立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 檢查設(shè)備：對(duì)立車(chē)進(jìn)行日常維護(hù)，確保刀具、卡盤(pán)、中心架等配件完好無(wú)損。
2. 穿戴防護(hù)：佩戴安全帽、護(hù)目鏡、耳塞、防護(hù)手套等個(gè)人防護(hù)裝備。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和尺寸設(shè)定切削速度、進(jìn)給量等工藝參數(shù)。
4. 安裝工件：正確固定工件，確保其牢固不松動(dòng)。
5. 操作設(shè)備：?jiǎn)?dòng)設(shè)備前確認(rèn)無(wú)異常，操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，避免急停急啟。
6. 清理工作臺(tái)：工作完畢后清理切屑，保持工作環(huán)境整潔。
7. 停機(jī)檢查：設(shè)備停止運(yùn)行后，檢查工件質(zhì)量，排除安全隱患。
篇2
立車(chē)車(chē)工作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查與準(zhǔn)備
2. 工件裝夾與定位
3. 操作流程與規(guī)范
4. 應(yīng)急處理與事故預(yù)防
5. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
篇3
立車(chē)車(chē)工操作規(guī)程
立車(chē)車(chē)工操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
- 確保立車(chē)處于清潔狀態(tài)，無(wú)油污、切屑或其他雜物。
- 檢查立車(chē)各部件，如主軸、刀架、工作臺(tái)、卡盤(pán)等是否正常，無(wú)損壞或松動(dòng)。
- 檢查冷卻液供應(yīng)系統(tǒng)是否暢通，無(wú)泄漏。
2. 工件裝夾
- 根據(jù)工件尺寸選擇合適的卡盤(pán)和夾具，確保裝夾牢固，避免工件在加工中產(chǎn)生位移。
- 對(duì)工件進(jìn)行找正，保證加工基準(zhǔn)面與機(jī)床坐標(biāo)一致。
3. 刀具選擇與安裝
- 根據(jù)加工要求選擇適當(dāng)?shù)牡毒?，注意刀具的材質(zhì)、刃口質(zhì)量和幾何形狀。
- 安裝刀具時(shí)，確保刀具伸出長(zhǎng)度適中，避免振動(dòng)過(guò)大影響加工精度。
4. 參數(shù)設(shè)定與試切
- 設(shè)置合適的切削速度、進(jìn)給量和切削深度，依據(jù)材料硬度和加工條件調(diào)整。
- 進(jìn)行試切，觀察切削效果，如有毛刺或振動(dòng)過(guò)大，應(yīng)及時(shí)調(diào)整參數(shù)。
5. 加工操作
- 在操作過(guò)程中保持專(zhuān)注，遵循“先大后小、先粗后精”的原則進(jìn)行切削。
- 觀察切削過(guò)程，及時(shí)排除切屑，防止切屑纏繞影響加工。
6. 安全事項(xiàng)
- 操作前確保穿著防護(hù)裝備，如護(hù)目鏡、手套和安全鞋。
- 操作過(guò)程中嚴(yán)禁將手或身體部位伸入旋轉(zhuǎn)部件。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停機(jī)，查明原因后再繼續(xù)工作。
篇4
立車(chē)車(chē)工安全技術(shù)操作規(guī)程
立車(chē)車(chē)工是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)較高的工作，其安全技術(shù)操作規(guī)程旨在確保工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)行。以下是立車(chē)車(chē)工需遵守的主要規(guī)程：
1. 熟悉設(shè)備：掌握立車(chē)的操作方法、性能特點(diǎn)及可能存在的安全隱患。
2. 檢查設(shè)備：工作前應(yīng)全面檢查立車(chē)，包括刀具、夾具、潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣設(shè)備等是否完好。
3. 個(gè)人防護(hù)：穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備，如頭盔、護(hù)目鏡、防護(hù)手套和耳塞。
4. 工件裝夾：正確固定工件，確保加工過(guò)程中不會(huì)松動(dòng)或飛出。
5. 刀具選擇：根據(jù)工件材質(zhì)和加工要求選擇合適的刀具，保持刀具銳利。
6. 啟動(dòng)設(shè)備：遵循啟動(dòng)和關(guān)閉程序，不得在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)中離開(kāi)崗位。
7. 運(yùn)行監(jiān)控：觀察切削過(guò)程，如有異常立即停機(jī)調(diào)整。
8. 清理工作：工作完成后及時(shí)清理切屑，保持工作區(qū)域整潔。
9. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，預(yù)防故障發(fā)生。
10. 應(yīng)急處理：熟悉應(yīng)急預(yù)案，遇到緊急情況能迅速應(yīng)對(duì)。
立車(chē)車(chē)工安全操作規(guī)程范文
1．必須遵守機(jī)床工一般安全規(guī)程。
2．裝卸工件，工具時(shí)要和行車(chē)司機(jī)。掛鉤工密切配合。
3．工件、刀具要緊固好。所用的千斤頂、斜面墊板，墊塊等應(yīng)固定好，并經(jīng)常檢查以防松動(dòng)。
4．工件在未夾緊前，只能點(diǎn)動(dòng)校正工件，要注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上調(diào)整機(jī)床和操作按鈕。非操作人員不準(zhǔn)靠近機(jī)床。
5．使用的扳手必須與螺母或螺栓相符。夾緊時(shí)，用力要適當(dāng)，以防滑倒。
6．如工件外形超出卡盤(pán)，必須采取適當(dāng)措施，以避免碰撞立柱。橫梁或把人撞傷。
7．對(duì)刀時(shí)必須緩速進(jìn)行，自動(dòng)對(duì)刀時(shí)，刀頭距工件40～60毫米，即停止機(jī)動(dòng)，要手搖進(jìn)給。
8．在切削過(guò)程中，刀具未退離工件前不準(zhǔn)停車(chē)。
9．加工偏重件時(shí)，要加配重鐵，保持卡盤(pán)平?。
10．登“看臺(tái)”操作時(shí)要注意安全，不準(zhǔn)將身體伸向旋轉(zhuǎn)體。
11．切削過(guò)程中禁止測(cè)量工件和變換工作臺(tái)轉(zhuǎn)速及方向。
12．不準(zhǔn)隔著回轉(zhuǎn)的工件取東西或清理鐵屑。
13．發(fā)現(xiàn)工件松動(dòng)、機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)異常、進(jìn)刀過(guò)猛時(shí)應(yīng)立即停車(chē)調(diào)整。
14．加工過(guò)程中機(jī)床不準(zhǔn)離人。
