氧焊工操作規(guī)程有哪些
篇1
氧焊工安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工作環(huán)境安全評(píng)估
3. 個(gè)人防護(hù)裝備的使用
4. 氣體處理與存儲(chǔ)
5. 焊接操作流程
6. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
7. 工作后設(shè)備清理與維護(hù)
篇2
1. 熟悉設(shè)備：了解并熟悉氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍等設(shè)備的構(gòu)造、性能和操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次作業(yè)前，必須檢查設(shè)備是否完好，無(wú)泄漏、無(wú)損壞。
3. 安全距離：確保工作區(qū)域內(nèi)無(wú)易燃物，并與周圍物品保持至少3米的安全距離。
4. 正確穿戴：佩戴防護(hù)眼鏡、手套、防火服等個(gè)人防護(hù)裝備。
5. 操作順序：先開(kāi)啟氧氣閥，待火焰穩(wěn)定后再開(kāi)啟乙炔閥，關(guān)閉時(shí)反之。
6. 應(yīng)急準(zhǔn)備：備有滅火器等應(yīng)急設(shè)備，并了解其使用方法。
篇3
氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 工作環(huán)境與個(gè)人防護(hù)
3. 氣體處理與連接
4. 焊接操作流程
5. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
6. 工具設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)
篇4
氧焊工崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
2. 個(gè)人防護(hù)裝備穿戴
3. 工作環(huán)境安全確認(rèn)
4. 氣體瓶管理
5. 焊接作業(yè)操作
6. 應(yīng)急處理措施
7. 工具設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)
篇5
氧焊工操作規(guī)程
氧焊是一種常見(jiàn)的金屬焊接工藝，涉及到氧氣和乙炔兩種氣體的混合使用。以下是氧焊工必須遵守的基本操作規(guī)程：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保氧氣瓶和乙炔瓶完好無(wú)損，閥門關(guān)閉，壓力表正常。
2. 氣體連接：正確連接氧氣和乙炔軟管，避免漏氣，使用專用卡子固定。
3. 焊炬檢查：檢查焊炬各部分是否緊固，噴嘴清潔，無(wú)堵塞。
4. 點(diǎn)火操作：先開(kāi)啟乙炔，再緩慢開(kāi)啟氧氣，熄火時(shí)先關(guān)乙炔，再關(guān)氧氣。
5. 調(diào)節(jié)火焰：根據(jù)焊接需求調(diào)整火焰類型，如中性焰、碳化焰或氧化焰。
6. 焊接過(guò)程：保持適當(dāng)距離和角度，控制火焰大小，連續(xù)穩(wěn)定地移動(dòng)焊炬。
7. 安全措施：工作區(qū)域嚴(yán)禁煙火，佩戴防護(hù)眼鏡和手套，定期檢查氣體泄漏。
篇6
電氧焊工安全操作規(guī)程
電氧焊工作是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、危險(xiǎn)性高的任務(wù)，涉及電氣、氧氣和火焰等多種元素，因此，制定并遵守電氧焊工安全操作規(guī)程至關(guān)重要。以下是規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查設(shè)備：在開(kāi)始工作前，務(wù)必檢查焊機(jī)、氧氣瓶、乙炔瓶及附件是否完好無(wú)損，確保無(wú)泄漏、損壞或異常。
2. 穿戴防護(hù)裝備：正確佩戴防護(hù)眼鏡、焊接面罩、防火手套、防火衣和絕緣鞋，防止飛濺物、高溫和電擊傷害。
3. 設(shè)置工作區(qū)：確保工作區(qū)域清潔，遠(yuǎn)離易燃易爆物品，并設(shè)置適當(dāng)?shù)臏缁鹪O(shè)備。
4. 氣體處理：正確連接和調(diào)節(jié)氧氣、乙炔氣瓶，避免氣體混合或過(guò)量釋放。
5. 焊接操作：遵循正確的焊接技術(shù)，控制火焰大小，避免過(guò)度加熱導(dǎo)致材料變形或火災(zāi)。
6. 斷電操作：進(jìn)行電氣焊時(shí)，確保電源開(kāi)關(guān)已斷開(kāi)，防止電流意外泄漏。
7. 應(yīng)急準(zhǔn)備：熟悉并掌握應(yīng)急預(yù)案，一旦發(fā)生事故，能迅速、準(zhǔn)確地采取應(yīng)對(duì)措施。
篇7
1. 檢查設(shè)備：確保氧氣瓶、乙炔瓶、焊槍、減壓器等設(shè)備完好無(wú)損，安全閥功能正常。
2. 準(zhǔn)備工作：穿戴好防護(hù)裝備，包括焊接面罩、防火手套、防護(hù)服和安全鞋。
3. 設(shè)置氣體流量：調(diào)整氧氣和乙炔的混合比例，以達(dá)到理想的燃燒效果。
4. 點(diǎn)燃焊炬：先打開(kāi)乙炔氣，然后微開(kāi)氧氣，點(diǎn)燃后調(diào)整火焰至藍(lán)色內(nèi)焰與黃色外焰相接。
5. 預(yù)熱和焊接：預(yù)熱工件至適當(dāng)?shù)臏囟?，然后進(jìn)行焊接，保持合適的焊炬角度和速度。
6. 停止焊接：完成焊接后，先關(guān)閉乙炔，再關(guān)閉氧氣，熄滅火焰。
7. 清理現(xiàn)場(chǎng)：關(guān)閉氣體閥門，清理焊渣，確保工作區(qū)域整潔。
篇8
煤礦電焊氧焊工安全操作規(guī)程
電焊和氧焊在煤礦作業(yè)中扮演著重要角色，但同時(shí)也伴隨著一定的安全隱患。為確保煤礦生產(chǎn)的安全進(jìn)行，以下是電焊氧焊工必須遵守的安全操作規(guī)程：
1. 工作前準(zhǔn)備
- 檢查設(shè)備：確認(rèn)電焊機(jī)、氧焊設(shè)備完好無(wú)損，氧氣瓶、乙炔瓶無(wú)泄漏。
- 穿戴防護(hù)：佩戴防火面罩、手套、絕緣鞋，必要時(shí)穿防火服。
- 清理作業(yè)區(qū)：清除可燃物，設(shè)置警戒線。
2. 操作流程
- 氣體連接：正確連接氧氣瓶和乙炔瓶，確保閥門緊固。
- 檢測(cè)氣體：使用肥皂水檢查氣體接口是否有泄漏。
- 點(diǎn)火與調(diào)整：先開(kāi)乙炔，后開(kāi)氧氣，火焰調(diào)整至適宜焊接狀態(tài)。
3. 焊接過(guò)程
- 觀察環(huán)境：注意周圍環(huán)境變化，防止火花引發(fā)火災(zāi)。
- 控制火焰：避免過(guò)大的火焰接觸周圍物體。
- 中斷作業(yè)：如遇異常情況，立即關(guān)閉氣體閥門。
4. 安全措施
- 防止觸電：確保地面干燥，避免身體接觸帶電部位。
- 應(yīng)急準(zhǔn)備：配備滅火器，了解其使用方法。
- 通風(fēng)換氣：保持作業(yè)區(qū)域良好通風(fēng)，減少有毒氣體積聚。
篇9
建筑氧焊工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 氣體瓶管理：確保氧氣和乙炔氣瓶的存放安全，避免陽(yáng)光直射和高溫環(huán)境。
2. 設(shè)備檢查：工作前需檢查焊槍、軟管、減壓閥等設(shè)備是否完好無(wú)損。
3. 焊接準(zhǔn)備：正確連接氣體管道，調(diào)整合適的氣體流量，進(jìn)行試火操作。
4. 工作現(xiàn)場(chǎng)：保持工作區(qū)域整潔，消除易燃物，設(shè)置消防設(shè)施。
5. 個(gè)人防護(hù)：佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如焊接面罩、防火手套、工作服等。
6. 焊接操作：遵守正確的焊接技術(shù)和安全程序，如點(diǎn)火、熄火、移動(dòng)焊槍等。
7. 應(yīng)急處理：熟悉火警和其他緊急情況的應(yīng)對(duì)措施。
氧焊工操作規(guī)程范文
1、在開(kāi)啟氧氣瓶閥時(shí)，應(yīng)使用焊工專用板子，不準(zhǔn)用其它工具打擊以防產(chǎn)生危險(xiǎn)。氧氣瓶、乙炔瓶和動(dòng)火點(diǎn)之間應(yīng)有不少于10米的安全距離。
2、禁止擅自拆卸及修理氧氣瓶閥瓣，如閥瓣發(fā)生故障不能安全使用氧氣，應(yīng)在氧氣瓶上寫“滿瓶閥瓣修理”字樣，并將它送回填充處，進(jìn)行修理。
3、在工作中較長(zhǎng)時(shí)間的休息時(shí)，應(yīng)關(guān)閉氧氣閥瓣，松開(kāi)閥減壓器上調(diào)整螺絲將氧氣切斷。
4、工作完畢或氧氣用完卸去減壓器時(shí)必須裝上氣門嘴的螺帽及瓶蓋。
5、安裝好減壓器后氧氣瓶開(kāi)啟閥瓣時(shí)，必須要緩慢，當(dāng)開(kāi)啟時(shí)禁止對(duì)著減壓器站立。
6、減壓器螺紋必須與氧氣嘴螺絲相符合，并必須旋進(jìn)五個(gè)牙齒。
7、工作開(kāi)始時(shí)應(yīng)檢驗(yàn)焊接用具有無(wú)泄漏，檢驗(yàn)時(shí)必須用肥皂水或石灰水涂抹，嚴(yán)禁用香煙頭及其它火種燃點(diǎn)檢驗(yàn)。
8、對(duì)溶焊膠管，應(yīng)加以保護(hù)，不使遭受機(jī)械損傷與火害，使用時(shí)應(yīng)緊密地接在乙炔吐出口上減壓焊接器上。
9、氧氣在冬天因有少量的水分，出口常凍結(jié)，可用溫水或無(wú)壓蒸汽加熱，不可用火烤。
10、減壓器或氧氣膠管著火燃燒應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥瓣。
11、在溶接器燃點(diǎn)火焰時(shí)，應(yīng)先開(kāi)些氧氣，然后開(kāi)足乙炔閥，但在熄滅火焰時(shí)，則相反先關(guān)閉乙炔閥，然后再關(guān)閉氧氣閥。
12、在發(fā)生乙炔反擊時(shí)（回火）必須立即關(guān)閉焊接器各閥，然后再關(guān)閉乙炔閥門及氧氣上閥瓣。
13、每個(gè)焊工在工作時(shí)，應(yīng)各有盛裝清潔冷水的容器以便沾濕火口，如發(fā)現(xiàn)溶接器過(guò)熱時(shí)，應(yīng)立即停止工作，關(guān)閉各閥將其放入冷水內(nèi)逐漸冷卻，并用特制針棒打通焊接口使其清潔。
14、在工作中休息時(shí)必須將各閥嚴(yán)密關(guān)閉，在槽筒內(nèi)（水箱、爐缸及鍋爐火室內(nèi)等）及其它容積較小封閉空間內(nèi)工作時(shí)，外面必須設(shè)人監(jiān)護(hù)，并有良好的通風(fēng)措施。
15、工作開(kāi)始前首先察看自己的操作位置是否安全穩(wěn)固，工作物有無(wú)彈出或溶下傷人的危險(xiǎn)。
16、移動(dòng)至另一工作位置時(shí)，要暫熄滅火焰。
17、氧氣瓶閥瓣開(kāi)放頭腦減壓器調(diào)整螺絲尚未捻動(dòng)而有氧氣吐出時(shí)，應(yīng)將該減壓器卸下修理。
18、禁止使用沒(méi)有絕緣或其它材料不良軟管，對(duì)須修理軟管應(yīng)將損壞處割下直接上好套管。
19、在任何情況下，不得用手摘出燃燒火口，在取現(xiàn)前應(yīng)將溶接器火焰熄滅。
20、在水泥地進(jìn)行工作時(shí)，必須用鐵板或石棉板墊好后方可工作。
21、禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹洗乙炔膠管。
22、氧氣、膠管與乙炔管不可互換或弄錯(cuò)。
