龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
橋式龍門式起重機司機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:
1. 操作前檢查:確保設(shè)備各部件完好無損,電氣系統(tǒng)正常,制動裝置可靠。
2. 起重作業(yè)準備:根據(jù)負載重量選擇合適的吊具,設(shè)定安全起吊高度,檢查吊點牢固。
3. 起吊操作:平穩(wěn)啟動,緩慢提升,避免劇烈晃動,保持視線清晰。
4. 運行過程控制:遵循指定路線,避免碰撞障礙物,注意人員安全。
5. 下降與放置:緩慢、平穩(wěn)地放下負載,確保準確放置。
6. 停機與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,進行日常維護檢查。
篇2
橋式、龍門式起重機崗位安全操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查與準備
1. 操作前,確保起重機各部件完好無損,特別是鋼絲繩、吊鉤、行走輪、制動器等關(guān)鍵部位。
2. 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固,防止觸電事故。
3. 確認操作手柄、開關(guān)及指示儀表功能正常,無破損或失靈現(xiàn)象。
二、操作過程
1. 啟動起重機前,鳴笛示意,提醒周圍人員注意。
2. 起吊物品時,應(yīng)緩慢平穩(wěn),嚴禁超載,保持貨物平衡,避免突然起降造成沖擊。
3. 行走過程中,保持視線清晰,隨時注意周圍環(huán)境,避免碰撞其他設(shè)備或人員。
4. 停止作業(yè)時,將起重機停在指定位置,關(guān)閉電源,拉緊手剎,懸掛警示標志。
三、應(yīng)急處理
1. 如遇設(shè)備故障,立即停止操作,按照應(yīng)急預(yù)案進行處理,并及時上報。
2. 發(fā)現(xiàn)異常情況如吊物松動、鋼絲繩斷裂等,應(yīng)迅速采取措施,避免危險發(fā)生。
篇3
1. 操作前準備:
- 檢查設(shè)備:確保剪板機各部件完好,無松動、損壞現(xiàn)象。
- 安全裝置:確認安全防護罩、限位開關(guān)等安全設(shè)施處于正常狀態(tài)。
- 工具準備:使用專用工具,并確保其完好無損。
2. 操作流程:
- 啟動設(shè)備:遵循啟動程序,等待設(shè)備預(yù)熱穩(wěn)定。
- 板料放置:根據(jù)規(guī)格正確放置板料,避免偏斜。
- 剪切操作:按下啟動按鈕,由專人監(jiān)控剪切過程。
- 停止設(shè)備:剪切完畢后,按停止按鈕,關(guān)閉電源。
3. 保養(yǎng)維護:
- 日常清潔:工作結(jié)束后清理機器表面和工作區(qū)域。
- 潤滑保養(yǎng):定期對剪板機進行潤滑,確保各部件運轉(zhuǎn)順暢。
- 定期檢查:每月進行一次全面檢查,及時發(fā)現(xiàn)并修復(fù)問題。
篇4
1. 開機前準備
- 檢查設(shè)備電源是否正常,接地是否牢固。
- 確認工作臺面無雜物,刀具安裝穩(wěn)固,夾具定位準確。
- 檢查冷卻液是否充足,潤滑系統(tǒng)是否正常。
2. 操作流程
- 啟動設(shè)備,預(yù)熱至少十分鐘,確保各部件運轉(zhuǎn)正常。
- 輸入加工程序,核對工件坐標與編程坐標一致。
- 設(shè)置好安全限位,避免超程運行。
3. 加工過程中
- 觀察設(shè)備運行狀態(tài),隨時注意異常聲音或振動。
- 不得在加工過程中調(diào)整工件或更換刀具。
- 遵循低速試切原則,確認無誤后再進行高速加工。
4. 停機與清潔
- 加工完畢后,先停止主軸運轉(zhuǎn),再關(guān)閉電源。
- 清理工作臺及設(shè)備表面,保持設(shè)備整潔。
- 做好設(shè)備日常保養(yǎng),定期檢查磨損部件。
5. 應(yīng)急處理
- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕,斷電后進行排查。
- 遇到電氣故障,非專業(yè)人員不得自行處理,應(yīng)聯(lián)系維修人員。
篇5
1. 操作前檢查
2. 起重作業(yè)流程
3. 設(shè)備維護保養(yǎng)
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 個人防護裝備穿戴
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇6
橋式、龍門式起重機司機操作規(guī)程涵蓋以下幾個主要方面:
1. 起重機的日常檢查與維護
2. 操作前的準備與安全檢查
3. 起重作業(yè)的操作流程
4. 緊急情況處理與設(shè)備故障應(yīng)對
5. 作業(yè)完畢后的收尾工作
6. 安全規(guī)章制度遵守
篇7
龍門式起重機操作規(guī)程
龍門式起重機,又稱為門式起重機,是工業(yè)生產(chǎn)中廣泛使用的重型機械設(shè)備,主要負責物料的吊裝與搬運。本規(guī)程旨在規(guī)范其操作流程,確保作業(yè)安全高效。
篇8
1. 操作前準備:確保操作人員已接受專業(yè)培訓(xùn),持有有效操作證書,熟知設(shè)備性能和操作流程。
2. 設(shè)備檢查:檢查橋式龍門式起重機各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損壞或磨損。
3. 工作環(huán)境確認:檢查作業(yè)區(qū)域無阻礙物,地面平穩(wěn),電源電壓穩(wěn)定。
4. 負荷評估:明確吊裝物品的重量,不得超過起重機的最大允許負荷。
5. 啟動與運行:啟動設(shè)備前,鳴笛示意,緩慢平穩(wěn)地進行操作,保持視線清晰。
6. 吊裝作業(yè):遵循“低速、平穩(wěn)、準確”的原則,避免劇烈晃動。
7. 應(yīng)急處理:制定并熟悉應(yīng)急預(yù)案,如遇突發(fā)情況,能迅速采取應(yīng)對措施。
篇9
龍門式及梁式起重機是工業(yè)生產(chǎn)中常用的重要機械設(shè)備,用于吊裝和搬運重物。其主要組成部分包括橋架、大車運行機構(gòu)、小車運行機構(gòu)、起升機構(gòu)以及控制系統(tǒng)。為了確保作業(yè)安全,操作人員必須熟知以下規(guī)程:
1. 操作前檢查:檢查起重機各部件是否完好,鋼絲繩、吊鉤、制動裝置等關(guān)鍵部位無明顯損傷。
2. 起重機啟動:確認周圍無人員和障礙物,啟動設(shè)備進行預(yù)熱和功能測試。
3. 負載操作:根據(jù)負載重量選擇合適的吊具,嚴禁超載。
4. 操作過程中:保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,確保貨物平穩(wěn)移動。
5. 停止操作:完成作業(yè)后,將起重機停在指定位置,切斷電源。
篇10
塔式及龍門式起重機安全操作規(guī)程
塔式及龍門式起重機是建筑工地上不可或缺的重型機械設(shè)備,它們在吊裝作業(yè)中起著至關(guān)重要的作用。為了確保操作人員的生命安全和設(shè)備的正常運行,本規(guī)程將列出一系列必要的安全操作步驟和規(guī)定。
篇11
lha龍門式焊接機是一種高效、精準的焊接設(shè)備,廣泛應(yīng)用于大型結(jié)構(gòu)件的焊接作業(yè)。以下是其主要組成部分:
1. 龍門框架:提供穩(wěn)定的工作平臺,確保設(shè)備在大范圍內(nèi)的移動穩(wěn)定性。
2. 焊接電源:為焊接過程提供穩(wěn)定的電流輸出。
3. 機械手臂:配備精密的控制系統(tǒng),實現(xiàn)精確的焊槍定位。
4. 焊接控制系統(tǒng):用于設(shè)定和監(jiān)控焊接參數(shù),如電流、電壓、速度等。
5. 安全裝置:包括限位開關(guān)、急停按鈕等,確保操作安全。
篇12
1. 操作前檢查:確保設(shè)備完好,無損壞或異常。
2. 啟動程序:按下啟動按鈕,等待機器預(yù)熱完成。
3. 材料定位:正確放置待剪切材料,保持平整且不超過規(guī)定厚度。
4. 刀具調(diào)節(jié):根據(jù)材料性質(zhì)調(diào)整刀具間隙,保證剪切質(zhì)量。
5. 操作控制:按下剪切開關(guān),執(zhí)行剪切動作。
6. 剪切后處理:移除剪切后的材料,清理工作臺。
7. 關(guān)機程序:完成工作后,關(guān)閉設(shè)備,斷開電源。
8. 定期保養(yǎng):進行潤滑、清潔、緊固等維護工作。
篇13
1. 操作前準備:確保起重機設(shè)備完好無損,檢查鋼絲繩、吊鉤、滑輪組及制動裝置等關(guān)鍵部件是否正常。
2. 啟動與試運行:啟動前進行空載試運行,確認各機構(gòu)動作靈活,制動可靠。
3. 貨物裝載:根據(jù)貨物重量合理選擇吊具,確保負載均衡,不超載。
4. 起升與移動:平穩(wěn)起升,保持貨物穩(wěn)定,移動時注意周圍環(huán)境,避免碰撞。
5. 下降與卸載:緩慢、平穩(wěn)地將貨物降至目的地,確保安全卸載。
6. 停機與保養(yǎng):作業(yè)完畢后,關(guān)閉電源,做好日常保養(yǎng)工作。
篇14
橋龍門式起重機安全操作規(guī)程
橋龍門式起重機作為重型機械設(shè)備,其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)范操作流程,保障作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。以下是主要的操作要點:
1. 操作前檢查:確保起重機各部件完好無損,鋼絲繩、吊鉤、行走輪等關(guān)鍵部位無明顯磨損或損壞。
2. 起重機啟動:先鳴笛示警,然后緩慢啟動,觀察周圍環(huán)境,避免碰撞。
3. 貨物裝載:嚴格執(zhí)行負載限制,不得超載,確保貨物捆綁牢固。
4. 吊運過程中:保持穩(wěn)定速度,避免急停急起,防止貨物搖擺。
5. 下降貨物:緩慢平穩(wěn),確保貨物安全落地,避免沖擊。
6. 停止操作:作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,鎖好控制室。
篇15
1. 設(shè)備檢查:每次作業(yè)前,必須對龍門式焊接機進行全面檢查,包括電氣線路、焊槍、行走機構(gòu)及控制系統(tǒng)。
2. 個人防護:操作員需穿戴適當?shù)姆雷o裝備,如焊接面罩、防護手套、工作服及絕緣鞋。
3. 焊接環(huán)境:確保工作區(qū)域清潔,無易燃易爆物品,通風良好,防止有害氣體積聚。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)焊接材料類型和厚度,正確設(shè)定電流、電壓等焊接參數(shù)。
5. 操作程序:遵循設(shè)備操作手冊,嚴格按照步驟進行操作,不得擅自更改設(shè)備設(shè)置。
6. 應(yīng)急措施:熟悉并準備應(yīng)急設(shè)備,如滅火器、急救箱等,以應(yīng)對突發(fā)情況。
7. 維護保養(yǎng):定期進行設(shè)備保養(yǎng),及時更換磨損部件,保持設(shè)備良好運行狀態(tài)。
篇16
1. 操作前檢查:確保龍門式起重機各部件完好,無明顯損傷或異常。
2. 安全裝置測試:檢驗限位開關(guān)、制動器、鋼絲繩等關(guān)鍵安全設(shè)備功能正常。
3. 空載試運行:啟動起重機,檢查各機構(gòu)動作是否靈活,無卡滯現(xiàn)象。
4. 負載操作:在確定設(shè)備正常后,進行輕負載試吊,觀察起重機穩(wěn)定性。
5. 操作過程中:遵守操作規(guī)程,保持警覺,避免超載或違規(guī)操作。
6. 停止作業(yè):作業(yè)完畢后,將起重機停放在指定位置,切斷電源,做好設(shè)備保養(yǎng)。
龍門式及梁式起重機安全操作規(guī)程范文
1.遵守電動機安全操作規(guī)程“有關(guān)使用部份”。
2.作業(yè)前應(yīng)做好如下工作:
2.1 了解上班生產(chǎn)情況。
2.2 檢查制動器、鋼絲繩、吊鉤及其它安全裝置。
2.3 閉合電源前,各控制開關(guān)應(yīng)處于零位。
3.有下述情況之一者不準起吊:
3.1 超載、或物體重量不清。
3.2 發(fā)現(xiàn)機械有影響安全的故障。
3.3 捆扎不適當。
3.4 被吊物體上有人或浮置物。
3.5 場地昏暗,無法看清被吊物及指揮信號。
4.不得在吊重時調(diào)整起升機構(gòu)的制動器。
5.吊運重物時、吊重不準從人的上方經(jīng)過。
6.鋼絲繩在卷筒中應(yīng)排列整齊,吊鉤下降至最低位置時,卷筒上鋼絲繩必須保留三圈以上。
7.作業(yè)過程應(yīng)有起重工指揮。
8.所吊重物接近額定起重量時,應(yīng)進行試吊。(小高度、短行程) ,確認安全后才可運行。
9.運行中機械發(fā)生故障,應(yīng)先放下重物再行檢修。
10. 當風力大于六級時應(yīng)停止作業(yè),并將起重機錨定。
11. 在水上平臺起吊物件時,一定要先把龍門架錨定后方可進行。
12. 龍門式 ( 或梁式) 在運行時要保持平行移動,若發(fā)現(xiàn)兩側(cè)移動不同,應(yīng)立即停機調(diào)整,防止出軌。
13. 作業(yè)后應(yīng)進行下列操作:
13.1將吊鉤升至較高位置 ( 與人頭頂大于 1 米) 。
13.2所有控制器應(yīng)回零位,并扳下控制該起重機的閘刀開關(guān)。
13.3將大、小車固定牢靠,防止大風吹襲。