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有哪些
風(fēng)割安全與操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查風(fēng)割設(shè)備:確保氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏,閥門、軟管完好無(wú)損。
2. 焊接工具:風(fēng)割槍、切割片或焊炬應(yīng)清潔,功能正常。
3. 安全裝備:佩戴防火面罩、防護(hù)手套、防護(hù)服,確保個(gè)人防護(hù)到位。
二、作業(yè)環(huán)境
1. 工作區(qū)域:清理雜物,確保作業(yè)場(chǎng)地整潔,無(wú)障礙物。
2. 氣體檢查:確認(rèn)周圍無(wú)易燃易爆物品,通風(fēng)良好,避免形成爆炸性混合氣體。
三、操作流程
1. 設(shè)備連接:正確連接氧氣瓶和乙炔瓶,打開閥門,調(diào)整氣體壓力。
2. 點(diǎn)火測(cè)試:先開乙炔,后開氧氣,進(jìn)行點(diǎn)火測(cè)試,確認(rèn)火焰正常。
3. 切割操作:按照切割線進(jìn)行,保持穩(wěn)定切割速度,避免過快或過慢。
4. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,先關(guān)閉乙炔,再關(guān)閉氧氣,斷開軟管。
目的和意義
風(fēng)割安全與操作規(guī)程旨在保障工人生命安全,防止作業(yè)事故的發(fā)生,確保生產(chǎn)效率和質(zhì)量。通過規(guī)范的操作流程,可以有效預(yù)防氧氣、乙炔泄漏引發(fā)的火災(zāi)爆炸,減少因操作不當(dāng)導(dǎo)致的設(shè)備損壞,同時(shí)保證切割工作的精度和效率,維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)。
注意事項(xiàng)
1. 嚴(yán)禁在未經(jīng)培訓(xùn)的人員手中使用風(fēng)割設(shè)備,必須經(jīng)過專業(yè)訓(xùn)練并取得相關(guān)證書。
2. 氣瓶應(yīng)遠(yuǎn)離熱源,不得倒置或猛烈撞擊,防止氣體泄漏。
3. 切割作業(yè)時(shí),保持專注,避免火花濺到身體或其他易燃物體。
4. 遇到設(shè)備故障或異常情況,立即停止作業(yè),切斷氣體源,及時(shí)報(bào)告并處理。
5. 操作結(jié)束后,整理工作區(qū)域,將設(shè)備存放在指定位置,做好日常保養(yǎng)。
本規(guī)程旨在為風(fēng)割作業(yè)提供基本指導(dǎo),但具體操作還需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)條件和個(gè)人技能靈活調(diào)整。務(wù)必遵守安全第一的原則,確保每一次作業(yè)都能安全、高效地完成。
風(fēng)割安全與操作規(guī)程范文
1風(fēng)割工、須經(jīng)體檢,專業(yè)培訓(xùn)、持證上崗。 應(yīng)掌握一般電氣知識(shí),遵守焊工一般安全規(guī)程,還應(yīng)熟悉滅火技術(shù),觸電急救及人工呼吸方法。工作前應(yīng)穿戴好防護(hù)用品,認(rèn)真檢查氣焊設(shè)備、機(jī)具的安全可靠性,對(duì)受壓容器,密閉容器、管道,進(jìn)行操作時(shí),要事先檢查,對(duì)有毒、有害、易燃、易爆物要沖洗干凈。在容器內(nèi)使用風(fēng)割要二人輪換,一人在外監(jiān)護(hù)。照明電壓應(yīng)低于 36 伏。
2 嚴(yán)格執(zhí)行。“三級(jí)防火審批制度”。場(chǎng)地禁止存放易燃易爆物品,按規(guī)定備有消防器材,保證足夠的照明和良好的通風(fēng),嚴(yán)格執(zhí)行“焊工十不焊割”的規(guī)定:
2.1焊工無(wú)操作證,又沒有正式焊工在場(chǎng)指導(dǎo),不能焊割。
2.2凡屬一、二、三級(jí)動(dòng)火范圍的作業(yè),未經(jīng)審批,不得擅自焊割。
2.3不了解作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)及周圍的情況,不能盲目焊割。
2.4不了解焊割內(nèi)部是否安全,不能盲目焊割。
2.5盛裝過易燃易爆,有毒物質(zhì)的各種容器,未經(jīng)徹底清洗,不能焊割。
2.6用可燃材料做保溫層的部位及設(shè)備,未采取可靠的安全措施,不能焊割。
2.7有壓力或密封的容器,管道不能焊割。
2.8附近堆有易燃易爆物品,在未徹底清理或采取有效安全措施前,不能焊割。
2.9在未弄清對(duì)外單位有否影響,或明知危險(xiǎn)而未采取有效的安全措施,不能焊割。
2.10作業(yè)場(chǎng)所附近有與明火相抵觸的工種,不能焊割。
3氧氣瓶和乙炔瓶應(yīng)有妥善堆放地點(diǎn),周圍不準(zhǔn)明火作業(yè)、有火苗和吸煙,更不能讓電焊導(dǎo)線或其帶電導(dǎo)線在氣瓶上通過。要避免頻繁移動(dòng)。禁止易然氣體與助燃?xì)怏w混放。使用中嚴(yán)禁用盡瓶中剩余余氣,壓力要留有 1:1.5表壓余氣。
4每個(gè)氧氣和乙炔減壓器上只許接一把割具,焊割前應(yīng)檢查瓶閥及管路接頭處液管有無(wú)漏氣,焊咀和割咀有否堵塞,氣路是否暢通,一切正常才能點(diǎn)火操作。點(diǎn)燃焊割具應(yīng)先開適量乙炔后開少量氧氣,用打火機(jī)點(diǎn)燃,禁止煙蒂點(diǎn)火,防止燒傷。
5每個(gè)回火防止器只允許接一個(gè)焊具或割具,在焊割過程中遇到回火應(yīng)立即關(guān)閉焊割具上的乙炔調(diào)節(jié)閥門,再關(guān)氧氣調(diào)節(jié)閥門,稍后再打開氧氣閥吹掉余溫。
6嚴(yán)禁同時(shí)開啟氧氣和乙炔閥門,或用手及物體堵塞焊割咀,防止氧氣倒流入乙炔發(fā)生器內(nèi)發(fā)生爆炸事故。
7工作后嚴(yán)格檢查和清除一切火種,關(guān)閉所有氣瓶閥門,切斷電源