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絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
絮凝劑制配、添加系統(tǒng)是污水處理工藝中不可或缺的一環(huán)，主要用于提升水質(zhì)處理效率。此規(guī)程旨在確保司機(jī)在操作過(guò)程中的人身安全，保證系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行，以及維護(hù)設(shè)備的良好狀態(tài)。
目的和意義
1. 提高操作人員的安全意識(shí)，減少因操作不當(dāng)引發(fā)的事故。
2. 保障絮凝劑的準(zhǔn)確制備和適時(shí)添加，優(yōu)化污水處理效果。
3. 延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低維護(hù)成本。
4. 確保污水處理廠的合規(guī)運(yùn)營(yíng)，符合環(huán)保法規(guī)要求。
注意事項(xiàng)
1. 司機(jī)在操作前必須接受培訓(xùn)，了解絮凝劑性質(zhì)及設(shè)備操作流程，熟知緊急停機(jī)程序。
2. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備，如安全眼鏡、手套、防塵口罩等，防止化學(xué)物質(zhì)接觸皮膚或吸入。
3. 制配絮凝劑時(shí)，應(yīng)按比例精確稱量，避免過(guò)量或不足影響處理效果。
4. 添加絮凝劑時(shí)，確保攪拌均勻，防止結(jié)塊，影響絮凝效果。
5. 定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀況，如泵浦、閥門、儀表等，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)維修。
6. 操作過(guò)程中，嚴(yán)禁將工具或其他雜物遺留在設(shè)備上，以防引發(fā)事故。
7. 保持工作區(qū)域清潔，避免滑倒或絆倒風(fēng)險(xiǎn)。
8. 在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，不得擅自離開(kāi)崗位，確保能及時(shí)應(yīng)對(duì)異常情況。
9. 嚴(yán)格遵守交接班制度，清楚交接設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和待處理事項(xiàng)。
10. 若遇到突發(fā)情況，如設(shè)備故障、泄漏等，立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，并通知相關(guān)人員。
本規(guī)程的實(shí)施需每位司機(jī)嚴(yán)格遵守，通過(guò)規(guī)范操作，確保絮凝劑制配、添加系統(tǒng)的安全高效運(yùn)行，為污水處理工作的順利進(jìn)行提供保障。每位員工都應(yīng)積極參與到設(shè)備保養(yǎng)和安全文化的建設(shè)中，共同營(yíng)造安全的工作環(huán)境。
絮凝劑制配、添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
一、操作前準(zhǔn)備
1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足，且無(wú)結(jié)塊、受潮。
2、檢查加熱漏斗里篩面有無(wú)雜物，文丘式管，上部噴頭有無(wú)堵塞雜物，否則應(yīng)清理。
3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔，兩探頭之間有無(wú)雜物。
4、檢查探頭，傳感器是否完好清潔。
5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好，有無(wú)損傷，電磁閥、電動(dòng)閥工作是否正常。
6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù)，判斷給水管內(nèi)是否有水，水壓是否充足（>;150kpa），確認(rèn)正常后方可開(kāi)始制備藥劑。
7、檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、電控是否完好，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始藥劑制備與填加。
二、操作
1、手工制配
（1）在ajw控制面板上把“duty selection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。
（2）通過(guò)按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”，這就允許在顯示屏里選擇單臺(tái)設(shè)備單個(gè)啟、停，f1鍵為停止，f2鍵為啟動(dòng)。
（3）如果制配混合桶（mi_ing tank）是空的直接進(jìn)行第四步，否則當(dāng)溶液儲(chǔ)藏箱（storage tank）液位下降到探頭e4以下時(shí)，把轉(zhuǎn)移閥（transfer valve）打開(kāi)，把制配桶里溶液轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)藏箱，同時(shí)密切注意制配桶里液位，當(dāng)液位下降到低液位探頭e1時(shí)，立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。
（4）啟動(dòng)風(fēng)機(jī)（blower），打開(kāi)電磁水閥（solenoid valve）放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭e2。
（5）啟動(dòng)攪拌器（agitator），接著啟動(dòng)螺旋給料機(jī)（screw feeder），此時(shí)自動(dòng)模塊里計(jì)時(shí)鐘開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)。
（6）一旦計(jì)時(shí)器里設(shè)定時(shí)間到達(dá)，給料機(jī)停止給料。
（7）制備桶里液位達(dá)到高探頭e3時(shí)，關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥，接著停風(fēng)機(jī)，攪拌器至少再運(yùn)行30分鐘，直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。
（8）當(dāng)儲(chǔ)藏箱里有空余地方時(shí)，打開(kāi)轉(zhuǎn)移閥門，把剛制備的絮凝劑溶液放到儲(chǔ)藏箱，接著重復(fù)以上步驟。
2、自動(dòng)制備
（1）選擇旋鈕至“auto”，即按自動(dòng)模塊中設(shè)定好的程序自動(dòng)制備、儲(chǔ)藏。
（2）在控制面板上檢查低液位指示。
（3）檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無(wú)堵塞，篩面有無(wú)雜物。
（4）檢查螺旋給料機(jī)，確信無(wú)堵塞。
（5）檢查ajw噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。
（6）檢查液位探頭是否清潔，兩探頭之間有無(wú)短接現(xiàn)象。
（7）檢查自動(dòng)制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。
（8）保持地面清潔、干燥，不要使絮凝劑受潮。
3、加藥
（1）把加藥泵控制面板上選擇開(kāi)關(guān)旋至“manual”（手動(dòng)）位置，接通電源，即可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。
（2）調(diào)整：當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時(shí)可調(diào)大轉(zhuǎn)速，否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速，兩臺(tái)加藥泵正常時(shí)只開(kāi)動(dòng)一臺(tái)，每周一上午切換一次，備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。
（3）自動(dòng)加藥：接通電源，在控制面板上選擇旋鈕至“auto”，the alcotech tc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測(cè)量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個(gè)4-20ma的控制信號(hào)去自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速，從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的目的。
（4）傳感器、探頭清潔、無(wú)短缺。
（5）取樣桶清潔，探頭豎直。
（6）真空泵、電磁閥工作正常，真空度正常。
（7）取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下，且無(wú)破損，無(wú)堵塞。
（8）閥門不堵、不臟，無(wú)損壞。
三、安全注意事項(xiàng)
1、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及隱患，確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。
2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。
3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，禁止單人處理故障，處理故障時(shí)最少兩人，一人監(jiān)護(hù)。
5、上下絮凝劑操作平臺(tái)時(shí)，須緊扶樓梯，以免滑跌。
四、收尾工作
1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后，停止加藥，及制藥系統(tǒng)（置選擇按鈕于off）。
2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄，認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。
第2篇 絮凝劑制配添加系統(tǒng)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1、檢查粉末箱里絮凝劑是否充足,且無(wú)結(jié)塊、受潮。
2、檢查加熱漏斗里篩面有無(wú)雜物,文丘式管,上部噴頭有無(wú)堵塞雜物,否則應(yīng)清理。
3、檢查各液位傳感器探頭是否清潔,兩探頭之間有無(wú)雜物。
4、檢查探頭,傳感器是否完好清潔。
5、檢查所有閥門、管路、引線是否完好,有無(wú)損傷,電磁閥、電動(dòng)閥工作是否正常。
6、觀察噴頭供水壓力表讀數(shù),判斷給水管內(nèi)是否有水,水壓是否充足(>150kpa),確認(rèn)正常后方可開(kāi)始制備藥劑。
7、檢查相關(guān)設(shè)備、線路、管閥、照明、電控是否完好,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)始藥劑制備與填加。
二、操作
1、手工制配
(1)在ajw控制面板上把“dutyselection”旋鈕轉(zhuǎn)至“manual”位置。
(2)通過(guò)按“f4”鍵選擇主菜單中“manual operation”,這就允許在顯示屏里選擇單臺(tái)設(shè)備單個(gè)啟、停,f1鍵為停止,f2鍵為啟動(dòng)。
(3)如果制配混合桶(mi_ingtank)是空的直接進(jìn)行第四步,否則當(dāng)溶液儲(chǔ)藏箱(storagetank)液位下降到探頭e4以下時(shí),把轉(zhuǎn)移閥(transfervalve)打開(kāi),把制配桶里溶液轉(zhuǎn)移到儲(chǔ)藏箱,同時(shí)密切注意制配桶里液位,當(dāng)液位下降到低液位探頭e1時(shí),立即關(guān)閉轉(zhuǎn)移閥。
(4)啟動(dòng)風(fēng)機(jī)(blower),打開(kāi)電磁水閥(solenoidvalve)放水直到制備桶液位達(dá)到中間探頭e2。
(5)啟動(dòng)攪拌器(agitator),接著啟動(dòng)螺旋給料機(jī)(screwfeeder),此時(shí)自動(dòng)模塊里計(jì)時(shí)鐘開(kāi)始自動(dòng)計(jì)時(shí)。
(6)一旦計(jì)時(shí)器里設(shè)定時(shí)間到達(dá),給料機(jī)停止給料。
(7)制備桶里液位達(dá)到高探頭e3時(shí),關(guān)閉調(diào)節(jié)水閥,接著停風(fēng)機(jī),攪拌器至少再運(yùn)行30分鐘,直至絮凝劑充分溶解后停止攪拌。
(8)當(dāng)儲(chǔ)藏箱里有空余地方時(shí),打開(kāi)轉(zhuǎn)移閥門,把剛制備的絮凝劑溶液放到儲(chǔ)藏箱,接著重復(fù)以上步驟。
2、自動(dòng)制備
(1)選擇旋鈕至“auto”,即按自動(dòng)模塊中設(shè)定好的程序自動(dòng)制備、儲(chǔ)藏。
(2)在控制面板上檢查低液位指示。
(3)檢查加熱漏斗狀況及文丘里有無(wú)堵塞,篩面有無(wú)雜物。
(4)檢查螺旋給料機(jī),確信無(wú)堵塞。
(5)檢查ajw噴頭的有機(jī)玻璃罩、噴水及噴頭端口是否清潔。
(6)檢查液位探頭是否清潔,兩探頭之間有無(wú)短接現(xiàn)象。
(7)檢查自動(dòng)制備系統(tǒng)運(yùn)行是否按規(guī)定步驟進(jìn)行。
(8)保持地面清潔、干燥,不要使絮凝劑受潮。
3、加藥
(1)把加藥泵控制面板上選擇開(kāi)關(guān)旋至“manual”(手動(dòng))位置,接通電源,即可通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕改變加藥量。
(2)調(diào)整:當(dāng)濃縮機(jī)溢流濃度大時(shí)可調(diào)大轉(zhuǎn)速,否則應(yīng)調(diào)小轉(zhuǎn)速,兩臺(tái)加藥泵正常時(shí)只開(kāi)動(dòng)一臺(tái),每周一上午切換一次,備用泵出、入口閥應(yīng)關(guān)閉。
(3)自動(dòng)加藥:接通電源,在控制面板上選擇旋鈕至“auto”,thealcotechtc系統(tǒng)即根據(jù)傳感器檢測(cè)量到入料的沉降時(shí)間與標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)定時(shí)間比較輸出一個(gè)4-20ma的控制信號(hào)去自動(dòng)控制加藥泵的轉(zhuǎn)速,從而達(dá)到自動(dòng)調(diào)節(jié)加藥量的目的。
(4)傳感器、探頭清潔、無(wú)短缺。
(5)取樣桶清潔,探頭豎直。
(6)真空泵、電磁閥工作正常,真空度正常。
(7)取樣管應(yīng)插入濃縮機(jī)液位以下,且無(wú)破損,無(wú)堵塞。
(8)閥門不堵、不臟,無(wú)損壞。
三、安全注意事項(xiàng)
1、檢查現(xiàn)場(chǎng)安全及隱患,確認(rèn)無(wú)誤后方可開(kāi)車。
2、在運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁處理故障。
3、檢查設(shè)備和清掃衛(wèi)生時(shí)嚴(yán)禁靠近轉(zhuǎn)動(dòng)部位。
4、嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度,禁止單人處理故障,處理故障時(shí)最少兩人,一人監(jiān)護(hù)。
5、上下絮凝劑操作平臺(tái)時(shí),須緊扶樓梯,以免滑跌。
四、收尾工作
1、當(dāng)系統(tǒng)停運(yùn)后,停止加藥,及制藥系統(tǒng)(置選擇按鈕于off)。
2、認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄,認(rèn)真做好設(shè)備及地面清潔工作。
