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萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程有哪些(3篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):70

萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程有哪些

萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程有哪些

篇1

萬(wàn)噸機(jī)操作工安全操作規(guī)程

一、設(shè)備啟動(dòng)與準(zhǔn)備

1. 檢查萬(wàn)噸機(jī)各部件是否完好,包括傳動(dòng)裝置、液壓系統(tǒng)、電氣線路及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 確認(rèn)工作區(qū)域無(wú)雜物,地面平整穩(wěn)固,無(wú)滑動(dòng)風(fēng)險(xiǎn)。

3. 操作面板上所有按鈕、開關(guān)處于正常位置,指示燈顯示正常。

二、開機(jī)運(yùn)行

1. 啟動(dòng)電源,檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常聲音。

2. 按照操作手冊(cè)逐步進(jìn)行預(yù)熱和壓力測(cè)試,確保設(shè)備運(yùn)行正常。

3. 設(shè)置萬(wàn)噸機(jī)工作參數(shù),如壓力、速度等,依據(jù)具體作業(yè)需求調(diào)整。

三、作業(yè)過(guò)程

1. 保持專注,遵守操作規(guī)程,不得擅自離崗。

2. 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),防止設(shè)備損壞和安全事故。

3. 在萬(wàn)噸機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,禁止進(jìn)行任何可能導(dǎo)致危險(xiǎn)的操作。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 完成作業(yè)后,應(yīng)按照正確程序逐步降低壓力,關(guān)閉設(shè)備。

2. 清理設(shè)備表面及工作區(qū)域,做好日常保養(yǎng)工作。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告維修人員,不得私自處理。

篇2

1. 操作前檢查:確保萬(wàn)噸機(jī)各部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常,控制系統(tǒng)靈敏可靠。

2. 啟動(dòng)程序:遵循啟動(dòng)順序,不得違規(guī)操作。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常。

4. 停止操作:按照規(guī)定步驟關(guān)閉設(shè)備,防止突然停機(jī)導(dǎo)致的設(shè)備損傷。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),確保其長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行。

6. 應(yīng)急處理:熟知應(yīng)急預(yù)案,遇到緊急情況能迅速、正確應(yīng)對(duì)。

篇3

萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng):在開始工作前,操作工需對(duì)萬(wàn)噸機(jī)進(jìn)行全面檢查,確保所有部件完好無(wú)損,潤(rùn)滑油充足,電氣線路安全。

2. 操作流程:熟知并遵守萬(wàn)噸機(jī)的操作流程,包括加載物料、設(shè)定參數(shù)、啟動(dòng)設(shè)備、監(jiān)控運(yùn)行狀態(tài)、完成作業(yè)并卸載。

3. 安全措施:嚴(yán)格遵守安全規(guī)章制度,穿戴防護(hù)裝備,避免直接接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部件,防止意外發(fā)生。

4. 故障處理:遇到設(shè)備異常,應(yīng)立即停止操作,按照故障排查手冊(cè)進(jìn)行初步診斷,并及時(shí)上報(bào)維修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù),如清潔、潤(rùn)滑、緊固等,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 記錄與報(bào)告:詳細(xì)記錄每天的操作情況,包括工作量、設(shè)備狀態(tài)、異常情況等,以便于后續(xù)分析與改進(jìn)。

萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程范文

1、裝卸模具時(shí),一定要將裝模臺(tái)的銷子插上。

2、壓機(jī)平衡缸空氣壓力未到規(guī)定值時(shí),控制電路不得接通,以免影響平?缸緩沖氣。

3、在開始鍛造以前,首先要進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn),至少五次。開動(dòng)主機(jī)的同時(shí)要將模具噴霧潤(rùn)滑泵開動(dòng)。工作完畢后,應(yīng)將潤(rùn)滑泵關(guān)掉。

4、為了避免噴霧梁堵塞,工作前及工作后應(yīng)將噴嘴吹空。

5、裝卸模具時(shí)要注意使軋坯校直斜板的活塞桿處在退回位置。

6、在進(jìn)行滑塊調(diào)節(jié)時(shí),要注意風(fēng)動(dòng)電機(jī)運(yùn)行是否正常,如有異常現(xiàn)象應(yīng)停止使用,并立即報(bào)告有關(guān)人員檢修。由于設(shè)備發(fā)生故障及坯料溫度過(guò)低,不得鍛打。

7、在開動(dòng)滑塊調(diào)節(jié)裝置的小車以前,應(yīng)檢查周圍及小車上有無(wú)鐵片、木塊、工具等物放在上面,如有必須清理干凈。

8、下頂料器調(diào)節(jié)完畢后,應(yīng)將調(diào)整螺栓的螺母鎖緊。

9、當(dāng)發(fā)現(xiàn)離合器,制動(dòng)器因摩擦過(guò)熱,有松香味出現(xiàn)時(shí),應(yīng)停止使用,進(jìn)行檢查。

10、注意傳動(dòng)軸軸瓦溫度是否正常。壓機(jī)噸位指示器是否有超負(fù)荷現(xiàn)象。

11、設(shè)備上各種閥門不得隨意開閉。

12、熟悉解除悶車裝置的使用,當(dāng)發(fā)現(xiàn)悶車時(shí),立即按規(guī)定處理,將悶車解除。

13、烤模時(shí)用石棉板將機(jī)械手隔熱。模具溫度要保持200~250℃,因故中斷生產(chǎn),模具溫度下降時(shí),要重新預(yù)熱。

14、更換鍛打零件時(shí),應(yīng)更換夾鉗及鉗口張開度限制塊。

15、開車前應(yīng)加油潤(rùn)滑模具,導(dǎo)柱。

16、經(jīng)常注意皮帶的松緊程度,出現(xiàn)問(wèn)題立即排除。

17、換模前,將平?缸空氣放掉。

18、工作結(jié)束,切斷電源。禁止開機(jī)清理機(jī)床。地面雜物、油污應(yīng)清除。

萬(wàn)噸機(jī)操作工操作規(guī)程有哪些(3篇)

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