烘干、鑄件燜火工安全操作規(guī)程有哪些
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生產(chǎn)服務(wù)部烘干機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查烘干機(jī)周圍是否有易燃物品,確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 檢查電源線路是否完好,無裸露或破損。
3. 確認(rèn)烘干機(jī)內(nèi)部無遺留物品,如布料、工具等。
4. 檢查設(shè)備的通風(fēng)口是否暢通,防止阻塞。
二、操作流程
1. 接通電源,啟動(dòng)烘干機(jī),等待預(yù)熱至設(shè)定溫度。
2. 均勻放入待烘干物品,避免過載。
3. 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度,根據(jù)物料性質(zhì)調(diào)整。
4. 監(jiān)控烘干過程,防止過熱或烘干不足。
5. 完成烘干后,關(guān)閉電源,等待機(jī)器自然冷卻。
三、關(guān)機(jī)與維護(hù)
1. 烘干結(jié)束后,勿立即打開門,以防燙傷。
2. 待機(jī)器冷卻后,清理內(nèi)部殘留物,保持清潔。
3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),檢查軸承、皮帶等關(guān)鍵部件磨損情況。
4. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或故障,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保烘干機(jī)正常運(yùn)行,檢查電源、通風(fēng)管道及過濾系統(tǒng)是否清潔無阻。
2. 原料處理:將待烘干物料進(jìn)行預(yù)處理,去除水分和雜質(zhì)。
3. 裝載物料:根據(jù)烘干機(jī)容量和物料特性,合理裝載,避免過滿或過少。
4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料種類和目標(biāo)含水量,設(shè)定烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)烘干:啟動(dòng)烘干機(jī),監(jiān)控烘干過程,適時(shí)調(diào)整參數(shù)。
6. 中途檢查:定期檢查烘干效果,防止過度烘干或烘干不足。
7. 完成烘干:達(dá)到預(yù)設(shè)標(biāo)準(zhǔn)后,關(guān)閉烘干機(jī),卸載物料。
8. 清理維護(hù):清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物,進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
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烘干室安全操作規(guī)程
烘干室是工業(yè)生產(chǎn)中常見的一種設(shè)備,主要用于物料的干燥處理。為了確保作業(yè)人員的安全及設(shè)備的正常運(yùn)行,特制定以下烘干室安全操作規(guī)程:
1. 操作前準(zhǔn)備
- 檢查烘干室內(nèi)是否有異物,確認(rèn)無遺留物品后方可開始操作。
- 確認(rèn)電源線路完好,無裸露或破損情況。
- 檢查溫控系統(tǒng)是否正常,設(shè)定好適宜的烘干溫度。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)烘干室,避免誤操作。
- 在烘干過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)排查。
- 不得超負(fù)荷使用烘干室,避免設(shè)備過熱引發(fā)安全事故。
3. 加料與卸料
- 加料時(shí)確保物料均勻分布,避免堆積造成局部過熱。
- 卸料時(shí)等待烘干室完全冷卻,防止?fàn)C傷。
- 使用專用工具進(jìn)行裝卸,禁止直接用手接觸高溫表面。
4. 維護(hù)與保養(yǎng)
- 定期清理烘干室內(nèi)部,保持清潔,減少積塵引發(fā)火災(zāi)的風(fēng)險(xiǎn)。
- 按照制造商建議進(jìn)行定期維護(hù)檢查,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
- 發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障應(yīng)及時(shí)報(bào)告,由專業(yè)人員維修,不得擅自拆解。
5. 應(yīng)急措施
- 設(shè)置并熟悉火源控制措施,如滅火器位置和使用方法。
- 若發(fā)生火災(zāi),立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,并報(bào)警。
- 遇到電氣故障,立即斷電,避免觸電風(fēng)險(xiǎn)。
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1. 日常巡檢:包括設(shè)備運(yùn)行聲音、溫度監(jiān)控、通風(fēng)情況檢查。
2. 定期維護(hù):如過濾器清潔、電機(jī)潤滑、控制系統(tǒng)校準(zhǔn)。
3. 緊急情況應(yīng)對(duì):如火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)測(cè)試、應(yīng)急疏散路徑確認(rèn)。
4. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每次巡檢結(jié)果,及時(shí)上報(bào)異常。
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1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)烘干設(shè)備前,必須進(jìn)行詳細(xì)的設(shè)備檢查,包括電源線、加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)及安全裝置。
2. 裝載物料:確保物料均勻分布,避免過量裝載,防止阻塞通風(fēng)口或影響烘干效果。
3. 操作控制:遵循設(shè)備操作手冊(cè),正確設(shè)定溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:烘干過程中,定期檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常情況。
5. 安全關(guān)閉:烘干結(jié)束后,待設(shè)備冷卻至安全溫度后再關(guān)閉電源,并清理設(shè)備內(nèi)部殘留物。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其良好運(yùn)行狀態(tài)。
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1. 確保烘干箱安裝在通風(fēng)良好的地方,遠(yuǎn)離易燃物品。
2. 使用前檢查烘干箱電源線是否完好無損,插頭無松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 操作時(shí)佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡和手套。
4. 不得將含水量過高的物品放入烘干箱內(nèi),以防過熱引發(fā)火災(zāi)。
5. 定期清潔烘干箱內(nèi)部,避免積灰影響設(shè)備性能。
6. 烘干結(jié)束后,等待設(shè)備冷卻至室溫后再進(jìn)行清理和關(guān)閉電源。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保烘干機(jī)已清潔,無殘留物,所有連接部件牢固無松動(dòng)。
2. 材料預(yù)處理:檢查待烘干物品是否清洗干凈,去除水分和雜質(zhì)。
3. 裝載物料:按照烘干機(jī)容量合理裝載,防止過載。
4. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料特性和烘干需求調(diào)整溫度、時(shí)間、風(fēng)速等參數(shù)。
5. 啟動(dòng)烘干:按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程。
6. 監(jiān)控運(yùn)行:定期檢查烘干狀態(tài),如溫度、濕度變化,確保烘干效果。
7. 結(jié)束烘干:達(dá)到設(shè)定條件后,關(guān)閉烘干機(jī),等待冷卻。
8. 卸載物料:待烘干機(jī)內(nèi)部溫度降低至安全范圍后,取出物料。
9. 清潔保養(yǎng):清理烘干機(jī)內(nèi)部,保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
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熱氣流烘干送砂工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:確保烘干設(shè)備、輸送系統(tǒng)及配套電氣設(shè)施處于良好工作狀態(tài)。
2. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡、耳塞、安全鞋等。
3. 操作流程:遵循正確的開機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)順序,防止誤操作。
4. 砂料處理:合理裝載砂料,避免過載或不平衡。
5. 應(yīng)急處理:熟知火災(zāi)、粉塵爆炸等緊急情況下的應(yīng)對(duì)措施。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),及時(shí)排除隱患。
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1. 泥壓板車間烘干機(jī)開機(jī)前檢查:確保設(shè)備清潔,無殘留物料,各部件完好無損。
2. 操作流程:裝載泥壓板,設(shè)定烘干溫度和時(shí)間,啟動(dòng)烘干機(jī),期間監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
3. 烘干完成后:關(guān)閉電源,待設(shè)備冷卻后進(jìn)行卸載,清理烘干機(jī)內(nèi)部。
4. 維護(hù)保養(yǎng):定期檢查潤滑系統(tǒng),清理濾網(wǎng),更換磨損部件。
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烘干崗位安全操作規(guī)程
一、操作前準(zhǔn)備
1. 檢查烘干設(shè)備:確保設(shè)備完好無損,無異常噪音或振動(dòng)。
2. 清理工作區(qū)域:移除無關(guān)物品,保持工作臺(tái)面整潔。
3. 確認(rèn)電源:檢查電源線路是否安全,接地是否可靠。
二、設(shè)備操作
4. 啟動(dòng)設(shè)備:按照操作手冊(cè)正確啟動(dòng)烘干機(jī),等待預(yù)熱至設(shè)定溫度。
5. 裝載物料:均勻放置物料,避免過載或偏載。
6. 監(jiān)控過程:持續(xù)觀察烘干狀態(tài),調(diào)整溫度和時(shí)間參數(shù)以達(dá)到最佳烘干效果。
三、安全措施
7. 防止火災(zāi):禁止在烘干區(qū)域內(nèi)吸煙或存放易燃物品。
8. 個(gè)人防護(hù):佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如防塵口罩和護(hù)目鏡。
9. 應(yīng)急處理:了解并熟悉滅火器的使用方法,設(shè)置應(yīng)急疏散路線。
四、設(shè)備維護(hù)
10. 定期保養(yǎng):按照制造商建議進(jìn)行定期清潔和維護(hù)。
11. 故障報(bào)告:發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常應(yīng)立即停機(jī),并及時(shí)上報(bào)維修。
五、作業(yè)結(jié)束
1 2. 關(guān)閉設(shè)備:完成烘干后,按程序關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。
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3. 清理現(xiàn)場:清理殘留物料,保持設(shè)備及工作區(qū)清潔。
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烘干、鑄件燜火工安全操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查烘干設(shè)備:確保烘干設(shè)備處于良好工作狀態(tài),無漏電、破損等安全隱患。
2. 清理鑄件:去除鑄件表面的雜質(zhì)和水分,以提高烘干效果。
3. 安全裝備:佩戴防護(hù)眼鏡、手套和耳塞,防止熱氣、噪音和飛濺物傷害。
二、烘干過程
1. 裝載鑄件:合理擺放鑄件,避免堆積過密,保證熱氣流通。
2. 啟動(dòng)烘干機(jī):根據(jù)鑄件材質(zhì)和大小設(shè)定適宜的溫度和時(shí)間。
3. 監(jiān)控過程:定期檢查烘干情況,防止過熱或烘干不足。
三、燜火處理
1. 燜火準(zhǔn)備:將烘干后的鑄件移至燜火爐內(nèi),調(diào)整爐溫至預(yù)設(shè)值。
2. 保溫時(shí)間:按照工藝要求保持一定時(shí)間的燜火,以穩(wěn)定鑄件性能。
3. 冷卻處理:燜火后,讓鑄件自然冷卻至室溫,切勿急冷,以免引起內(nèi)應(yīng)力。
四、結(jié)束作業(yè)
1. 關(guān)閉設(shè)備:完成作業(yè)后,關(guān)閉烘干機(jī)和燜火爐,斷開電源。
2. 清理現(xiàn)場:清理剩余鑄件和雜物,保持工作區(qū)域整潔。
3. 記錄操作:詳細(xì)記錄烘干和燜火的過程參數(shù),以便后續(xù)分析和改進(jìn)。
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1. 設(shè)備準(zhǔn)備:確保烘干機(jī)運(yùn)行正常,無破損或異常。
2. 原料處理:阿維菌素成品需均勻攤放,避免結(jié)塊。
3. 環(huán)境控制:保持烘干室溫度適宜,濕度在規(guī)定范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控系統(tǒng):安裝并啟用溫度和濕度監(jiān)控設(shè)備。
5. 安全防護(hù):穿戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、護(hù)目鏡和工作服。
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置換烘干工序技術(shù)操作規(guī)程
一、準(zhǔn)備工作
1. 檢查烘干設(shè)備:確保烘干機(jī)的機(jī)械部件完好,無明顯磨損或損壞。
2. 清理工作區(qū):保持工作環(huán)境整潔,避免雜物影響烘干效果。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)物料特性,預(yù)設(shè)烘干溫度、時(shí)間及風(fēng)速等參數(shù)。
二、裝載物料
1. 均勻分布:將待烘干物料均勻放入烘干機(jī)內(nèi),避免堆積。
2. 適量裝載:控制好裝載量,防止過載影響烘干效率。
三、啟動(dòng)烘干
1. 啟動(dòng)設(shè)備:按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程。
2. 監(jiān)控運(yùn)行:觀察烘干機(jī)運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整參數(shù)以適應(yīng)物料變化。
四、置換烘干
1. 空氣置換:定期開啟通風(fēng)系統(tǒng),進(jìn)行空氣循環(huán),提高烘干效果。
2. 溫度調(diào)整:根據(jù)物料烘干程度,適時(shí)調(diào)整烘干溫度。
五、烘干結(jié)束
1. 關(guān)閉設(shè)備:達(dá)到預(yù)定烘干標(biāo)準(zhǔn)后,關(guān)閉烘干機(jī)。
2. 出料檢查:檢查物料烘干程度,確保達(dá)到質(zhì)量要求。
六、清理維護(hù)
1. 清理烘干機(jī):清除殘留物料,防止積累導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 定期保養(yǎng):對(duì)烘干設(shè)備進(jìn)行常規(guī)維護(hù),延長設(shè)備使用壽命。
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烘干爐是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的設(shè)備,主要用于去除材料表面或內(nèi)部的水分,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。本規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 烘干過程監(jiān)控
4. 停止與關(guān)閉
5. 維護(hù)保養(yǎng)
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1. 預(yù)檢查:在啟動(dòng)烘干機(jī)前,務(wù)必檢查設(shè)備是否完好,無明顯破損或異常。
2. 加載衣物:只裝入適量的衣物,避免過載導(dǎo)致機(jī)器運(yùn)行不暢。
3. 設(shè)置程序:根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色選擇適當(dāng)?shù)暮娓蓵r(shí)間和溫度。
4. 監(jiān)控過程:運(yùn)行過程中,定期檢查烘干進(jìn)度,防止過熱或過度烘干。
5. 關(guān)機(jī)與清理:烘干結(jié)束后,關(guān)閉電源,及時(shí)清理絨毛過濾器和內(nèi)部殘留物。
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1. 設(shè)備檢查:確保烘干機(jī)電源正常,無損壞部件。
2. 裝載物料:按照設(shè)備容量裝載衣物或其他需烘干物品,不可超載。
3. 設(shè)置程序:選擇合適的烘干模式和時(shí)間,根據(jù)物料類型和濕度調(diào)整。
4. 啟動(dòng)運(yùn)行:按下啟動(dòng)鍵,烘干機(jī)開始工作。
5. 監(jiān)控過程:定期檢查烘干進(jìn)度,防止過熱或未干透。
6. 停止與取出:烘干結(jié)束后關(guān)閉電源,安全取出物料。
7. 清理維護(hù):清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。
篇17
涂層烘干室作業(yè)安全操作規(guī)程
涂層烘干室是涂裝生產(chǎn)線上不可或缺的一環(huán),其安全操作直接關(guān)乎生產(chǎn)效率與員工安全。本規(guī)程旨在規(guī)范烘干室的操作流程,確保生產(chǎn)順利進(jìn)行,減少事故風(fēng)險(xiǎn)。
篇18
烘干機(jī)、冷卻機(jī)安全操作規(guī)程
烘干機(jī)和冷卻機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中常見的設(shè)備,用于處理各種物料的干燥和冷卻過程。以下是這些設(shè)備的安全操作規(guī)程:
1. 設(shè)備檢查
- 在開機(jī)前,確保烘干機(jī)和冷卻機(jī)的各部件完好無損,無松動(dòng)或損壞。
- 檢查電源線路,確保無裸露、破損,接地良好。
2. 加載物料
- 只能按照設(shè)備設(shè)計(jì)的最大容量加載物料,避免超負(fù)荷運(yùn)行。
- 物料應(yīng)均勻分布,防止堆積導(dǎo)致局部過熱。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行
- 按照制造商的指示啟動(dòng)設(shè)備,先開風(fēng)機(jī),再開啟加熱裝置。
- 運(yùn)行過程中,定期檢查溫度和壓力表,保持在設(shè)定范圍內(nèi)。
4. 監(jiān)控與調(diào)整
- 保持對(duì)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的持續(xù)監(jiān)控,如有異常聲音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 根據(jù)物料特性和烘干效果,適時(shí)調(diào)整溫度和風(fēng)量。
5. 冷卻過程
- 冷卻機(jī)啟動(dòng)后,確保冷卻介質(zhì)(如空氣或水)供應(yīng)充足,溫度適宜。
- 定期清理冷卻器,以維持冷卻效率。
6. 停機(jī)與清潔
- 完成烘干或冷卻后,先關(guān)閉加熱裝置,待設(shè)備降溫后再關(guān)閉風(fēng)機(jī)。
- 清理設(shè)備內(nèi)部殘留的物料,避免積塵和結(jié)塊。
7. 維護(hù)保養(yǎng)
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),包括潤滑、緊固和更換磨損部件。
- 遵循制造商的保養(yǎng)周期,確保設(shè)備長期穩(wěn)定運(yùn)行。
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鹽烘干安全技術(shù)操作規(guī)程
1. 準(zhǔn)備階段:
- 檢查烘干設(shè)備的完好性,確保無泄漏、損壞或異常。
- 確認(rèn)鹽的質(zhì)量,避免混入雜質(zhì)。
- 設(shè)置適當(dāng)?shù)暮娓蓽囟群蜁r(shí)間,依據(jù)鹽的種類和含水量調(diào)整。
2. 進(jìn)行烘干:
- 均勻裝載鹽料,防止堆積過厚。
- 啟動(dòng)烘干設(shè)備,監(jiān)控溫度和濕度變化。
- 定期檢查烘干進(jìn)度,防止過度烘干導(dǎo)致鹽晶破碎。
3. 結(jié)束烘干:
- 關(guān)閉烘干設(shè)備,待冷卻至安全溫度后進(jìn)行清理。
- 檢測(cè)烘干后的鹽品質(zhì)量,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。
- 存儲(chǔ)于干燥、通風(fēng)的環(huán)境中,避免重新吸濕。
4. 應(yīng)急處理:
- 遇到設(shè)備故障,立即切斷電源,啟動(dòng)應(yīng)急程序。
- 如發(fā)生火災(zāi),使用專用滅火器材,并迅速報(bào)警。
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烘干工段安全技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備操作
1. 確保熟悉烘干設(shè)備的操作手冊(cè),了解設(shè)備的各項(xiàng)功能和操作流程。
2. 在啟動(dòng)設(shè)備前,檢查電源線路、加熱元件、通風(fēng)系統(tǒng)及安全裝置是否正常。
3. 設(shè)備運(yùn)行期間,嚴(yán)禁未經(jīng)許可的人員接近工作區(qū)域。
二、物料處理
1. 按照規(guī)定的裝載量將物料均勻放入烘干機(jī),避免過載導(dǎo)致設(shè)備故障。
2. 物料應(yīng)事先進(jìn)行預(yù)處理,去除水分較大的部分,防止過度負(fù)荷。
3. 定期清理烘干機(jī)內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。
三、環(huán)境控制
1. 確保工段內(nèi)通風(fēng)良好,避免粉塵積聚,預(yù)防火災(zāi)風(fēng)險(xiǎn)。
2. 定期檢查消防設(shè)施,確保其完好有效,知曉應(yīng)急處理程序。
3. 工作場所照明充足,避免因視線不良引發(fā)事故。
四、個(gè)人防護(hù)
1. 工作時(shí)佩戴必要的防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全眼鏡、防護(hù)手套等。
2. 遵守勞動(dòng)紀(jì)律,禁止在工段內(nèi)吸煙或從事與工作無關(guān)的活動(dòng)。
3. 接受定期的安全培訓(xùn),提高自我保護(hù)意識(shí)。
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熱氣流烘干送砂工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保烘干設(shè)備運(yùn)行正常,無異常聲響或振動(dòng)。
2. 檢查砂料輸送系統(tǒng),包括輸送帶、滾筒、電機(jī)及控制系統(tǒng)。
3. 檢查熱氣流系統(tǒng),包括熱源、管道、閥門及溫度控制裝置。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)熱源,預(yù)熱至設(shè)定烘干溫度。
2. 啟動(dòng)砂料輸送系統(tǒng),確保輸送帶無跑偏、打滑現(xiàn)象。
3. 將濕砂均勻投入烘干機(jī)入口,避免一次性大量投料。
4. 監(jiān)控烘干過程,適時(shí)調(diào)整熱氣流量和砂料輸入速度。
5. 完成烘干后,關(guān)閉熱源和輸送系統(tǒng),待設(shè)備冷卻后進(jìn)行清理。
三、安全措施
1. 操作時(shí)佩戴防護(hù)裝備,如防塵口罩、安全帽、工作服。
2. 設(shè)備運(yùn)行時(shí),禁止靠近旋轉(zhuǎn)部件,防止衣物卷入。
3. 注意熱源區(qū)域,避免燙傷,嚴(yán)禁煙火。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī),報(bào)告維修人員處理。
篇22
1. 確認(rèn)物料準(zhǔn)備:檢查待烘干物料是否已完全清洗干凈,無雜質(zhì)殘留。
2. 設(shè)置烘干參數(shù):根據(jù)物料特性和工藝要求,設(shè)定烘干機(jī)溫度、濕度和時(shí)間。
3. 啟動(dòng)烘干設(shè)備:開啟烘干機(jī),確保設(shè)備運(yùn)行正常,無異常噪音和振動(dòng)。
4. 監(jiān)控烘干過程:定時(shí)觀察烘干效果,必要時(shí)調(diào)整烘干參數(shù)。
5. 停止烘干并冷卻:達(dá)到烘干標(biāo)準(zhǔn)后,關(guān)閉烘干機(jī),讓物料自然冷卻至室溫。
6. 包裝作業(yè):使用合適的包裝材料,按照規(guī)定規(guī)格進(jìn)行封裝。
7. 檢驗(yàn)封口質(zhì)量:確保包裝袋封口牢固,無漏氣、破損現(xiàn)象。
8. 儲(chǔ)存與搬運(yùn):將成品放置于指定區(qū)域,按照先進(jìn)先出原則進(jìn)行管理。
9. 記錄與報(bào)告:填寫生產(chǎn)記錄表,報(bào)告烘干和包裝過程中遇到的問題。
篇23
烘干機(jī)操作規(guī)程
烘干機(jī)是日常生活中不可或缺的家用電器,尤其在潮濕季節(jié),其作用更為顯著。本規(guī)程旨在確保使用者能夠安全、有效地操作烘干機(jī),提高衣物清潔與干燥的效率。
1. 準(zhǔn)備工作:
- 檢查電源插座是否正常,確保接地良好。
- 清理烘干機(jī)內(nèi)部,去除可能遺留的布屑或異物。
- 根據(jù)衣物材質(zhì)和顏色,選擇合適的烘干程序。
2. 裝載衣物:
- 不要過度裝載,留出足夠的空間供空氣流動(dòng)。
- 分類洗滌,避免混色和損壞。
- 拉平衣物,減少皺褶。
3. 設(shè)置程序:
- 根據(jù)衣物類型(棉質(zhì)、羊毛、合成纖維等)選擇相應(yīng)的烘干模式。
- 調(diào)整烘干時(shí)間,一般輕薄衣物時(shí)間較短,厚重衣物時(shí)間較長。
- 如有需要,可啟用除皺或殺菌功能。
4. 開始烘干:
- 確認(rèn)門已完全關(guān)閉,防止熱氣泄漏。
- 插入電源,按下啟動(dòng)鍵開始烘干。
5. 監(jiān)控過程:
- 定期檢查烘干進(jìn)度,避免過度烘干導(dǎo)致衣物損傷。
- 若發(fā)現(xiàn)異常聲音或異味,立即停止烘干并斷電。
6. 結(jié)束與保養(yǎng):
- 烘干結(jié)束后,及時(shí)取出衣物,防止產(chǎn)生霉味。
- 清理烘干機(jī)濾網(wǎng),保持通風(fēng)暢通。
- 關(guān)閉電源,斷開插頭,確保安全。
篇24
涂層烘干室主要用于對(duì)涂裝后的工件進(jìn)行烘干處理,確保涂層能夠充分固化,提升產(chǎn)品品質(zhì)。其主要組成部分包括烘干室主體、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、控制系統(tǒng)以及安全裝置。
篇25
軸承烘干機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備:確保軸承烘干機(jī)外觀無明顯損壞,各連接部位緊固,電源線完好無損。
2. 清理工作區(qū):清除工作區(qū)域內(nèi)雜物,保持地面干燥,防止滑倒事故。
3. 檢查烘干物料:確認(rèn)待烘干的軸承無油污、無異物,以免影響烘干效果或損壞設(shè)備。
二、操作流程
1. 接通電源:按下電源開關(guān),等待設(shè)備預(yù)熱至正常工作溫度。
2. 裝載物料:將清洗后的軸承均勻放入烘干籃內(nèi),避免堆積。
3. 設(shè)置參數(shù):根據(jù)軸承材質(zhì)、大小及烘干要求,調(diào)整烘干時(shí)間和溫度。
4. 啟動(dòng)烘干:按下啟動(dòng)按鈕,開始烘干過程,期間需定期觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
5. 完成烘干:達(dá)到設(shè)定時(shí)間后,設(shè)備自動(dòng)停止,關(guān)閉電源,等待軸承冷卻至室溫。
三、關(guān)機(jī)及維護(hù)
1. 關(guān)閉電源:完成烘干后,務(wù)必先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。
2. 清理設(shè)備:清理烘干籃及內(nèi)部殘留物,保持設(shè)備清潔。
3. 檢查維護(hù):定期檢查設(shè)備各部件磨損情況,及時(shí)更換損壞部件,確保設(shè)備良好運(yùn)行。
篇26
1. 檢查與準(zhǔn)備
2. 設(shè)備啟動(dòng)與運(yùn)行
3. 監(jiān)控與調(diào)整
4. 停止與關(guān)閉
5. 清潔與維護(hù)
篇27
濕砂氣流烘干工安全操作規(guī)程
濕砂氣流烘干是一項(xiàng)關(guān)鍵的工藝流程,旨在去除砂粒中的水分,以確保鑄造過程中砂型的質(zhì)量。以下是一套針對(duì)濕砂氣流烘干工的安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開始工作前,務(wù)必檢查烘干機(jī)的各項(xiàng)部件,包括風(fēng)扇、加熱元件、輸送帶和控制系統(tǒng),確保其正常運(yùn)行。
2. 佩戴防護(hù)裝備:操作人員需佩戴防護(hù)眼鏡、口罩和耐熱手套,以防止粉塵和高溫對(duì)身體的傷害。
3. 安全啟動(dòng):確認(rèn)無異常后,按照設(shè)備手冊(cè)的指示啟動(dòng)烘干機(jī),避免突然啟動(dòng)導(dǎo)致的機(jī)械沖擊。
4. 監(jiān)控烘干過程:持續(xù)觀察砂粒的烘干狀態(tài),避免過度烘干導(dǎo)致砂粒破碎,同時(shí)注意設(shè)備運(yùn)行聲音是否正常。
5. 保持通風(fēng):確保工作區(qū)域的通風(fēng)良好,減少粉塵積聚,降低爆炸風(fēng)險(xiǎn)。
6. 緊急停機(jī):如遇設(shè)備故障或異常情況,立即按下緊急停止按鈕,并及時(shí)上報(bào)維修。
7. 清理作業(yè):作業(yè)結(jié)束后,清理烘干機(jī)內(nèi)部及周圍區(qū)域,防止砂粒堆積引發(fā)事故。
8. 關(guān)機(jī)維護(hù):關(guān)閉設(shè)備后,進(jìn)行必要的維護(hù)保養(yǎng),如清潔、潤滑和檢查磨損件。
篇28
牽引電機(jī)烘干爐是一種用于電機(jī)制造過程中去除水分和雜質(zhì)的關(guān)鍵設(shè)備,主要包括以下幾個(gè)主要部分:爐體、加熱系統(tǒng)、通風(fēng)系統(tǒng)、溫度控制系統(tǒng)以及安全裝置。
篇29
烘干機(jī)安全操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查烘干機(jī)周圍是否有易燃物品,確保工作區(qū)域清潔干燥。
2. 確認(rèn)電源線無破損,插座接地良好,電壓穩(wěn)定。
3. 查看烘干機(jī)門是否關(guān)閉緊密,防止運(yùn)行中衣物掉落。
二、操作步驟
1. 將濕衣物均勻放入烘干機(jī)內(nèi),避免過量裝載,影響烘干效果。
2. 根據(jù)衣物材質(zhì)選擇合適的烘干程序和溫度設(shè)置。
3. 啟動(dòng)烘干機(jī),期間不要頻繁開門,以免熱量流失。
4. 定時(shí)監(jiān)控烘干過程,防止過度烘干導(dǎo)致衣物損傷。
三、關(guān)機(jī)與清理
1. 烘干結(jié)束后,等待機(jī)器內(nèi)部溫度降低至安全范圍再開門,避免燙傷。
2. 清理烘干機(jī)滾筒內(nèi)的絨毛過濾器,保持通風(fēng)暢通。
3. 關(guān)閉電源,拔掉電源插頭,完成操作。
篇30
工貿(mào)企業(yè)烘干機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:
1. 設(shè)備檢查:在每次啟動(dòng)烘干機(jī)前,必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括但不限于傳動(dòng)部分、電氣線路、安全裝置等。
2. 操作流程:正確地按照操作手冊(cè)進(jìn)行操作,包括裝載物料、設(shè)置溫度和時(shí)間、啟動(dòng)和關(guān)閉設(shè)備等步驟。
3. 現(xiàn)場管理:保持工作區(qū)域清潔,避免易燃物靠近烘干機(jī),確保通風(fēng)良好,防止熱量積聚。
4. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇設(shè)備故障或火災(zāi)等情況,能迅速采取措施。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng),更換磨損部件,保證設(shè)備性能穩(wěn)定。
烘干、鑄件燜火工安全操作規(guī)程范文
1.裝車時(shí)應(yīng)按下列規(guī)定操作:
① 將大件放在下面,小件放在上面;
②將工件均?放在車上;
③將工件分放成穩(wěn)固的小堆(根據(jù)爐膛的大小)。
2.搬運(yùn)工件時(shí)必須注意下列事項(xiàng):
①選擇合理安全捆吊工件的方法;
②不得搬運(yùn)超過吊車負(fù)荷的工件;
③吊捆工件時(shí),應(yīng)注意防止擠手、壓手;
④吊運(yùn)工件時(shí),不得扶站在工件上,或在吊件下面站立行走。
3.進(jìn)爐與出爐推車時(shí),必須注意工件是否有倒塌現(xiàn)象。
4. 烘爐生火時(shí),應(yīng)注意防止火災(zāi)發(fā)生,生火以后,應(yīng)將爐門前的木柴等易燃物清理干凈。