電振給礦機(jī)操作規(guī)程有哪些
篇1
電振給礦機(jī)操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查電振給礦機(jī)的電源線路是否完好,確保無(wú)破損、裸露。
2. 確認(rèn)給礦機(jī)的固定螺絲已緊固,各部件無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。
3. 檢查篩網(wǎng)是否清潔,無(wú)堵塞,如有異物需及時(shí)清理。
二、開(kāi)機(jī)前檢查
1. 檢查電機(jī)防護(hù)罩是否安裝牢固,防止運(yùn)行中發(fā)生意外。
2. 確認(rèn)電振給礦機(jī)的控制面板功能正常,各開(kāi)關(guān)、按鈕位置正確。
3. 查看給礦機(jī)周?chē)欠裼凶鳂I(yè)人員,確保安全距離。
三、啟動(dòng)與運(yùn)行
1. 合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)電振給礦機(jī),觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確。
2. 調(diào)整給礦機(jī)的振動(dòng)頻率和振幅,使之適應(yīng)生產(chǎn)需求。
3. 觀察給礦機(jī)工作情況,確保物料均勻、連續(xù)地送入下一工序。
四、運(yùn)行監(jiān)控
1. 定期檢查給礦機(jī)運(yùn)行聲音,如發(fā)現(xiàn)異常噪音,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
2. 注意觀察電流表讀數(shù),確保電機(jī)負(fù)載在正常范圍內(nèi)。
3. 如發(fā)現(xiàn)篩網(wǎng)破損,應(yīng)及時(shí)更換,以免影響生產(chǎn)效率。
五、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停止給礦機(jī)前,先逐漸減小給料量,待物料排空后關(guān)閉電源。
2. 清理給礦機(jī)表面及內(nèi)部殘留物料,保持設(shè)備清潔。
3. 定期對(duì)軸承、彈簧等關(guān)鍵部位進(jìn)行潤(rùn)滑,確保設(shè)備良好運(yùn)轉(zhuǎn)。
篇2
電振給礦機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 檢查電振給礦機(jī)的電源線路是否完好,無(wú)裸露或破損現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)設(shè)備固定螺絲無(wú)松動(dòng),機(jī)體無(wú)明顯損傷或裂紋。
3. 檢查振動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常,無(wú)異常聲音或過(guò)熱情況。
二、開(kāi)機(jī)操作
1. 啟動(dòng)前,確保給礦機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,人員已遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。
2. 打開(kāi)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)振動(dòng)電機(jī),觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)。
3. 調(diào)整給礦機(jī)的給料速度,使之符合生產(chǎn)需求。
三、運(yùn)行監(jiān)控
1. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查給礦機(jī)的工作狀態(tài),防止物料堵塞。
2. 注意電機(jī)溫度,若超過(guò)規(guī)定值應(yīng)立即停機(jī)冷卻。
3. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng)過(guò)大,應(yīng)立即停機(jī)排查原因。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 停止生產(chǎn)時(shí),先關(guān)閉給礦機(jī),待物料完全排出后再切斷電源。
2. 定期清理給礦機(jī)內(nèi)部積塵,保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)磨損部件進(jìn)行更換或維修,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
電振給礦機(jī)工安全操作規(guī)程
電振給礦機(jī)是礦山生產(chǎn)中的關(guān)鍵設(shè)備,其主要任務(wù)是將礦石均勻、連續(xù)地供給后續(xù)的破碎、磨礦等工藝環(huán)節(jié)。為了確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行,制定以下安全操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:在開(kāi)機(jī)前,必須檢查電振給礦機(jī)各部件是否完好,包括電機(jī)、振動(dòng)器、彈簧、固定螺絲等,確認(rèn)無(wú)松動(dòng)、損壞或異?,F(xiàn)象。
2. 電源連接:確保電源線絕緣良好,接頭牢固,防止觸電事故。
3. 起動(dòng)程序:?jiǎn)?dòng)前,先開(kāi)啟控制開(kāi)關(guān),待電機(jī)空轉(zhuǎn)幾分鐘,確認(rèn)無(wú)異響后,再逐漸加載物料。
4. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,應(yīng)定期觀察振動(dòng)情況,防止物料堵塞或過(guò)度振動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備損壞。
5. 停機(jī)操作:停止給料后,需等待物料完全排出,再關(guān)閉電源,嚴(yán)禁帶料停機(jī)。
6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和潤(rùn)滑,及時(shí)更換磨損部件,確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
7. 應(yīng)急處理:遇到突發(fā)情況如設(shè)備故障、異常聲響等,立即切斷電源,并報(bào)告上級(jí)及維修部門(mén)。
電振給礦機(jī)操作規(guī)程范文
一、總則
本規(guī)程適用于45da、45d、dzl40等電振給礦機(jī)使用。
二、技術(shù)性能
電振給礦機(jī)技術(shù)性能見(jiàn)表3―1―3。
項(xiàng)目 | 單位 | 數(shù)值 | ||
型號(hào) | 45da | 45d | dzl40 | |
槽體規(guī)程 l×b×h | 毫米 | 2200×1500 ×400 | ||
生產(chǎn)率α=0° | t/h | 450 | 450 | 400 |
物料假比重 | t/m3 | 2.3 | 2.3 | 2.3 |
物料粒度 | 毫米 | 0~400 | 0~400 | 0~400 |
工作振幅 | 毫米 | 0.5 | 1(雙振幅) | 1.5(雙振幅) |
振動(dòng)頻率 | 次數(shù)/分 | 3000 | 3000 | 3000 |
供電方式 | 半波硅整 | 半波硅整 | ||
最大電流 | 安培 | 45 | 45 | 37 |
工作電壓 | 伏 | 380 | 380 | 380 |
最大外形尺寸 | 毫米 | 3870×1770 ×1700 | ||
總重 | 公斤 | 3770 | 3700 | 2425 |
直流電壓 | 伏 | 20 | ||
交流功率 | 千瓦 | 2 | ||
直流功率 | 千瓦 | 0.8 |
三、允許工作條件
1、本機(jī)允許傾斜安裝但最大不超過(guò)下斜20°角。
2、本機(jī)在額定電壓下帶負(fù)荷直接起動(dòng)與停車(chē)。
3、料倉(cāng)或漏斗可通過(guò)調(diào)節(jié)放料閘門(mén)的大小,得到合適的布料層。
四、運(yùn)轉(zhuǎn)前檢查
1. 檢查所有螺栓堅(jiān)固情況,特別是板彈簧的壓緊螺栓,螺旋彈簧的固定螺栓不得松動(dòng)。
2. 電磁鐵氣隙在規(guī)定值以?xún)?nèi)。
3. 電壓在規(guī)定值以?xún)?nèi)。
五、操作方法
1、電振給礦機(jī)供料給礦皮帶機(jī)應(yīng)先起動(dòng),再起動(dòng)電振給礦機(jī)。停車(chē)時(shí)相反。
2、起動(dòng)時(shí)按下列順序操作:
(1) 合電源開(kāi)關(guān);
(2) 接通轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān);
(3) 調(diào)節(jié)調(diào)壓器或電位器,使振幅達(dá)到額定值;
(4)調(diào)節(jié)給礦閘門(mén)。
六、運(yùn)轉(zhuǎn)中監(jiān)視
1、隨時(shí)監(jiān)視電壓、電流有無(wú)異常;
2、隨時(shí)注意振動(dòng)有無(wú)突變,如有突變應(yīng)首先檢查電控部分有無(wú)變化,還應(yīng)檢查主彈簧有無(wú)斷裂。
3、每二小時(shí)檢查一次線圈溫升,線圈溫升不得超過(guò)60℃。
4、電流波動(dòng)較大時(shí),應(yīng)檢查板彈簧(螺旋簧)固定螺栓有無(wú)松動(dòng),氣隙大小有無(wú)變化。
5、注意給礦量有無(wú)過(guò)載現(xiàn)象,電流是否穩(wěn)定,磁鐵有無(wú)撞擊聲。
6、懸吊部分是否緊固,有無(wú)偏擺。
7、設(shè)有防塵設(shè)施時(shí)應(yīng)監(jiān)視給水不應(yīng)中斷。