滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
滾筒采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)準(zhǔn)備
1. 檢查滾筒采煤機(jī)各部件是否完好，確保無(wú)明顯損壞或松動(dòng)。
2. 確認(rèn)電纜無(wú)破損，連接牢固，電氣系統(tǒng)正常。
3. 檢查液壓系統(tǒng)油位及油質(zhì)，保證液壓油清潔無(wú)雜質(zhì)。
4. 開啟冷卻系統(tǒng)，檢查水位和循環(huán)狀態(tài)。
二、操作流程
1. 啟動(dòng)電源，預(yù)熱設(shè)備，等待指示燈穩(wěn)定。
2. 根據(jù)煤層條件，調(diào)整滾筒高度和速度。
3. 操作行走機(jī)構(gòu)，使采煤機(jī)緩慢接近煤壁。
4. 開啟截割滾筒，逐步加大切割力度，保持穩(wěn)定進(jìn)刀。
5. 監(jiān)控采煤機(jī)運(yùn)行情況，及時(shí)調(diào)整位置，避免碰撞巷道支護(hù)。
三、安全事項(xiàng)
1. 操作期間，嚴(yán)禁人員靠近采煤機(jī)，必須設(shè)置警戒。
2. 發(fā)現(xiàn)異常聲音或振動(dòng)，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 在切割過(guò)程中，注意煤塵控制，必要時(shí)啟動(dòng)防塵系統(tǒng)。
4. 定期檢查支護(hù)穩(wěn)定性，防止片幫冒頂。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成工作后，降低滾筒，關(guān)閉截割裝置。
2. 采煤機(jī)退至安全位置，切斷電源，做好防潮措施。
3. 清理設(shè)備表面煤塵，保養(yǎng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
4. 記錄當(dāng)日運(yùn)行情況，報(bào)告異常問(wèn)題。
篇2
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
滾筒采煤機(jī)作為煤炭開采的核心設(shè)備，其安全高效運(yùn)行對(duì)于礦井生產(chǎn)至關(guān)重要。以下是滾筒采煤機(jī)司機(jī)應(yīng)遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準(zhǔn)備：
- 在開機(jī)前，司機(jī)應(yīng)檢查滾筒采煤機(jī)的各部件是否完好，潤(rùn)滑油量是否充足。
- 確保電纜無(wú)破損，電氣系統(tǒng)正常，安全防護(hù)裝置齊全有效。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 啟動(dòng)前，通知周圍人員遠(yuǎn)離設(shè)備，確保安全距離。
- 按照操作程序逐步啟動(dòng)采煤機(jī)，避免突然啟動(dòng)造成設(shè)備損壞或人員傷害。
3. 操作控制：
- 司機(jī)需熟練掌握滾筒采煤機(jī)的操作面板，根據(jù)煤層條件調(diào)整切割速度和深度。
- 保持與輸送機(jī)司機(jī)的通訊暢通，協(xié)調(diào)設(shè)備運(yùn)行。
4. 作業(yè)監(jiān)控：
- 持續(xù)觀察滾筒采煤機(jī)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱，應(yīng)立即停機(jī)檢查。
- 注意煤壁穩(wěn)定性，發(fā)現(xiàn)潛在危險(xiǎn)如片幫、冒頂跡象，及時(shí)采取措施。
5. 安全規(guī)程：
- 遵守煤礦安全生產(chǎn)規(guī)章制度，佩戴好個(gè)人防護(hù)裝備。
- 嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè)，防止設(shè)備過(guò)熱引發(fā)事故。
6. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，清理煤塵，保持清潔。
- 發(fā)現(xiàn)零部件磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換，確保設(shè)備性能。
篇3
滾筒采煤機(jī)司機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 檢查滾筒采煤機(jī)的液壓系統(tǒng)，確保油位正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象。
2. 確認(rèn)電氣控制系統(tǒng)功能完好，電纜無(wú)破損，接頭牢固。
3. 檢查滾筒、截齒磨損情況，必要時(shí)進(jìn)行更換。
4. 查看制動(dòng)裝置是否靈活可靠，安全防護(hù)設(shè)施是否完整。
二、開機(jī)與運(yùn)行
1. 啟動(dòng)前，發(fā)出警告信號(hào)，確認(rèn)周圍人員安全距離。
2. 按照規(guī)定程序啟動(dòng)采煤機(jī)，逐漸增加工作速度。
3. 在滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中，密切觀察煤層狀況，避免截割過(guò)深或過(guò)淺。
4. 定期停機(jī)檢查設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，及時(shí)排除故障。
三、作業(yè)過(guò)程管理
1. 保持與煤層的穩(wěn)定接觸，防止?jié)L筒跳動(dòng)或失控。
2. 調(diào)整采高，確保采煤質(zhì)量與效率的平衡。
3. 注意煤塵濃度，適時(shí)開啟降塵裝置。
4. 發(fā)現(xiàn)異常情況立即停車，報(bào)告并處理。
四、停機(jī)與保養(yǎng)
1. 停機(jī)前，降低滾筒轉(zhuǎn)速，逐步關(guān)閉設(shè)備。
2. 清理滾筒及機(jī)身上的煤渣，保持設(shè)備清潔。
3. 對(duì)關(guān)鍵部件進(jìn)行潤(rùn)滑，做好日常維護(hù)。
4. 存放設(shè)備時(shí)，應(yīng)放置在干燥通風(fēng)處，避免雨水侵蝕。
一、一般規(guī)定
第1條 滾筒采煤機(jī)正、副司機(jī)必須熟悉滾筒采煤機(jī)的性能及構(gòu)造原理,通曉本操作規(guī)程,按好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)采煤機(jī),懂得回采基本知識(shí)和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試并取得合格證方能持證上崗。
第2條 要與工作面及順槽輸送機(jī)司機(jī)關(guān)槍轉(zhuǎn)載司機(jī)、移溜工、支護(hù)工等密切合作,按規(guī)定順序開機(jī)、停機(jī)。
第3條 不準(zhǔn)強(qiáng)行切割廚硬巖。
第4條 電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%,必須停止運(yùn)轉(zhuǎn),撤出人員,切斷電源,進(jìn)行處理。
二、準(zhǔn)備、檢查與處理
第5條 準(zhǔn)備
1、工具:扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等;
2、備品配件:截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等;
3、潤(rùn)滑油等。
第6 條 認(rèn)真做好交接班工作。全面檢查煤壁、煤層厚度和頂?shù)装遄兓?以及支護(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)向班長(zhǎng)有關(guān)人員報(bào)告,妥善處理。
第7條 對(duì)采煤機(jī)的檢查與處理:
1、將采煤機(jī)隔離開關(guān)扳切斷電源位置。要求各連接螺栓、截齒齊全、緊固,截齒應(yīng)鋒利;各操作手把應(yīng)靈活可靠;各部油量符合規(guī)定;各密封完好、無(wú)滴漏;各防護(hù)裝置齊全、有效;
2、有鏈牽引采煤機(jī)牽引兩端牢固,張緊程度適當(dāng),鏈環(huán)無(wú)扭結(jié),連接環(huán)無(wú)損壞;牽引鏈與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要將牽引鏈吊起。無(wú)鏈牽引的采煤機(jī),齒軌要固定牢靠,擋煤板、導(dǎo)向管無(wú)錯(cuò)茬;齒輪與齒軌嚙合應(yīng)良好。鋼絲強(qiáng)牽引的采煤面,鋼絲繩兩端繩卡牢固,張緊適度,鋼絲繩與刮板輸送機(jī)發(fā)生磨擦?xí)r,要把鋼絲繩吊起;鋼絲繩一個(gè)捻距內(nèi)斷絲面積不能超過(guò)鋼絲繩總面積的10%;
3、拖纜裝置的夾板及電纜、水管應(yīng)完無(wú)損、無(wú)刮卡;
4、對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī),應(yīng)在滾筒(或與破碎機(jī))離合器脫一工的狀態(tài)下,不通冷卻水,只開電動(dòng)機(jī),使油溫到規(guī)定值后,再正常起采煤機(jī);
5、弧形擋煤板應(yīng)靈活可靠;
6、防滑裝置(采煤工作面傾角大于15時(shí))應(yīng)安全可靠;
7、滑靴、導(dǎo)向管等的磨損量不超過(guò)規(guī)定值;
8、冷卻和噴霧裝置齊全,水壓、流量符合規(guī)定。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查和處理符合規(guī)定后,方能進(jìn)行操作。嚴(yán)禁機(jī)組帶病動(dòng)轉(zhuǎn)。
三、操作及其注意事項(xiàng)
第8條 采煤面起動(dòng)前,司機(jī)必須巡視采煤機(jī)周圍,通知所有人員撤離到安全地點(diǎn),確認(rèn)在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)無(wú)人員和障礙物后,方可按下列順序起動(dòng)采煤機(jī)。
1、解除工作面刮板輸送機(jī)的閉鎖,發(fā)出開動(dòng)刮板輸送機(jī)的信號(hào),然后使刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)1~2分鐘;
2、刮板輸送機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,合上采煤面的隔離開關(guān),按起動(dòng)按紐起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電動(dòng)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,停止電動(dòng)機(jī)。當(dāng)電動(dòng)機(jī)停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割部齒輪離合器。
3、打開水閥門噴霧及供水;
4、發(fā)出動(dòng)起信號(hào),按起動(dòng)按鈕,起動(dòng)采煤面,檢查滾筒旋轉(zhuǎn)方向及搖臂調(diào)高動(dòng)作情況;
5、經(jīng)2~3分鐘,采煤機(jī)空轉(zhuǎn)正常后,發(fā)出采煤機(jī)開動(dòng)信號(hào),然后緩慢加速牽引,開始割煤作業(yè)。
第9條 割煤時(shí)經(jīng)常注意頂?shù)装?、煤層、煤質(zhì)變化和刮板運(yùn)輸載荷的情況,隨時(shí)調(diào)整牽引速度及截割高度。放震動(dòng)炮時(shí),采煤面必須離放炮地點(diǎn)5米外,并嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)措施。
第10條 割煤時(shí),要按直線割直煤壁,并不準(zhǔn)割碰頂梁 或割破人工假頂。
第11條 改變采煤機(jī)牽引方向時(shí),必須先停止?fàn)恳?將調(diào)整手把扳到“零~ ;發(fā)出開機(jī)信號(hào)后,再將調(diào)整手把扳到另一個(gè)方向。嚴(yán)禁帶速更換牽引方向。
第12條 割煤時(shí)隨時(shí)注意行走機(jī)構(gòu)運(yùn)行情況,采煤機(jī)前方有無(wú)人員和障礙物,有無(wú)大塊煤、矸石或其它物件從采煤機(jī)下通過(guò)。若發(fā)現(xiàn)有安全情況時(shí),應(yīng)立即停止?fàn)恳颓懈?并閉鎖工作面刮輸送機(jī),進(jìn)行處理。
第13條 拆卸、安裝擋煤板時(shí),必須使采煤機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn),閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第14條 不準(zhǔn)用采煤機(jī)牽拉,頂推、托吊其它設(shè)備、物件。
第15條 發(fā)現(xiàn)截齒短缺,必須補(bǔ)齊,被磨鈍的截齒應(yīng)及時(shí)更換。補(bǔ)、換截齒時(shí),必須先須先將隔離開關(guān)扳到“零”位,脫開截割部齒輪離合器,閉鎖工作面刮板輸送機(jī)。
第16條 采煤面換向處的采高要保證擋煤板能順利翻轉(zhuǎn)。翻轉(zhuǎn)擋煤板時(shí),應(yīng)調(diào)高滾筒使擋煤板能轉(zhuǎn)到滾筒下面;然后下降搖臂,使擋煤板接觸底板浮煤;緩慢牽引采煤面,使擋煤順勢(shì)轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。
第17條 牽引速度要由小大到逐漸加大,嚴(yán)禁一次加大到最高速度。停采煤機(jī)時(shí),必須先停牽引。
第18條 臨時(shí)停機(jī),應(yīng)先將調(diào)整手扳到“零”位,然后按“主停”按鈕,隨后停止供水。如果長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則應(yīng)將換向手把扳到停止位置,截割部分器轉(zhuǎn)到“分”的位置,使?jié)L筒落在底板上。
第19條 裝有防滑裝置的采煤機(jī)上往上割煤時(shí),要把采煤機(jī)下方的防滑機(jī)構(gòu)放下;往下割煤時(shí),要用鉛絲防滑機(jī)構(gòu)吊起。
使用防滑較車時(shí),采煤機(jī)司機(jī)和防沒(méi)絞車司機(jī)應(yīng)確可靠的聯(lián)系信號(hào)。牽引速度要和絞車?yán)K同步,使防滑絞車鋼絲始終繃緊。
第20條 有下列情況之一時(shí),應(yīng)及時(shí)停機(jī)進(jìn)行處理。
1、頂?shù)装?、煤壁有透水預(yù)兆、冒頂、片幫等及瓦濃度在1%以上時(shí);
2、割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí);
3、采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響、和異味、或零部件損壞時(shí);
4、采煤機(jī)上方刮板輸送機(jī)上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支所用品時(shí);
5、工作面刮板輸送機(jī)停止運(yùn)轉(zhuǎn)或擋煤板與溜槽錯(cuò)口較大,影響采煤機(jī)通過(guò)時(shí);
6、牽引手把或“停止”操縱按鈕失靈時(shí);
7、機(jī)組脫軌或拖纜裝置被卡住時(shí);
8、牽引鏈有斷鏈、裂紋、宿徑、變形等現(xiàn)象時(shí);
9、供水裝置無(wú)水或噴霧有故障時(shí)。
除接觸器觸頭粘住可用隔離開關(guān)緊急停機(jī)外,在其它情況下只許用急停按鈕停機(jī)。
四、割煤進(jìn)刀方式
第21條 斜切進(jìn)刀方式:工作成采用放震動(dòng)炮割底煤時(shí)(1.4米以下煤層可不用放震動(dòng)炮)采用斜切進(jìn)行刀方式。放震動(dòng)炮進(jìn),采煤必須停在工作面或切口支架完好處。放震動(dòng)炮后,各段支護(hù)工作提前掛梁 護(hù)頂。按下列步驟割煤進(jìn)刀:
1、開始:采煤機(jī)由上往下割煤后停面。當(dāng)推移工作面刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止推移;
2、進(jìn)刀:采煤面要輸送機(jī)機(jī)頭處翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,割至刮板輸送機(jī)彎曲處5米的距離達(dá)到規(guī)定截深后停止割煤;
3、移機(jī)頭:將刮板輸送機(jī)從彎曲處向下推移,使機(jī)頭和彎曲段刮板輸送機(jī)逐步移成直線。
4、采煤機(jī)下割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后向上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離機(jī)推移刮板輸送機(jī)。
5、采煤機(jī)上割:采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板后賂上割煤,同時(shí)按規(guī)定距離追機(jī)推移刮輸送機(jī)。
在工作面上切口進(jìn)刀同樣使用該方式。
2、倒“8”字中部進(jìn)刀方式:上半沖行割頂煤、下行割底煤,下半部下行割頂煤、上行割底煤。正常情況下采煤機(jī)停在工作面下部距輸送機(jī)機(jī)頭約20米處。具體步驟如下:
1、開始:采煤機(jī)向下行割頂割煤直至下切口后停止,及進(jìn)追機(jī)掛梁 。
2、上行割底煤:采煤面翻擋煤板后上行割底煤,按規(guī)定距離及時(shí)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱;
3、上行割頂煤:采煤面割底煤至原停止位置時(shí)調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置,上行割頂煤直透上切口后停止,及時(shí)追機(jī)掛梁。
4、下行割底煤:翻轉(zhuǎn)擋煤板下行割底煤,按規(guī)定距離及進(jìn)追機(jī)推移刮板輸送機(jī)后打支柱。當(dāng)割到原停止位置時(shí),再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進(jìn)行下循環(huán)的割煤。
第22條 雙滾筒 采煤機(jī)進(jìn)刀方式 :
斜切進(jìn)刀方式(下切口進(jìn)刀):
1、開始:采煤機(jī)進(jìn)行割透下切口后停機(jī),推移刮板輸送機(jī)距采煤機(jī)10米時(shí)停止。
2、進(jìn)刀:采煤機(jī)翻轉(zhuǎn)擋煤板,將兩個(gè)滾筒的上下位置調(diào)換,上行割煤至刮輸送機(jī) 彎曲段以上5米達(dá)到截深時(shí)停止;
3、推移輸送機(jī)機(jī)頭使刮板輸送機(jī)成直線;
4、采煤面翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
5、再次翻轉(zhuǎn)擋煤板,調(diào)換滾筒上下位置,上行割煤,同時(shí)按規(guī)定距離推移刮板輸送機(jī)后支護(hù)。
在工作面上切口同樣可使用該方法。
五、收尾工作
第23條 班長(zhǎng)發(fā)出收工命令,將采煤機(jī)停在切口處或無(wú)淋水、支架完好地點(diǎn),將滾筒落在底板上。
第24條 必須把停放的采煤面的隔離開關(guān)、牽引速度手把和離合器手把扳在中間斷開的位置,關(guān)閉供水噴霧裝置,清掃機(jī)器各部煤塵,必要時(shí)切斷順槽中的采煤機(jī)代電開關(guān)。
第25條 工作面、運(yùn)輸巷中刮板輸送機(jī)的煤拉凈及推移刮板輸送機(jī)及支護(hù)后,發(fā)出停刮輸送機(jī)關(guān)槍停乳化液泵等信號(hào)。
第26條 向接班司機(jī)詳細(xì)交待本班采煤機(jī)運(yùn)行狀況,出現(xiàn)的故障,存在的問(wèn)題等,升井后按規(guī)定填寫采煤機(jī)工作的日志。
