真空回潮安全操作規(guī)程有哪些
篇1
真空回潮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面:
1. 設(shè)備檢查:確保設(shè)備完好無損,各部件正常運行。
2. 操作前準(zhǔn)備:熟悉設(shè)備操作流程,穿戴好防護(hù)裝備。
3. 啟動與運行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動設(shè)備,監(jiān)控運行狀態(tài)。
4. 緊急停機(jī):掌握緊急停機(jī)程序,應(yīng)對突發(fā)狀況。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備清潔和維護(hù),預(yù)防故障發(fā)生。
6. 安全撤離:在異常情況下,迅速有序地撤離現(xiàn)場。
篇2
真空回潮安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備與檢查
1. 確保真空回潮設(shè)備完好無損,各部件連接牢固,無松動、破損現(xiàn)象。
2. 檢查蒸汽供應(yīng)系統(tǒng),確保壓力穩(wěn)定且符合設(shè)備運行要求。
3. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)正常,無裸露電線,接地良好。
二、啟動與運行
1. 打開設(shè)備電源,預(yù)熱至規(guī)定溫度。
2. 根據(jù)物料特性設(shè)定回潮時間和溫度。
3. 將物料均勻放入回潮腔內(nèi),避免堆積。
4. 啟動真空系統(tǒng),待腔內(nèi)達(dá)到設(shè)定真空度后,開始回潮過程。
三、監(jiān)控與調(diào)整
1. 運行過程中,密切關(guān)注設(shè)備運行狀態(tài)及參數(shù)變化。
2. 如發(fā)現(xiàn)異常,如壓力、溫度異常波動,應(yīng)立即停機(jī)檢查。
3. 回潮結(jié)束后,逐步解除真空,打開腔門,進(jìn)行物料出料。
四、停機(jī)與維護(hù)
1. 完成回潮作業(yè)后,關(guān)閉電源,排空腔內(nèi)蒸汽。
2. 清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持清潔。
3. 定期對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng),檢查潤滑、密封件等易損部件。
篇3
真空回潮機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
真空回潮機(jī)作為煙草加工中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程旨在保障人員安全、設(shè)備正常運行及產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。本規(guī)程主要包括以下內(nèi)容:
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護(hù)保養(yǎng)與清潔
5. 安全防護(hù)措施
真空回潮安全操作規(guī)程范文
安全規(guī)程:
一、上崗前正確穿戴工作衣、防護(hù)帽、口罩(耳塞)等勞保用品, 佩帶上崗證。非生產(chǎn)用物品嚴(yán)禁攜帶入生產(chǎn)區(qū)。
二、認(rèn)真檢查設(shè)備、防護(hù)裝臵、信號系統(tǒng),水、電、汽系統(tǒng)是否 正常,場地是否安全。嚴(yán)禁設(shè)備帶病運行,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。檢查 設(shè)備時,要求工段長派人監(jiān)護(hù)作業(yè)。
三、監(jiān)督、指導(dǎo)現(xiàn)場裝卸人員嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。
四、禁止非操作人員亂動電器開關(guān)、閥門、拆卸防護(hù)裝臵,禁止 觸摸蒸汽管道,操作、接觸運動部件時嚴(yán)禁帶手套。更換、安裝閥門和儀表時,檢查是否有合格證;更換、安裝管道組件時,應(yīng)檢查其外 觀制作是否符合質(zhì)量要求,對不合格產(chǎn)品拒絕使用。
五、裝卸、拉運煙車和煙框要穩(wěn)重,避免碰撞周圍人員和機(jī)箱。 關(guān)閉真空回潮機(jī)門時,細(xì)查箱內(nèi)情況是否有人或異物,軌道上是否有 異物,避免意外事故發(fā)生。如果人員被意外關(guān)入箱內(nèi),被關(guān)人員應(yīng)緊 急拉動鈴繩。
六、一般性設(shè)備故障當(dāng)班處理,不準(zhǔn)帶故障交班。
七、工作結(jié)束,關(guān)閉電源開關(guān)和閥門,清點人數(shù),搞好場地和設(shè) 備清潔。
八、本工段應(yīng)定期對真空回潮工序裝卸人員進(jìn)行安全培訓(xùn)。