工貿(mào)企業(yè)門型自動埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程

有哪些

1. 檢查設(shè)備：在啟動門型自動埋弧焊機(jī)前，務(wù)必檢查焊機(jī)各部件是否完好，包括焊槍、電纜線、控制系統(tǒng)等。

2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)焊接材料的厚度和類型，正確設(shè)定焊接電流、電壓和速度。

3. 安全防護(hù)：穿戴好防護(hù)裝備，如焊接面罩、防護(hù)手套和工作服，確保個人安全。

4. 清理工作區(qū)域：清除焊接區(qū)域的雜物和易燃物，防止火災(zāi)發(fā)生。

5. 操作流程：遵循預(yù)設(shè)的焊接程序，不得擅自改變設(shè)備運(yùn)行模式。

6. 緊急停機(jī)：遇到異常情況，立即按下緊急停止按鈕，切斷電源。

7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期對焊機(jī)進(jìn)行清潔和維護(hù)，確保設(shè)備良好運(yùn)行。

目的和意義

本規(guī)程旨在規(guī)范工貿(mào)企業(yè)中門型自動埋弧焊機(jī)的操作流程，提高焊接質(zhì)量和效率，保障員工的生命安全，減少設(shè)備故障和生產(chǎn)事故，維護(hù)企業(yè)的正常運(yùn)營秩序，提升企業(yè)的安全生產(chǎn)水平和經(jīng)濟(jì)效益。

注意事項

1. 未經(jīng)培訓(xùn)的員工不得操作焊機(jī)，確保每位操作員都熟悉設(shè)備操作和安全規(guī)定。

2. 在啟動焊機(jī)前，確保所有接地線連接牢固，防止電擊風(fēng)險。

3. 焊接過程中，避免身體任何部位接觸帶電部分，防止觸電。

4. 焊接完成后，待設(shè)備完全冷卻再進(jìn)行清理和維護(hù)工作，以防燙傷。

5. 注意觀察焊縫質(zhì)量，如有異常，及時調(diào)整焊接參數(shù)。

6. 焊接產(chǎn)生的煙塵可能含有有害物質(zhì)，應(yīng)開啟通風(fēng)設(shè)施，或使用個人呼吸保護(hù)設(shè)備。

7. 遵守“一人一機(jī)”原則，禁止多人同時操作一臺焊機(jī)，防止混亂和事故。

8. 確保焊機(jī)在穩(wěn)定可靠的電源環(huán)境下運(yùn)行，避免電壓波動影響焊接效果。

9. 在維修或調(diào)試設(shè)備時，必須斷開電源，防止電擊或設(shè)備意外啟動。

10. 不得在焊機(jī)運(yùn)行時離開工作崗位，保持警覺，隨時準(zhǔn)備應(yīng)對突發(fā)狀況。

以上規(guī)程需全體員工嚴(yán)格遵守，共同營造一個安全、高效的工作環(huán)境。通過規(guī)范操作，我們能夠確保焊接作業(yè)的順利進(jìn)行，同時降低潛在的安全隱患，為企業(yè)的發(fā)展奠定堅實基礎(chǔ)。

工貿(mào)企業(yè)門型自動埋弧焊機(jī)安全操作規(guī)程范文

1.操作本機(jī)的作業(yè)人員必須有電焊作業(yè)上崗證。

2.作業(yè)人員必須熟悉本機(jī)的操作程序、機(jī)器性能及特點。

3.焊接前檢查軌道上是否有異物阻擋，軌道是否平整，溶劑及流量是否足夠、暢通。

4.檢查電纜滑車是否松動，軌道是否有雜物。

5.嚴(yán)格按照該設(shè)備的有關(guān)操作程序進(jìn)行操作。

a、焊接操作程序； b.機(jī)頭氣動操作程序；

c、焊劑回收系統(tǒng)操作程序； d.機(jī)頭小車操作程序。

6.焊接起弧后注意焊縫之形狀，適當(dāng)調(diào)節(jié)焊頭高度角度，焊接邊度，焊接電 壓、電流。

7.焊劑回收機(jī)口不應(yīng)吸入焊渣，防堵塞。

8.每日下班前清理埋弧焊機(jī)軌道下的焊渣。