側卸裝巖機操作規(guī)程有哪些
篇1
側卸裝巖機操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設備檢查：在開始作業(yè)前，務必對設備進行全面檢查，確保各部件完好無損，液壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)正常運行。
2. 安全防護：穿戴好安全帽、防護眼鏡、防塵口罩等個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免發(fā)生意外。
3. 操作準備：了解工作區(qū)域地質條件，確定裝巖路線，清除作業(yè)面障礙物。
4. 啟動與運行：按照制造商的操作手冊，正確啟動裝巖機，并進行試運轉，確認設備正常后開始作業(yè)。
5. 裝巖操作：保持穩(wěn)定的速度和角度，避免過度裝載或撞擊導致設備損壞。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設備維護保養(yǎng)，及時更換磨損部件，保證設備良好運行狀態(tài)。
7. 停止與關閉：完成作業(yè)后，按照規(guī)程逐步停止設備，關閉電源，清理工作現(xiàn)場。
篇2
側卸裝巖機是一種廣泛應用于礦山、隧道和地下工程的裝載設備，其主要部件包括駕駛室、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、裝載臂和側卸斗。以下是操作側卸裝巖機的主要步驟：
1. 設備檢查：確保裝巖機各項部件完好無損，油液充足，電路正常。
2. 啟動準備：檢查周圍環(huán)境安全，設置警示標志，啟動前與現(xiàn)場其他作業(yè)人員溝通協(xié)調。
3. 啟動設備：按照制造商的指導手冊，正確啟動裝巖機。
4. 操作裝載：利用裝載臂和側卸斗將巖石或物料裝入設備。
5. 移動與定位：駕駛裝巖機到指定位置，確保穩(wěn)定。
6. 側卸物料：調整裝載臂角度，使側卸斗朝向運輸車輛或指定卸載點。
7. 停止與關閉：完成作業(yè)后，關閉設備，清理工作區(qū)域，做好交接記錄。
篇3
側卸裝巖機是一種廣泛應用于礦山開采、隧道挖掘等領域的機械設備，其主要功能是將巖石或其他物料從工作面裝載到運輸設備上。側卸裝巖機主要包括以下幾個關鍵部件：駕駛室、動力系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、鏟斗、行走機構和轉向裝置。
篇4
側卸裝巖機的操作和規(guī)程
側卸裝巖機，作為一種在礦山、隧道等工程作業(yè)中廣泛應用的機械設備，其操作規(guī)程對于保障作業(yè)安全、提高工作效率至關重要。主要包括以下幾個方面：
1. 機器檢查：在開始工作前，必須對設備進行全面檢查，包括油位、剎車系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、電氣線路等關鍵部位。
2. 啟動準備：確保周圍環(huán)境無安全隱患，如無障礙物、人員遠離設備，然后按照制造商的指導啟動設備。
3. 操作流程：熟練掌握鏟斗的升降、旋轉和側卸動作，遵循“先降后升，先收后展”的原則。
4. 裝載和運輸：精確控制裝載量，防止超載，裝載過程中保持穩(wěn)定，避免劇烈晃動。
5. 停機與維護：完成作業(yè)后，應按照規(guī)定程序停機，并進行必要的清潔和保養(yǎng)工作。
側卸裝巖機操作規(guī)程范文
一、操作前電機接線和正、反轉調整。
1、首先檢查控制變壓器和電機的接線。當電源電壓為1140伏時,應采用y型接線;當電源電壓為660v時,應采用△型接線。如果電源電壓為1140v,控制變壓器和電機誤按660v接線時,線路將嚴重損壞。
2、檢查油泵電機的旋轉方向,當油泵電機的旋轉方向與油泵轉向相反時(在油泵外殼上有轉向標記),應立即停機防止油泵內部無油干磨。此時只要把電機的三相(進線)中的任意二相相換,即可改變電機的旋轉方向。
3、檢查行走電機的旋轉方向。主令開關操縱桿向前點動時,機器應直行向前。如果機器前進轉彎,則表明內轉彎一側電機反向,打開接線盒互換任意二相即可正轉;向前點動機器,如果機器直行后退,則兩臺電機都應換相。
4、電機已經接好線時的正、反轉調整。在正常連續(xù)作業(yè)施工時,如發(fā)現(xiàn)機器啟動后油泵電機反向,只需將前級磁力起動器手把反向即可使電機正轉。
二、機器的啟動與行走(電氣系統(tǒng)操作)
1、總電源啟、停
按下qbz-80磁力起動器的遠方控制按鈕sb2(總啟按鈕),接通電源,bk-400控制變壓器原級線圈(1140v或660v)、次級36v帶電,照明燈亮,機器處于工作準備狀態(tài)。按下sb4(sb5)(總停按鈕),切斷電源。
2、啟動油泵
按下sb1按鈕(泵啟按鈕),油泵接觸器km的線圈帶電吸合,主回路中的常開接點km閉合,油泵電機1m運轉,液壓系統(tǒng)處于工作準備狀態(tài)。與此同時,36v回路中的輔助常開接點km閉合,使sb1形成自保;36v回路中的輔助常開接點km也閉合,使該回路處于準備狀態(tài)(在司機已經能熟練操作,勞動紀律得到保證的情況下,可將km在127伏回路中的常開接點短接,機器行走時不必先啟動油泵)。當按下sb2(泵停按鈕)油泵電機斷電停轉。
3、機器的前后行走
向前推動主令開關操縱桿,雙聯(lián)按鈕中的sbf常開接點閉合,中間繼電器(jz7-44)kaf1和kaf2線圈帶電動作,它們的常開接點閉合,從而使真空接觸器(kmf1、kmf2)的線圈導通、接觸器動作。主回路常開接點閉合,左行走電機2m和右行走電機3m正向運轉。此時sbf串在反向運行線路中的常閉接點打開,起電氣閉鎖作用。
當中間繼電器kaf1,kaf2及真空接觸器kmf1、kmf2閉合后,它們分別串在反向運行線路中的常閉(輔助)接點被打開,起到多重電氣閉鎖,防止行走電機反向接通的作用。
同理,主令開關的操縱桿后拉,sbf復位,sbb常開接點閉合,常閉接點打開,中間繼電器kab1和kab2線圈帶電動作,常開接點閉合,從而kmb1、kmb2的線圈導通,主回路常開接點閉合,行走電機2m、3m反轉。串在正向回路中的常閉接點kab1、kab2和kmb1、kmb2打開,與正向回路實現(xiàn)閉鎖。
4、機器的轉彎
前進或反退時,左腳踏閘,行程開關sal打開,中間繼電器kab1、kaf1斷電,串在127伏回路中的輔助觸點復位(恢復到原來的常開狀態(tài)),接觸器kmb1、kmf1開路,左電機停轉,此時機器向左轉;反之,右腳踏閘,sar打開,接觸器kmb2、kmf2斷電,右電機停轉,機器向右轉。
三、液壓系統(tǒng)操作
通過多路換向閥操作各個油缸的動作。多路換向閥上有3個手炳,手炳的拉、推與鏟斗起、放相一致,拉即起,推即放。內側一個手炳控制2個升降油缸,手炳向后拉,鏟斗提起;松手,手炳自動復零位,鏟斗高度隨即固定。向前推手炳,鏟斗下降,最外側一個手炳控制側卸油缸。向后拉手炳,鏟斗側卸;松手,手炳復零位,鏟斗固定;向前推手炳鏟斗復位。中間一個手炳控制鏟斗轉斗油缸的伸縮,手炳向后拉,鏟斗向后轉斗拉起;松手,手炳復零位,鏟斗固定,向前推,鏟斗向前放下。
操作時,動作要干凈、平穩(wěn)、準確,當油缸或鏟斗到位時,手炳松開,使閥復零位,油缸活塞伸縮到最大(最小)位置時,要及時松手,防止產生沖擊和系統(tǒng)溢流發(fā)熱。
四、機器的裝巖方法
該機是通過履帶產生的推進力將鏟斗插入巖堆、靠鏟斗的轉斗和舉升來裝巖石的,在機器向前沖插時,適時的操作轉斗和舉升油缸可以達到調整鏟斗的插入角、提高機器的挖掘力和鏟斗的裝滿系數的目的,機器的工作負荷也可相應減輕。
因此該機最佳的裝巖方法是:
調正插入角,機器向前沖插--在鏟斗插入巖堆的同時點動操作手把使鏟斗向后轉斗,以裝滿巖石--舉升鏟斗、機器后退。
五、zcd-120r型側卸裝巖機操作規(guī)程
1、側卸裝巖機司機必須經過專門技術培訓,掌握設備的一般性保養(yǎng)和故障處理知識,經考試合格并發(fā)給合格證,否則不得操作。
2、開機前檢查機器各部件有無松動、損壞,電纜線有無破損;油箱的液面是否符合要求;照明是否良好。發(fā)現(xiàn)問題及時處理,否則不得開機。
3、接通電源,操作油泵運轉,進行試車,油泵的壓力不準無故隨便調整。
4、裝巖時應先將裝巖機運行范圍的巷道清理干凈。不準跨越大于20厘米的障礙物。
5、裝巖時,必須有專人監(jiān)護電纜,人員要位于裝巖機5米以外,帶上口哨,發(fā)現(xiàn)問題立即發(fā)出停機信號。
6、正確操作機器行走,熟練掌握裝巖、卸載、做到三準確,四注意,五嚴禁,六不裝。
三準確:鏟斗落地要準;退車卸載要準(必須盡量降低高度);鏟斗轉斗油缸的動作要準。
四注意:注意周圍人員;注意不碰撞支架;注意機器不壓電纜;注意未爆火藥雷管。
五嚴禁:嚴禁在不停電并不墊枕木的情況下在鏟斗下面維修機器;嚴禁在無礦車時,用側卸裝巖機頻繁倒巖;嚴禁用鏟斗挖水溝;嚴禁將鏟斗側立后從事推鏟作業(yè);嚴禁用鏟斗沖撞未爆破的大塊巖石。
六不裝:大于40厘米的矸石不裝;機器帶病不裝;卸載距離大于15米不裝;照明無效不裝;無人監(jiān)護電纜不裝;頂幫及支護不安全未處理不裝。
7、允許用側卸裝巖機輔助完成其他工序的施工作業(yè),發(fā)揮一機多能的功效。如:工作面短距離運送支護材料;用鏟斗起重重物(不得超過4噸);將鏟斗舉升當作載人工作平臺(但此時多路閥手柄需有專人監(jiān)護、機器應停電)等。
8、裝巖完畢后,退出距工作面50米以外,要將斗升起掩護好照明燈,切斷電源,將主令開關操縱桿打到停止位置,并用保險鎖住,盤好電纜,保護好下部的支承油缸,放炮后應將鏟斗落地。
9、要及時檢查機器各部件,清除機器上的雜物,加注潤滑油和液壓油。
