zhuǎn)入正常在點火燒爐。

7 停電操作：

a:全廠停電操作：

熱風(fēng)爐立即停燒，并按風(fēng)機停機處理，處理燃燒狀態(tài)的熱風(fēng)爐，煙道必須打開約半小時將進入熱風(fēng)爐內(nèi)沒有燃燒的高爐煤氣抽走。嚴(yán)禁不經(jīng)過抽煤氣只介燒爐。

b：熱風(fēng)爐系統(tǒng)停電操作：

立即將燃燒中的熱風(fēng)爐停燒，將轉(zhuǎn)為休止的熱風(fēng)爐煙道閥打開約一小時，將進入熱風(fēng)爐的煤氣抽走，通知檢修人員處理停電事故，如不能短時間內(nèi)送電可請示爐內(nèi)作業(yè)長休風(fēng)處理。

8熱風(fēng)爐點檢安全注意事項

1、勞保穿戴必須齊全。

2、上、下走梯做好三點支撐。

3、點檢時帶好煤氣檢測器或找煤防人員監(jiān)護，以防中毒事故。

4、做衛(wèi)生及檢查設(shè)備的轉(zhuǎn)動部分，嚴(yán)禁手摸。

5、對于現(xiàn)場的電器設(shè)備要搞好維護，防止觸電事故的發(fā)生。

6、熱風(fēng)爐高溫部位點檢要防止?fàn)C傷。

7、排水器放水要注意站在上風(fēng)頭，防止中毒。

8、煤氣區(qū)域嚴(yán)禁用火取暖，及吸煙防止著火事故的發(fā)生。

9煤氣管道放水規(guī)定

1、放水過程中必須有專人監(jiān)護，站在上風(fēng)向。

2、水放盡后，把放水閥門關(guān)嚴(yán)，確認(rèn)無誤后方可離開。并做好記錄。要求記錄內(nèi)容、時間、水量及放水時空氣中的一氧化碳含量，簽字。

3、安全事項，必須有煤防站人員監(jiān)護，帶煤氣報警器。