刨煤機司機操作規(guī)程有哪些
篇1
刨煤機司機安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 確保刨煤機各部件完好無損，特別是切割頭、行走裝置和電氣系統(tǒng)。
2. 檢查液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 安全防護設(shè)施齊全，如防護罩、警戒標(biāo)志等。
二、啟動前準(zhǔn)備
1. 操作員需穿戴好勞動保護用品，包括安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡。
2. 了解工作面地質(zhì)條件和煤層硬度，合理設(shè)定切割參數(shù)。
三、操作流程
1. 啟動電源，檢查控制系統(tǒng)是否正常。
2. 緩慢啟動刨煤機，觀察設(shè)備運行狀態(tài)，如有異常立即停機。
3. 按照預(yù)設(shè)路線進行切割作業(yè)，保持穩(wěn)定速度，避免急停急啟。
四、作業(yè)中監(jiān)控
1. 注意觀察切割頭磨損情況，及時更換刀具。
2. 保持與地面人員的通訊暢通，確保作業(yè)區(qū)域安全。
3. 注意煤塵濃度，適時開啟防塵系統(tǒng)。
五、停機與保養(yǎng)
1. 完成作業(yè)后，將設(shè)備停放在指定位置，切斷電源。
2. 定期進行設(shè)備維護，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部件。
篇2
刨煤機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機需對刨煤機進行全面檢查，確保所有部件完好無損，潤滑系統(tǒng)正常，電氣設(shè)備絕緣良好。
2. 操作啟動：按照既定程序啟動設(shè)備，注意觀察各儀表讀數(shù)，確認設(shè)備運行正常。
3. 運行監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。
4. 安全操作：遵守煤礦安全規(guī)定，穿戴防護裝備，避免接觸運轉(zhuǎn)部位，防止事故發(fā)生。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定，延長使用壽命。
6. 故障處理：遇到設(shè)備故障，立即停機，并按照應(yīng)急預(yù)案進行處理，必要時通知維修人員。
7. 工作交接：交接班時，詳細記錄設(shè)備運行情況，向接班司機說明設(shè)備狀況及注意事項。
篇3
刨煤機司機操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查刨煤機各部件是否完好，確保無松動、磨損或損壞。
2. 確認液壓系統(tǒng)油位正常，無泄漏現(xiàn)象。
3. 檢查電氣線路，確保接線牢固，絕緣良好。
4. 檢查安全防護裝置，如急停開關(guān)、防護罩等是否可靠。
二、啟動與運行
1. 啟動前，與調(diào)度室確認作業(yè)計劃，了解工作面狀況。
2. 按照操作面板指示，依次啟動液壓泵、電機等設(shè)備。
3. 緩慢調(diào)整刨煤機速度，觀察設(shè)備運行情況，確保無異常噪音或振動。
4. 在操作過程中，保持與后方輸送帶司機的通訊暢通，協(xié)調(diào)作業(yè)進度。
三、作業(yè)過程
1. 刨煤時，應(yīng)保持平穩(wěn)的操作手法，避免劇烈沖擊。
2. 定期清理積煤，防止堵塞影響設(shè)備效率。
3. 注意觀察煤層硬度變化，適時調(diào)整切削深度。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止作業(yè)，及時報告并處理。
四、停機與維護
1. 完成作業(yè)后，按照操作程序逐步關(guān)閉設(shè)備，切斷電源。
2. 清理設(shè)備表面及周圍環(huán)境，做好日常保養(yǎng)工作。
3. 對設(shè)備進行定期檢查，及時更換磨損部件，確保設(shè)備性能。
刨煤機司機操作規(guī)程范文
一、上崗條件
第1條 刨煤機司機必須熟悉刨煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)刨煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。
二、安全規(guī)定
第2條 刨煤機司機要和工作面及運輸巷刮板輸送機司機、乳化液泵站司機、轉(zhuǎn)載機司機及支護工等密切合作，按規(guī)定順序開機停機。
第3條 啟動刨煤機前，必須巡視刨煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源。
第4條 不準(zhǔn)用刨煤機割堅硬的夾石或硫化鐵夾層，必須經(jīng)過爆破處理后，才準(zhǔn)開機刨煤。
第5條 不準(zhǔn)用刨煤機牽拉、推移、拖吊其他設(shè)備、物件。
第6條 緊鏈時，任何人不準(zhǔn)靠近緊鏈叉或緊鏈鉤。緊鏈工具取下后，方可開啟刨煤機。
第7條 刨煤機刨煤時，必須開啟噴霧裝置噴霧降塵。水壓、流量不符合規(guī)定或噴霧裝置損壞時必須停機。
第8條 刨煤機采完一個步距后，必須停止刨煤，及時支護。
第9條 電動機、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進行處理。
第10條 刨煤機停止工作、司機離開刨煤機或檢修時，必須切斷電源，打開隔離開關(guān)。
三、操作準(zhǔn)備
第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具，刨刀、鎖子、牽引鏈、連接環(huán)等備品配件。
第12條 將集控箱通電，觀察指示狀態(tài)是否正常，然后給各起動器送電，檢查其漏電閉鎖是否正常，通訊、信號裝置是否靈敏可靠，機頭至機尾各四通開關(guān)接線盒、信號、閉鎖開關(guān)是否靈敏可靠。
第13條 閉鎖刨煤機，檢查機器各驅(qū)動部是否清潔、各螺栓齊全、緊固。
第14條 檢查刨刀是否鋒利、齊全、安裝正確和牢固，刨煤機牽引鏈張緊程度、連接環(huán)有無裂紋、超限磨損和兩端連接牢固情況，護鏈罩、導(dǎo)向軌、擋煤板是否緊固；工作面輸送機是否平、直、穩(wěn)，錨固裝置牢固。
第15條 檢查各潤滑部位油量和密封部位密封情況，電纜、管線等吊掛是否整齊、不受擠、壓、刮、碰等；液壓千斤頂及其支撐桿安設(shè)是否正確牢固、管路完好無損、不漏液。
第16條 檢查冷卻、噴霧供水裝置是否齊全完好；
四、正常操作
第17條 發(fā)出開機信號，讓工作面所有人員退到安全地點，按順序起動乳化液泵、運輸巷刮板輸送機和工作面的刮板輸送機，打開供水噴霧裝置，點動刨煤機二次，確定各部聲音正常、儀表指示準(zhǔn)確、牽引鏈松緊合適后，開機刨煤。
第18條 刨煤時，要根據(jù)煤層硬度調(diào)整刨削深度；為避免上飄或啃底，要隨時調(diào)整刨刀角度，采高上限小于支架高度0.1米，不準(zhǔn)割碰頂梁。
第19條 刨頭被卡住時，必須停機，查找原因，不準(zhǔn)來回開動刨頭進行沖擊。停機后必須停水。
第20條 非緊急情況下，不準(zhǔn)用緊急停止開關(guān)停止刨煤機。
第21條 不刨煤時，不得讓刨煤機空運轉(zhuǎn)，只許點動開機，防止過位損壞設(shè)備。
第22條 發(fā)現(xiàn)刨刀不鋒利，應(yīng)立即更換。更換時，要將開關(guān)打在停電位置并閉鎖刮板輸送機，通知其他司機后，方可工作。
第23條 發(fā)現(xiàn)下列情況之一，應(yīng)立即停止刨煤，妥善處理后，方可繼續(xù)刨煤：
1.運轉(zhuǎn)部件發(fā)生異常聲音、強烈震動或溫度超限時；
2.各種指示燈、儀表指示異常時；
3.直接操縱刨煤機和刮板輸送機隨時起動或停止的安全裝置失靈時；
4.刮板輸送機停止運轉(zhuǎn)時。
第24條 刨煤結(jié)束后，要將刨煤機開到工作面切口處，停止刨煤機，切斷刨煤機電源，斷開控制開關(guān)的隔離開關(guān)，關(guān)閉供水噴霧裝置。
五、收尾工作
第25條 待運輸巷、工作面刮板輸送機的煤拉凈后，發(fā)出停機信號，關(guān)閉刮板輸送機，并清掃刨煤機各部煤塵。
第26條 架設(shè)好支架，將千斤頂移位打好支撐桿后，發(fā)出停泵信號，關(guān)閉乳化液泵站。
第27條 向接班刨煤司機詳細交待本班設(shè)備運行情況、出現(xiàn)的故障、存在問題等；按規(guī)定填寫刨煤機工作日志。
