球磨機工安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
球磨機工安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準備與檢查
1. 開機前，確保球磨機內(nèi)部無異物，潤滑系統(tǒng)正常，油位適中。
2. 檢查電氣系統(tǒng)，確認電源線路完好，無裸露或破損。
3. 確認安全防護裝置，如防護罩、緊急停止按鈕等處于良好狀態(tài)。
二、啟動與運行
1. 啟動球磨機前，通知周圍人員遠離設(shè)備。
2. 按照規(guī)定的順序啟動電機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn)，無異常聲音。
3. 運行過程中，定時檢查設(shè)備溫度、振動情況，發(fā)現(xiàn)異常立即停機。
三、物料投入與處理
1. 投料前，確保物料干燥、無雜物，避免堵塞。
2. 控制投料速度，避免過快導(dǎo)致設(shè)備負荷過大。
3. 如遇物料堆積，不可直接用手清理，應(yīng)使用專用工具。
四、停機與維護
1. 停機時，應(yīng)先停止進料，待內(nèi)部物料處理完畢后再關(guān)閉電機。
2. 定期進行設(shè)備清潔，防止粉塵積聚引發(fā)事故。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運行。
篇2
球磨機工崗位操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設(shè)備：確認球磨機各部件完好，無松動、磨損或損壞現(xiàn)象。
2. 清理場地：確保工作區(qū)域整潔，無雜物阻礙操作。
3. 油脂潤滑：按規(guī)定添加潤滑油，保證軸承和傳動裝置的正常運轉(zhuǎn)。
4. 確認電源：檢查電源線路，確保電壓穩(wěn)定，接地良好。
二、啟動與運行
1. 啟動前空轉(zhuǎn)：先空載運行一段時間，觀察設(shè)備運行是否平穩(wěn)，無異常噪音。
2. 加料控制：根據(jù)物料性質(zhì)和工藝需求，逐步加入適量物料，保持均勻。
3. 監(jiān)控溫度：注意軸承和筒體的溫度變化，防止過熱。
4. 調(diào)整速度：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整球磨機轉(zhuǎn)速，確保研磨效果。
三、停機與維護
1. 停機順序：先停止進料，待物料基本研磨完畢后，再關(guān)閉電機。
2. 清理檢查：停機后及時清理內(nèi)部殘留物料，檢查磨損情況。
3. 定期保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損件，確保設(shè)備性能。
四、安全操作
1. 佩戴防護用品：操作時必須戴好安全帽、防護眼鏡和勞保鞋。
2. 遵守操作規(guī)程：不得違規(guī)操作，嚴禁超負荷使用設(shè)備。
3. 應(yīng)急處理：遇到設(shè)備故障或異常情況，立即停機并報告。
篇3
1. 檢查與準備：
- 在開始工作前，球磨機工需檢查設(shè)備各部件是否完好，包括電機、減速機、聯(lián)軸器、軸承等。
- 確保潤滑系統(tǒng)正常，油位適中，無漏油現(xiàn)象。
- 檢查球磨機內(nèi)部是否有異物，防止開機后損壞設(shè)備。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動球磨機，先開輔助設(shè)備，再啟動主電機。
- 運行過程中注意觀察電流、電壓、聲音等參數(shù)是否正常，如有異常立即停機檢查。
- 定期檢查磨礦介質(zhì)（如鋼球）的磨損情況，及時補充或更換。
3. 停止與維護：
- 關(guān)機時應(yīng)先停止給料，待物料基本排空后再關(guān)閉球磨機。
- 定期清理設(shè)備內(nèi)外部，保持清潔，預(yù)防積塵和銹蝕。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，包括更換磨損件、緊固松動部位、調(diào)整間隙等。
4. 安全措施：
- 工作時穿戴好防護裝備，如安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等。
- 遵守操作規(guī)程，禁止違規(guī)操作，如超負荷運行、帶故障作業(yè)等。
- 發(fā)生緊急情況時，立即按下急停按鈕，并通知相關(guān)人員。
球磨機工安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1、球磨機工必須熟知本崗位所屬設(shè)備的機械性能,工作原理,操作方法,明確本崗位的工藝指標和技術(shù)要求。能熟練排除設(shè)備運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)的故障。
2、開車前要認真檢查球磨機附近有無人員及障礙物,給料漏斗是否暢通,確認無誤時方可開車。
3、設(shè)備運轉(zhuǎn)時必須循環(huán)檢查各部位羅栓有無松動現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)松動及時緊固。
4、必須隨時檢查各潤滑部位潤滑油的多少,及時加注機(黃)油。
5、必須經(jīng)常檢查減速機的油量多少,發(fā)現(xiàn)不足及時補加。
6、加入潤滑油時,嚴禁灑在礦漿內(nèi),以免影響浮選效果。
7、必須保證球磨機襯板羅栓緊固,以免滲露礦漿。
8、必須經(jīng)常檢查電動機、各軸承部位溫度。發(fā)現(xiàn)濕度過高,要停車降溫,并找出升溫的原因;待處理后方可開車,嚴禁超溫運行。
9、開車及運轉(zhuǎn)時,要認真檢查電壓表、電流表的讀數(shù),嚴禁超過設(shè)備的額定電壓、電流啟動或運轉(zhuǎn)。
10、球磨機啟動時,必須先行盤車,待盤車后按啟動方法啟動。首先將斷阻環(huán)手柄推到啟動位置,待球磨運轉(zhuǎn)正常后,立即將手柄拉到運轉(zhuǎn)位置。
11、球磨機周圍必須加固防護欄桿,以免人員誤碰球磨發(fā)生意外。
12、崗位工接班后,必須按規(guī)定的鋼球配比關(guān)系、補加球量及時補加鋼球,嚴禁球磨機虧球。補加鋼球時,必須從球磨機給料口加入,嚴禁在返砂槽內(nèi)加入。
13、球磨機運轉(zhuǎn)時,必須經(jīng)常檢查給料是否均勻,適當(dāng),嚴禁忽高忽低,以免影響磨礦細度。
14、生產(chǎn)正常時,嚴禁無料運轉(zhuǎn),以免損壞設(shè)備。
15、必須保證球磨機磨礦濃度及分級機溢流濃度,發(fā)現(xiàn)濃度過高或過低時,及時調(diào)整水量或給礦量。
16、分級機停車時,必須用升降手柄把分級機螺旋提升起來,待開車時慢慢落到原來的位置,以免停車時礦砂壓住螺旋給啟動造成困難。
17、防止球磨機“脹肚”。發(fā)現(xiàn)“脹肚”現(xiàn)象要采取有效方法處理(如停止給料,增加給水等),待正常后,再啟動給料機給料。
18、必須經(jīng)常檢查球磨機,分級機易損件的磨損情況,發(fā)現(xiàn)損壞或磨損嚴重要及時更換。
19、必須經(jīng)常檢查磨礦細度,發(fā)現(xiàn)過粗或過細要及時調(diào)整。
20、球磨機停車時,不準帶負荷切斷電源。停車后,要立即關(guān)掉補加水的閥門;停電時,要立即切斷電源。
