氬弧焊機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程有哪些
篇1
氬弧焊機(jī)操作與保養(yǎng)的基本要素
1. 熟悉設(shè)備:了解氬弧焊機(jī)的構(gòu)造、功能和操作流程,確保正確使用。
2. 安全防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,包括焊接面罩、防護(hù)手套和工作服。
3. 檢查設(shè)備:每次使用前,檢查設(shè)備是否完好,電線是否有破損,氣體管道是否漏氣。
4. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,調(diào)整電流、電壓和氣體流量。
5. 正確接線:連接電源和接地線,保證良好的導(dǎo)電性。
6. 啟動與關(guān)閉:啟動氬弧焊機(jī)后,待電流穩(wěn)定再開始焊接;完成工作后,先關(guān)閉焊槍,再斷開電源。
篇2
1. 檢查設(shè)備:使用前務(wù)必檢查氬弧焊機(jī)的電源線、接地線是否完好,焊槍、電纜線是否有破損。
2. 準(zhǔn)備工作:根據(jù)焊接任務(wù)選擇合適的電極,調(diào)整電流至適宜范圍,確保氣體流量正常。
3. 焊接操作:保持正確的握槍姿勢,焊接過程中避免觸碰高溫部分,防止?fàn)C傷。
4. 停止操作:完成焊接后,先關(guān)閉氬氣,再切斷電源,避免電弧突然熄滅導(dǎo)致回火。
5. 維護(hù)保養(yǎng):定期清潔焊槍、導(dǎo)電嘴,及時(shí)更換磨損部件,保證設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇3
1. 檢查設(shè)備:使用前需檢查氬弧焊機(jī)各部件是否完好,電源線無破損,接地良好。
2. 焊接材料準(zhǔn)備:確認(rèn)焊絲和氬氣瓶符合焊接需求,氬氣瓶壓力在安全范圍內(nèi)。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)工件材質(zhì)和厚度設(shè)定電流、電壓等參數(shù)。
4. 安全防護(hù):佩戴防護(hù)眼鏡、手套和工作服,確保周圍無易燃易爆物品。
5. 開啟氬氣:先開啟氬氣,待氣體穩(wěn)定后再點(diǎn)燃電弧。
6. 焊接操作:保持電弧穩(wěn)定,控制焊槍移動速度,避免過度加熱。
7. 關(guān)閉設(shè)備:焊接完成后,先關(guān)閉氬氣,再切斷電源。
篇4
逆變式直流脈沖氬弧焊機(jī)是一種高效、精確的焊接設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬加工領(lǐng)域。以下是其主要組成部分:
1. 焊接電源:提供穩(wěn)定的直流電流。
2. 脈沖控制器:產(chǎn)生脈沖信號,控制焊接過程。
3. 氬氣供應(yīng)系統(tǒng):為焊接過程提供保護(hù)氣體。
4. 焊槍:用于傳導(dǎo)電流和氬氣,同時(shí)操作焊絲。
5. 控制面板:設(shè)置焊接參數(shù),如電流、電壓、脈沖頻率等。
篇5
鎢極氬弧焊機(jī)安全操作規(guī)程
一、設(shè)備準(zhǔn)備
1. 檢查焊機(jī)電源是否匹配,接地線是否牢固。
2. 確認(rèn)氬氣瓶壓力正常,連接氣管無泄漏。
3. 檢查焊槍、電纜線、電極握把無損壞。
二、操作流程
1. 啟動焊機(jī),調(diào)節(jié)電流至適宜焊接的范圍。
2. 將焊槍對準(zhǔn)工件,打開氬氣閥門,預(yù)吹氬氣約5秒。
3. 引燃電弧,開始焊接,保持穩(wěn)定電弧。
4. 焊接過程中,適時(shí)調(diào)整電流以保證焊接質(zhì)量。
5. 焊接結(jié)束后,關(guān)閉氬氣閥門,待電弧熄滅后再切斷電源。
三、安全措施
1. 焊接過程中佩戴防護(hù)眼鏡和手套,防止電弧光和高溫燙傷。
2. 工作場地保持通風(fēng)良好,避免氬氣積聚造成窒息。
3. 避免在易燃易爆環(huán)境中操作,確保環(huán)境安全。
4. 焊接完成后,及時(shí)清理焊渣,以防引發(fā)火災(zāi)。
篇6
氬弧焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程
氬弧焊機(jī)是一種高效、高質(zhì)量的焊接設(shè)備,廣泛應(yīng)用于金屬材料的焊接作業(yè)。為了確保作業(yè)人員的安全和焊接質(zhì)量,特制定以下安全技術(shù)操作規(guī)程:
1. 檢查設(shè)備:使用前需檢查氬弧焊機(jī)的電源線、接地線是否完好,設(shè)備各部件是否正常,氬氣瓶壓力是否足夠。
2. 焊接準(zhǔn)備:佩戴防護(hù)裝備,如防護(hù)眼鏡、手套、工作服,確保個(gè)人安全。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)焊接材料的厚度和類型,正確設(shè)定電流、電壓和氣體流量。
4. 氣體保護(hù):確保氬氣流量穩(wěn)定,形成有效的氣體保護(hù)層,防止氧化。
5. 焊接操作:保持正確的焊接姿勢,避免電弧對人體的直接照射。
6. 焊接結(jié)束:關(guān)閉氬氣瓶閥門,切斷電源,清理現(xiàn)場。
篇7
1. 檢查設(shè)備:在使用前,務(wù)必檢查氬弧焊機(jī)的各項(xiàng)功能是否正常,包括電源線、接地線、控制面板、氣體輸送系統(tǒng)等。
2. 焊接材料準(zhǔn)備:確保選用正確的焊接材料,如焊絲、氬氣瓶等,并確保其質(zhì)量良好。
3. 設(shè)定參數(shù):根據(jù)焊接任務(wù)調(diào)整電流、電壓等參數(shù),確保焊接過程穩(wěn)定。
4. 氣體保護(hù):開啟氬氣供應(yīng),保證焊接區(qū)域的氣體保護(hù),防止氧化。
5. 安全防護(hù):佩戴合適的防護(hù)裝備,包括護(hù)目鏡、焊接手套、工作服等。
6. 操作流程:遵循正確的焊接操作步驟,如引弧、焊接、熄弧等。
7. 故障處理:遇到設(shè)備故障或異常情況時(shí),立即停機(jī)并報(bào)告給專業(yè)人員。
篇8
1. 操作前檢查:
- 確保氬弧焊機(jī)電源線無破損,接地良好。
- 檢查焊槍、電纜及接頭是否完好,無裸露導(dǎo)體。
- 氬氣瓶壓力正常,連接緊固,無泄漏。
2. 操作流程:
- 打開氬氣瓶閥門,緩慢調(diào)節(jié)流量至合適值。
- 啟動焊機(jī),預(yù)熱焊槍,等待氣體穩(wěn)定輸出。
- 根據(jù)工件材質(zhì)和厚度調(diào)整電流和電壓。
- 開始焊接,保持焊槍與工件的合適角度和距離。
3. 維護(hù)保養(yǎng):
- 每日工作結(jié)束后,關(guān)閉氬氣瓶,清理焊槍和工作臺。
- 定期檢查焊機(jī)內(nèi)部,清潔電極,更換磨損部件。
- 氬氣瓶定期檢驗(yàn),確保其安全使用。
篇9
1. 設(shè)備檢查:在操作前,確保氬弧焊機(jī)電源線無破損,接地良好,各接頭緊固無松動。
2. 氣體準(zhǔn)備:正確連接氬氣瓶,檢查氣體壓力是否正常,防止泄露。
3. 焊接設(shè)備設(shè)置:根據(jù)焊接材料和厚度調(diào)整電流、電壓,選擇合適的電極。
4. 安全防護(hù):佩戴專用防護(hù)眼鏡、手套和工作服,確保個(gè)人防護(hù)到位。
5. 工作環(huán)境:保持工作區(qū)域清潔干燥,避免易燃物靠近。
6. 操作過程:穩(wěn)定握持焊槍,保持適當(dāng)距離和角度,避免直接看電弧。
7. 焊接結(jié)束后:關(guān)閉氬氣瓶閥門,切斷電源,清理現(xiàn)場。
氬弧焊機(jī)安全操作保養(yǎng)規(guī)程范文
1. 工作前必須檢查焊機(jī)輸入側(cè),輸出側(cè)電纜連接處的緊固螺釘是否松動,有無因生銹尋接觸不良現(xiàn)象,絕緣有無問題.焊機(jī)機(jī)殼安全接地是否可靠.
2. 工作中檢查焊機(jī)焊槍開關(guān)有無接觸不良,電纜有無斷線,焊機(jī)冷卻風(fēng)扇轉(zhuǎn)動是否靈活,有無異常振動、聲音、氣味等.
3. 在焊接操作時(shí),一定要穿干燥的焊接工作服,戴焊接專用手套和穿橡膠安全鞋及焊接用面罩.
4. 在焊接操作中,嚴(yán)禁觸摸帶電部位,在按著焊矩開關(guān)時(shí),不允許觸摸鎢極,在換鎢極時(shí)一定要在將輸入電源切斷后才可進(jìn)行.
5. 嚴(yán)禁超負(fù)載使用焊機(jī)和在焊接過程中,不允許切換設(shè)置輸出切換開關(guān).
6. 為防范火災(zāi)發(fā)生,必須認(rèn)真檢查操作區(qū)范圍內(nèi)有無易燃物質(zhì),如有應(yīng)及時(shí)搬離以消除隱患.
7. 要經(jīng)常用干燥的壓縮空氣將焊機(jī)電源內(nèi)堆積的飛濺物和塵埃吹凈,以保焊機(jī)正常工作.