工貿(mào)企業(yè)糧破工安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：作業(yè)前，必須全面檢查糧食破碎機(jī)的各部件，包括電機(jī)、傳動(dòng)裝置、進(jìn)料口、出料口等，確認(rèn)無(wú)異常磨損或損壞。

2. 啟動(dòng)程序：?jiǎn)?dòng)機(jī)器前，確保所有安全防護(hù)設(shè)施已就位，如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕等，同時(shí)空載試運(yùn)行，觀察設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。

3. 加料操作：緩慢均勻地將糧食投入破碎機(jī)，避免一次性大量投料導(dǎo)致堵塞。

4. 監(jiān)控運(yùn)行：作業(yè)期間，密切監(jiān)視設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異響、震動(dòng)過(guò)大等情況，立即停止作業(yè)，查明原因。

5. 清理維護(hù)：定期清理破碎機(jī)內(nèi)部積塵和殘余物料，保持設(shè)備清潔，預(yù)防火災(zāi)隱患。

6. 停機(jī)程序：完成作業(yè)后，按照規(guī)定順序關(guān)閉設(shè)備，等待完全停轉(zhuǎn)后再進(jìn)行清理和維護(hù)。

7. 應(yīng)急處理：熟悉并掌握應(yīng)急處理措施，如遇突發(fā)情況，迅速采取相應(yīng)行動(dòng)，確保人身安全。

目的和意義

本規(guī)程的制定旨在規(guī)范糧破工的操作行為，提高生產(chǎn)效率，防止因操作不當(dāng)引發(fā)的設(shè)備故障和安全事故。通過(guò)明確操作步驟，強(qiáng)化安全意識(shí)，減少潛在風(fēng)險(xiǎn)，保障企業(yè)的正常運(yùn)營(yíng)，同時(shí)保護(hù)員工的健康和生命安全。

注意事項(xiàng)

1. 禁止未經(jīng)培訓(xùn)的人員操作糧食破碎機(jī)。

2. 操作時(shí)應(yīng)穿戴好勞保用品，如防塵口罩、安全帽、防護(hù)眼鏡等。

3. 遵守一人操作、一人監(jiān)護(hù)的原則，避免單人作業(yè)。

4. 不得在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中進(jìn)行維修或調(diào)整，必須先斷電停機(jī)。

5. 注意個(gè)人衛(wèi)生，避免吸入粉塵，遵守現(xiàn)場(chǎng)清潔規(guī)定。

6. 定期進(jìn)行安全檢查和設(shè)備保養(yǎng)，確保設(shè)備始終處于良好狀態(tài)。

本規(guī)程的實(shí)施需要每位員工的嚴(yán)格遵守，共同營(yíng)造安全、有序的工作環(huán)境。只有每個(gè)人都將安全放在首位，我們的生產(chǎn)活動(dòng)才能持續(xù)、穩(wěn)健地進(jìn)行。

工貿(mào)企業(yè)糧破工安全操作規(guī)程范文

1首先操作工著裝符合“三緊”，要求，并且要配戴好口罩；其次檢查機(jī)械設(shè)備完好情況，電壓、電流表示數(shù)是否正常，并給潤(rùn)滑部位適量加油；然后再 把各種工具用具準(zhǔn)備好，放到指定操作位置；

2設(shè)備啟動(dòng)：按先后〔風(fēng)機(jī)、除塵器、磨輥機(jī)、提升機(jī)〉順序依次啟動(dòng)，機(jī) 械運(yùn)行正常后，下料篩選，分離出雜質(zhì)；

3倒包操作：按配料品種、數(shù)量并行不少于三次翻造，直觀均勻后才可下料， 開(kāi)始倒包要準(zhǔn)確掌握下料速度；

4裝包操作：熟練掌握裝包技巧，按規(guī)定定額裝包，裝包誤差不超過(guò)0.2kg。

5破料調(diào)整：機(jī)械工按啟動(dòng)程序依次開(kāi)啟設(shè)備，逐步調(diào)整液壓磨粉機(jī)磨輥間 隙平行度，并到三樓檢查破碎度后，再次調(diào)整磨輥，料細(xì)時(shí)松絲，粗時(shí)緊絲，直 至達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)為止；有雜物或噎機(jī)要停機(jī)清理，不準(zhǔn)在機(jī)械運(yùn)行時(shí)直接用手清理。

6破料完工后，需清理干凈操作間衛(wèi)生，保持破料設(shè)備整潔。