有哪些
1. 原材料準備
2. 混合設(shè)備啟動與校準
3. 外加劑混合流程
4. 桶裝作業(yè)
5. 質(zhì)量檢驗
6. 包裝標識
7. 存儲與運輸
目的和意義
本規(guī)程旨在規(guī)范外加劑的批量混合及桶裝過程，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，提高生產(chǎn)效率，減少浪費，保證客戶滿意度，同時保障員工操作安全，符合行業(yè)標準與法規(guī)要求。
注意事項
1. 原材料準備：確保選用合格的原材料，嚴格按照配方比例進行稱量，避免誤差影響最終產(chǎn)品質(zhì)量。注意檢查原料是否有結(jié)塊、變質(zhì)現(xiàn)象。
2. 混合設(shè)備啟動與校準：在每次生產(chǎn)前，檢查設(shè)備是否清潔，運行是否正常。校準攪拌速度和時間，以保證混合均勻。
3. 外加劑混合流程：將稱量好的原料依次加入混合器，遵循“先干后濕，先輕后重”的原則?；旌线^程中，監(jiān)控混合狀態(tài)，避免過度混合導(dǎo)致性能下降。
4. 桶裝作業(yè)：使用干凈、無污染的桶進行包裝，確保桶口密封良好，防止泄漏。桶裝時，注意控制重量，避免超載。
5. 質(zhì)量檢驗：每批次產(chǎn)品混合完成后，取樣進行性能測試，包括但不限于流動性、凝結(jié)時間、強度等關(guān)鍵指標，不合格產(chǎn)品不得出庫。
6. 包裝標識：清晰標注產(chǎn)品名稱、批號、生產(chǎn)日期、有效期、凈重等信息，便于追溯管理。
7. 存儲與運輸：產(chǎn)品應(yīng)存放于陰涼干燥處，避免陽光直射。運輸過程中，確保產(chǎn)品穩(wěn)固，防止碰撞導(dǎo)致破損。
在執(zhí)行此規(guī)程時，操作人員需佩戴防護裝備，遵守安全生產(chǎn)規(guī)定，及時報告異常情況。對于新入職員工，務(wù)必進行充分的培訓(xùn)，確保他們熟悉并理解整個操作流程。持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)流程，提升效率，降低成本，確保企業(yè)的競爭優(yōu)勢。
外加劑批量混合及桶裝操作規(guī)程范文
（一）、目的：確?；炷镣饧觿┑膭蛸|(zhì)性，確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量批量均一，最大限度上避免或減少由于產(chǎn)品勻質(zhì)性差異而引起的質(zhì)量事故。
（二）、混凝土外加劑批量混和方法：
1. 除structuro系列外，所有外加劑都必須進入貯罐混合，混和時間不小于30分鐘。
2. 15立方圓貯罐每四批（約18噸）為一批量混和單位；方缸容積較小，可將方儲缸每2~3個缸連接，每缸兩批（約10噸）為一混和單位，即n_10噸為一混和單位。
3. 按時間混和完后取樣檢測，qc做勻質(zhì)性檢測，合格后通知生產(chǎn)部門準備裝桶。
（三）、裝桶：
1. 裝桶前必須靜置12h以上，便于不溶物沉淀。
2. 15立方圓貯罐 ：從側(cè)壁第二卸料口裝桶或裝槽車。
3. 方缸：從側(cè)壁（最少高出底部10cm）處裝桶。
（四）、儲缸清洗頻率：
1. 15立方圓貯罐：每20批或80--100噸對貯罐進行清理清洗。
2. 方缸：每個缸每10批或40--50噸對缸進行清理清洗。
（五）、沉淀處理：
將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內(nèi)，靜置24h后取上面清液摻入下批生產(chǎn)的同類減水劑中（技術(shù)部出據(jù)處理意見，qc把關(guān)），最后的沉淀物由倉庫申請廢棄。
（六）、標識：
1．所有減水劑儲缸缸必須有清晰標識。內(nèi)容包括：產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。
2. 分裝好后的包裝桶上必須貼有公司標準的產(chǎn)品標簽且每桶上只能有一張標識上述內(nèi)容的標簽。
第2篇 外加劑批量混合桶裝操作規(guī)程
(一)、目的:確?；炷镣饧觿┑膭蛸|(zhì)性,確保出廠產(chǎn)品質(zhì)量批量均一,最大限度上避免或減少由于產(chǎn)品勻質(zhì)性差異而引起的質(zhì)量事故。
(二)、混凝土外加劑批量混和方法:
1. 除structuro系列外,所有外加劑都必須進入貯罐混合,混和時間不小于30分鐘。
2. 15立方圓貯罐每四批(約18噸)為一批量混和單位;方缸容積較小,可將方儲缸每2~3個缸連接,每缸兩批(約10噸)為一混和單位,即n_10噸為一混和單位。
3. 按時間混和完后取樣檢測,qc做勻質(zhì)性檢測,合格后通知生產(chǎn)部門準備裝桶。
(三)、裝桶:
1. 裝桶前必須靜置12h以上,便于不溶物沉淀。
2. 15立方圓貯罐 :從側(cè)壁第二卸料口裝桶或裝槽車。
3. 方缸:從側(cè)壁(最少高出底部10cm)處裝桶。
(四)、儲缸清洗頻率:
1. 15立方圓貯罐:每20批或80--100噸對貯罐進行清理清洗。
2. 方缸:每個缸每10批或40--50噸對缸進行清理清洗。
(五)、沉淀處理:
將貯罐中清理出的沉淀物裝入1立方的塑料方缸內(nèi),靜置24h后取上面清液摻入下批生產(chǎn)的同類減水劑中(技術(shù)部出據(jù)處理意見,qc把關(guān)),最后的沉淀物由倉庫申請廢棄。
(六)、標識:
1.所有減水劑儲缸缸必須有清晰標識。內(nèi)容包括:產(chǎn)品名稱、批號、數(shù)量、生產(chǎn)日期等。
2. 分裝好后的包裝桶上必須貼有公司標準的產(chǎn)品標簽且每桶上只能有一張標識上述內(nèi)容的標簽。
