施工鉆機操作規(guī)程辦法有哪些
篇1
施工鉆機的操作規(guī)程
施工鉆機是建筑工地上不可或缺的設備，主要用于地基打孔、樁基挖掘等工作。正確操作鉆機不僅可以確保工程的順利進行，還能保障作業(yè)人員的安全。以下是施工鉆機的基本操作規(guī)程：
1. 設備檢查：
- 在啟動鉆機前，務必檢查鉆頭、鉆桿及連接部位是否牢固，無松動或損壞。
- 檢查燃油、潤滑油和冷卻水是否充足，確保設備運行正常。
- 確認電氣線路無裸露，接地良好。
2. 啟動與運行：
- 按照制造商的指導手冊啟動鉆機，避免過度加速或突然啟動。
- 在鉆孔過程中，保持穩(wěn)定的速度和壓力，防止鉆頭損壞或卡死。
3. 定位與鉆孔：
- 根據(jù)設計圖紙準確設定鉆孔位置，使用水平儀校準鉆機的垂直度。
- 在鉆孔過程中，密切關注鉆機的振動情況，如有異常應立即停機檢查。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 每日工作結束后，清潔鉆機，及時清除泥土和碎屑。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，更換磨損部件，保證設備處于良好狀態(tài)。
5. 安全措施：
- 操作員必須穿戴安全帽、防護眼鏡和防滑鞋，避免穿寬松衣物。
- 確保施工現(xiàn)場無閑雜人等，設置警示標志。
- 遇到惡劣天氣或地質(zhì)不穩(wěn)定時，停止鉆孔作業(yè)。
篇2
施工鉆機操作規(guī)程
施工鉆機是建筑工地不可或缺的重要設備，主要用于地基打樁、巖石鉆孔等工作。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：
- 在每次作業(yè)前，必須檢查鉆機的各個部件是否完好，包括鉆頭、鉆桿、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等。
- 檢查燃油和潤滑油量，確保充足且無泄漏。
- 確認鉆機穩(wěn)定裝置已牢固地固定在地面上，防止作業(yè)中發(fā)生傾覆。
2. 操作準備：
- 操作員需穿戴好安全裝備，包括安全帽、防護眼鏡、耳塞、防護鞋等。
- 啟動鉆機前，確保周圍無閑雜人員，并發(fā)出警告信號。
- 檢查鉆機操作面板上的各項儀表讀數(shù)是否正常。
3. 鉆孔作業(yè)：
- 根據(jù)地質(zhì)條件選擇合適的鉆頭，調(diào)整鉆壓和轉(zhuǎn)速。
- 在鉆孔過程中，密切關注鉆機運行狀況，如遇異常應立即停機檢查。
- 定期清理鉆孔內(nèi)的碎屑，保持工作區(qū)域清潔。
4. 維護保養(yǎng)：
- 每日作業(yè)后，清潔鉆機，檢查磨損情況，及時更換磨損部件。
- 定期進行潤滑保養(yǎng)，確保各部件正常運轉(zhuǎn)。
- 長時間未使用的鉆機，應妥善存放，做好防銹處理。
篇3
施工鉆機操作規(guī)程辦法主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，應全面檢查鉆機的各部件，包括動力系統(tǒng)、鉆頭、液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及安全防護裝置。
2. 操作準備：確保操作人員熟悉設備操作手冊，了解鉆機的工作原理和操作流程，進行必要的培訓和考核。
3. 定位與安裝：根據(jù)施工圖紙，精確確定鉆孔位置，穩(wěn)固安裝鉆機，保證其水平和穩(wěn)定。
4. 鉆孔作業(yè)：啟動鉆機，按照預定的鉆孔深度和角度進行作業(yè)，期間需密切監(jiān)控鉆機運行狀態(tài)。
5. 潤滑與維護：定期對鉆機進行潤滑保養(yǎng)，及時更換磨損部件，確保設備良好運行。
6. 應急處理：制定應急預案，遇到故障或異常情況時，立即停止作業(yè)，采取相應措施。
施工鉆機操作規(guī)程辦法
施工鉆機的操作規(guī)程
1、認真做好開鉆前和運轉(zhuǎn)中各項檢查工作,全面掌握設備的狀況和運轉(zhuǎn)情況。例如:風壓、電壓、起吊的卡環(huán)、掛鉤、鋼絲纜、套管、鉆桿、沖擊器、鉆頭等在開鉆前要檢查就位。
2、參加鉆機施工操作人員進入崗位前,必須按規(guī)定穿戴好勞動保護用的工作鞋、工作服、工作手套和安全帽。不按規(guī)定穿戴的人員,一律不準進入工作崗位。
3、不經(jīng)過培訓的人員,酒后人員和身體不適人員一律不準進入工作崗位。
4、在崗位上的每一個工作人員都要專心操作,顧全大局,聽從指揮,密切配合,主動協(xié)作,不得妨礙他人和影響別的機組工作。
5、船舶就位完畢后,各機組應立即確定套管、鉆桿長度,聯(lián)接好,按順序開鉆。
6、鉆機起動前,必須提前通知周圍在場人員站在安全位置。
7、開鉆機時,應先給風后再開鉆,嚴禁停風鉆進。
8、開孔鉆進時,控制電動葫蘆應慢慢推進,注意減速(操縱氣動馬達時,推壓手柄,應慢慢給),不可一次直接推到底。
9、在鉆進過程中,不準回轉(zhuǎn)器反轉(zhuǎn),以免鉆桿、鉆頭或沖擊器脫落。
10、鉆進中,要隨時注意回轉(zhuǎn)機的運行位置,同時注意各設備的運行情況,遇到異?，F(xiàn)象,應立即停機檢查。
11、在鉆進中,一旦發(fā)現(xiàn)鉆桿搖晃或跳動,必須立即采取措施進行掃孔、修孔,以防卡鉆,一旦有噴水異樣,表明鉆頭已經(jīng)進入異常巖層,此時應當采取慢進或停鉆掃孔等方法防止卡鉆、夾鉆。
12、根據(jù)孔底巖性變化的情況,隨時調(diào)節(jié)鉆具的軸壓和推進速度。對軟的巖層以加速吹風為主,避免巖漿膠結鉆頭,達到加快鉆進的目的;硬的巖層以沖擊為主,排渣為次。
13、在鉆進過程中,操作員不得私自離崗,有事離開時必須把情況跟助手交待清楚方能離開。
14、接卸鉆桿套筒時,操作員與協(xié)助人員要密切配合,嚴格按接卸鉆桿和套筒順序精心操作,夾塊必須夾住鉆桿接頭部位,拆卸過程中,液壓卡盤不得松開,以免鉆桿、套筒脫落。
15、當鉆頭提出口時,切勿過高,固定好鉆桿,以防鉆具損壞。
16、一個孔完成后升起套筒要足夠高度,方便移船;放炮,收工前要把套筒夾緊,以免套筒脫落。
17、鉆機運轉(zhuǎn)中,不準進行清理衛(wèi)生工作。
18、夜班作業(yè),如遇照明故障,則應停止工作,修復后方可繼續(xù)工作。遇到暴風雨或大霧天氣,鉆機應停止工作。
19、當班工作結束或途中停機,要先?；剞D(zhuǎn)后停風。如孔深已達到設計要求需將鉆頭提離孔底,并將孔底巖粉吹干凈。如孔深沒有達到設計要求需要下一班繼續(xù)鉆時,必須將鉆桿提起1m-2m,以防回塵卡鉆。
20、停機后各操作手柄、開關應回復到零位,必須切斷總電源。
21、每次爆破前,必須把鉆機船轉(zhuǎn)移到安全地點。
22、當班班長、組長每天負責做好鉆況的原始記錄;當班人員(機組長)每天負責記錄鉆機的運轉(zhuǎn)、維修情況。
23、每班后要清掃鉆機各部位,常保持清潔衛(wèi)生,整齊美觀。
24、班后要清點好工具,鎖好工具箱,配電柜,以免失盜。
