原材料驗(yàn)收崗位安全操作規(guī)程

有哪些

原材料驗(yàn)收崗位安全操作規(guī)程

1. 驗(yàn)收前準(zhǔn)備： 1.1 確保驗(yàn)收區(qū)域清潔、整潔，無雜物堆積。 1.2 檢查驗(yàn)收設(shè)備（如磅秤、尺子、檢測儀器）是否正常運(yùn)行，校準(zhǔn)準(zhǔn)確無誤。 1.3 核實(shí)供應(yīng)商提供的送貨單與采購訂單是否一致。

2. 原材料接收： 2.1 按照規(guī)定的程序進(jìn)行卸貨，確保人員與設(shè)備的安全距離。 2.2 對(duì)每批原材料進(jìn)行隨機(jī)抽樣，進(jìn)行外觀檢查和初步質(zhì)量評(píng)估。 2.3 對(duì)于易損或特殊性質(zhì)的原材料，采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施。

3. 質(zhì)量檢驗(yàn)： 3.1 依據(jù)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)流程，對(duì)抽樣原材料進(jìn)行詳細(xì)檢測。 3.2 如發(fā)現(xiàn)問題，立即與供應(yīng)商溝通，并記錄異常情況。 3.3 對(duì)合格原材料進(jìn)行標(biāo)識(shí)，不合格原材料隔離存放。

4. 數(shù)據(jù)記錄與報(bào)告： 4.1 準(zhǔn)確記錄驗(yàn)收結(jié)果，包括數(shù)量、質(zhì)量、批次等信息。 4.2 定期提交驗(yàn)收?qǐng)?bào)告，供管理層參考決策。

5. 庫存管理： 5.1 將驗(yàn)收合格的原材料合理存放，防止混雜、損壞或變質(zhì)。 5.2 定期盤點(diǎn)庫存，確保賬實(shí)相符。

目的和意義

原材料驗(yàn)收崗位安全操作規(guī)程

該規(guī)程旨在確保企業(yè)能夠安全、高效地完成原材料的驗(yàn)收工作，保障生產(chǎn)原料的質(zhì)量，降低潛在風(fēng)險(xiǎn)，提高生產(chǎn)效率。通過規(guī)范化的操作流程，可以減少錯(cuò)誤、浪費(fèi)，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性，同時(shí)也有利于維護(hù)良好的供應(yīng)商關(guān)系，促進(jìn)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

注意事項(xiàng)

1. 驗(yàn)收人員應(yīng)接受必要的培訓(xùn)，了解并掌握相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和操作方法。

2. 在驗(yàn)收過程中，員工需佩戴個(gè)人防護(hù)裝備，遵守安全規(guī)定，預(yù)防工傷事故。

3. 驗(yàn)收結(jié)果的準(zhǔn)確性直接影響到后續(xù)生產(chǎn)，務(wù)必認(rèn)真對(duì)待，不得馬虎。

4. 保持與供應(yīng)商的溝通暢通，對(duì)于驗(yàn)收中遇到的問題，應(yīng)及時(shí)反饋并尋求解決方案。

5. 對(duì)于不合格的原材料，應(yīng)按照既定程序處理，不得擅自使用或處置。

6. 驗(yàn)收記錄應(yīng)妥善保存，以便追溯和審計(jì)，不得隨意篡改或丟失。

7. 發(fā)現(xiàn)異常情況時(shí)，應(yīng)立即上報(bào)，不得隱瞞或延誤處理。

以上規(guī)程的執(zhí)行需要全體員工的配合與遵守，以確保原材料驗(yàn)收工作的順利進(jìn)行，為生產(chǎn)活動(dòng)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

原材料驗(yàn)收崗位安全操作規(guī)程范文

操作流程

風(fēng)險(xiǎn)分析

安全注意事項(xiàng)

嚴(yán)禁事項(xiàng)

應(yīng)急措施

作業(yè)前準(zhǔn)備

參加班前會(huì)，了解作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)；

人員身體、精神狀態(tài)檢查，勞動(dòng)用品檢查；

檢查各用電設(shè)備是否能正常工作,檢查破碎機(jī)安全防護(hù)設(shè)施（防護(hù)網(wǎng)、防護(hù)罩、）情況，檢查工器具情況；

檢查電動(dòng)車是否完好。

1、人員精神

狀態(tài)；

2、觸電傷害；

3、機(jī)械傷害；

4、車輛傷害。

1、保持安全通道暢通；

上下樓梯，站穩(wěn)扶好；

2、崗位員工必須正確穿戴勞保用品；

3、保持應(yīng)急設(shè)備設(shè)施完好；工具必須定置擺放。

1、嚴(yán)禁不按規(guī)定穿戴勞保用品；

2、嚴(yán)禁上崗前飲酒；

3、嚴(yán)禁破碎機(jī)運(yùn)行過程中進(jìn)行清堵；

4、取樣、制樣過程中必須佩戴口罩，耳塞；

5、必須遵守車動(dòng)人不動(dòng)的原則。

1.受傷員工應(yīng)大聲呼救或用攜帶的通訊工具呼救；

2.聯(lián)系相關(guān)人員及單位開展救治：

2.1觸電：立即切斷電源，對(duì)傷者進(jìn)行急救；

2.2粉塵：正確佩戴防塵口罩，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.3噪聲：正確佩戴耳塞，嚴(yán)重者就醫(yī)檢查；

2.4機(jī)械傷害：發(fā)現(xiàn)設(shè)備或人身傷害事故應(yīng)直接急停設(shè)備，采取應(yīng)急救援措施；

2.5車輛傷害：盡快將傷員與車輛及裝載的貨物脫離開，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血，使傷員保持頭低腳高的臥位，并注意保暖；

2.6其他傷害（滑跌、扭傷、碰傷等）：視具體傷害類型采取應(yīng)急措施，遇有創(chuàng)傷性出血的傷員，應(yīng)迅速包扎止血；

2.7中暑事故：及時(shí)將患者移至通風(fēng)陰涼處，平臥解開衣扣，頭部捂冷毛巾，補(bǔ)充水分，服用藥品（藿香正氣水），嚴(yán)重者盡快送往醫(yī)院；

3.傷情嚴(yán)重時(shí)及時(shí)撥打120，同時(shí)匯報(bào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)；

4.派專人到主要路口迎接救護(hù)車。

作業(yè)過程

各種原材料的驗(yàn)收；

各種原材料的取樣；

各種原材料的破碎制備；

1、車輛傷害；

2、機(jī)械傷害；

3、粉塵；

4、噪聲；

5、物體打擊；

6、觸電；

7、物料塌陷；

8、其他傷害（滑跌、扭傷、碰傷等）。

1、必須正確穿戴勞保用品，騎電動(dòng)車時(shí)必須穿戴反光衣；

2、在物料驗(yàn)收、取樣時(shí)防止車輛傷害，按照規(guī)程取樣；

3、取樣過程中，注意粉塵、噪聲、機(jī)械傷害。

作業(yè)結(jié)束

停機(jī)后，清理崗位區(qū)域衛(wèi)生；

工器具擺放至指定位置；

認(rèn)真填寫交接班記錄表；

下班；

1.清理衛(wèi)生，誤啟動(dòng)造成設(shè)備及人員傷害；

2.交接班不清，存在隱患；

3.下班途中，存在車輛傷害。

1.清理設(shè)備衛(wèi)生，設(shè)備必須停機(jī)斷電；

2.交接班做到交清接嚴(yán)；

3.下班行走人行道，注意躲避車輛；