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有哪些
皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查皮帶輸送機的運行狀態(tài)，確保無異常磨損或損壞。
2. 確認(rèn)手選臺位置合理，便于操作人員觀察和挑選。
3. 安裝必要的照明設(shè)施，保證工作區(qū)域光線充足。
4. 準(zhǔn)備好工具，如夾子、籃子等，用于收集挑選出的物料。
二、操作流程
1. 啟動皮帶輸送機，觀察物料流動情況。
2. 在皮帶上逐個檢查物料，用手或工具挑選出不符合標(biāo)準(zhǔn)的物料。
3. 將挑選出的物料放入指定容器，做好標(biāo)記。
4. 停止輸送機，清理手選臺上殘留的物料。
5. 記錄挑選結(jié)果，包括挑選出的物料類型和數(shù)量。
三、質(zhì)量控制
1. 定期進(jìn)行質(zhì)量抽檢，確保手選效果符合生產(chǎn)要求。
2. 對操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，提高其識別和挑選能力。
3. 實施定期維護(hù)保養(yǎng)，保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
四、安全措施
1. 操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)裝備，如安全帽、工作服、防滑鞋等。
2. 未經(jīng)許可，禁止非操作人員接近正在運行的設(shè)備。
3. 發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機，并報告給相關(guān)人員。
目的和意義
皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程旨在規(guī)范生產(chǎn)線上的物料篩選過程，提高產(chǎn)品質(zhì)量，減少不合格品的產(chǎn)出。通過明確的操作步驟和質(zhì)量控制，可以確保物料篩選的準(zhǔn)確性，降低生產(chǎn)成本，同時保障員工的安全，提升企業(yè)的生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
注意事項
1. 操作人員需專注工作，避免因疏忽導(dǎo)致物料漏選或誤選。
2. 保持工作區(qū)域整潔，防止雜物影響手選效果和安全。
3. 不得擅自調(diào)整設(shè)備參數(shù)，以免影響正常運行。
4. 在挑選過程中，注意物料的形狀、顏色等特征，以準(zhǔn)確判斷是否合格。
5. 遵守交接班制度，確保工作連續(xù)性和責(zé)任明確。
6. 定期進(jìn)行技能培訓(xùn)，提高員工對不同物料的識別能力。
7. 遇到緊急情況，應(yīng)立即執(zhí)行應(yīng)急響應(yīng)計劃，確保人員安全。
以上規(guī)程旨在提供一個基本的操作框架，具體實施時需結(jié)合實際情況進(jìn)行微調(diào)，以適應(yīng)不同企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)境和需求。
皮帶手選技術(shù)操作規(guī)程范文
一、 開車前應(yīng)做好如下工作：
1. 檢查皮帶傳動部位接觸是否良好，皮帶松緊是否良好，皮帶絲有無故障。
2. 檢查各緊固螺絲有無松動，皮帶支架，托輥和清掃裝置是否良好，皮帶各部有無卡塞現(xiàn)象，清楚周圍障礙物。
3. 檢查清理皮帶內(nèi)側(cè)的礦泥雜物，首、尾輪及托輥的粘結(jié)物。
4. 檢查懸垂磁鐵的工作性能是否良好。
二、皮帶輸送機的啟動
1.在確定皮帶輸送機各部正常后方可發(fā)出開車信號，上下工序回信號后，應(yīng)先啟動除塵器，噴淋水管，之后按開車順序啟動皮帶輸送機。
三、運行中應(yīng)注意：
1.禁止跨越、穿越輸送帶。皮帶橋必須有堅固的欄桿。
2.禁止皮帶跑偏作業(yè)，如有跑偏現(xiàn)象必須立即調(diào)正。
3.皮帶內(nèi)測及首、尾輪、托輥上的粘結(jié)或散落礦物，應(yīng)及時清除。
4.經(jīng)常檢查各潤滑點的潤滑情況及軸承、電機、減速機的溫升情況，如發(fā)現(xiàn)其中之一，溫度超過60℃，應(yīng)停車排除。
5.檢查各傳動部位，轉(zhuǎn)動部位的運轉(zhuǎn)動情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停車排除。
6.任何情況停車都必須向上下工序發(fā)出停車信號。
7.應(yīng)及時檢出皮帶上的木頭、雜物及其他雜物。手選工應(yīng)盡量檢出廢石，完成手選定額。
8.及時清除懸垂磁鐵上的雜鐵。經(jīng)常檢查皮帶稱上的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員修理，不得擅自亂動。
四．停車
1.必須在上道工序停車后，按由上至下的順序停車。
2.再次停車時輸送帶上應(yīng)無礦石，非正常停車時應(yīng)立即切斷電源。
3.搞好設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生。
4.停止除塵器，清理撲集的粉塵。
