有哪些
1. 設備檢查:作業(yè)前,需全面檢查振動給礦機的各個部件,包括但不限于電機、傳動裝置、彈簧系統、給料槽等,確保無異常磨損或損壞。
2. 啟動操作:接通電源后,先空載試運行,觀察設備運轉是否平穩(wěn),無異常聲音或振動。
3. 給料操作:待設備穩(wěn)定后,按照設定的給料量均勻地加入物料,不得超負荷運行。
4. 運行監(jiān)控:在設備運行過程中,應持續(xù)觀察其工作狀態(tài),及時發(fā)現并處理異常情況。
5. 停止操作:作業(yè)完成后,先停止給料,待物料全部排出后再切斷電源,關閉設備。
6. 維護保養(yǎng):定期進行清潔、潤滑、緊固等保養(yǎng)工作,保持設備的良好運行狀態(tài)。
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范振動給礦機的操作流程,提高生產效率,保障員工的人身安全,防止因操作不當引發(fā)的設備故障或事故。通過嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,可以延長設備使用壽命,降低維修成本,確保生產線的連續(xù)穩(wěn)定運行,從而提升企業(yè)的經濟效益。
注意事項
1. 操作人員應接受過專業(yè)培訓,了解設備的工作原理和操作方法,未經許可不得擅自操作。
2. 檢查和維修設備時,務必先斷電,防止觸電風險。
3. 在給料過程中,嚴禁將手或工具伸入給料槽內,避免造成人身傷害。
4. 發(fā)現設備異常時,如異常振動、噪音增大等,應立即停機檢查,必要時報告上級并通知維修人員。
5. 維護保養(yǎng)時,使用專用工具,并按照制造商的建議進行,切勿使用不適用的潤滑劑或清潔劑。
6. 工作結束后,確保設備周圍清潔,無物料殘留,以保持良好的工作環(huán)境。
7. 記錄每日操作情況,包括設備運行時間、故障及處理情況等,以便于分析設備性能和預測潛在問題。
本規(guī)程旨在為振動給礦機的日常操作提供指導,操作人員需嚴格按照規(guī)程執(zhí)行,以確保安全高效的工作流程。在實際操作中,如有任何疑問或遇到特殊情況,應及時向上級或技術人員咨詢,不可盲目操作。
振動給礦機崗位安全操作規(guī)程范文
1 范圍
本規(guī)程規(guī)定了選礦廠振動給礦機安全操作內容及要求。
本規(guī)程適用于選礦廠振動給礦機工崗位。
2 內容
2.1 操作人員必須經過安全培訓合格后上崗;上崗前正確佩戴安全帽、防塵口罩、手套等勞動防護用品。員工著裝必須要三緊;女工發(fā)辮必須盤在安全帽內,不準穿短褲、高跟鞋、拖鞋。
2.2 在啟動振動給礦機前,應檢查振動給礦機周圍是否有妨礙其運轉的障礙物,振動電機是否正??煽浚瑥椈捎袩o斷裂、螺栓是否松動。
2.3 檢查啟動設備是否良好,電動機接地是否完好。
2.4 清除振動給礦機溜板上的雜物,以免重負荷啟動。
2.5 檢查并擰緊各部位螺栓。
2.6 觀察振動給礦機的振動是否平衡,運動件無撞擊和摩擦的地方。
2.7 給料必須均勻,不能超載或有過大沖擊力。
2.8 隨時注意振動電動機的溫度及異常聲響。
2.9 運轉中如發(fā)現危機設備安全和人身安全的現象,應用進行緊急停機。
2.10振動給礦機在運轉中的任何大小修理或調整,都必須是切斷該機的電源,然后進行。
2.11振動給礦機運轉中嚴禁在機座底部或運動部件中清理衛(wèi)生,如需清理必須停機。
2.12禁止擅自進入下料漏斗處理大塊,確需進入礦倉、漏斗處理故障時,上下機臺應先停機,將設備開關撥至零位,并懸掛“有人作業(yè)、禁止合閘”警示牌。清理礦倉時,礦倉受料口應加蓋板,系好安全帶和勞保用品,在有專人監(jiān)護及良好照明條件下,按自上而下順序先清除浮礦及松動襯板等后再進行作業(yè),作業(yè)結束后將有關設施恢復原位。
2.13采用爆破方法處理下料漏斗時,應由持有爆破證的專業(yè)人員負責,并嚴格執(zhí)行gb-6722的有關規(guī)范。