導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程有哪些
篇1
導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
一、啟動前準備
1. 檢查導(dǎo)熱油的油位和質(zhì)量，確保油位在正常范圍內(nèi)，油質(zhì)清潔無雜質(zhì)。
2. 檢查鍋爐各連接部位是否緊固，閥門開關(guān)狀態(tài)是否正確。
3. 確認電氣設(shè)備完好，接地可靠，控制系統(tǒng)無異常。
二、啟動運行
1. 啟動循環(huán)泵，使導(dǎo)熱油在系統(tǒng)內(nèi)循環(huán)。
2. 緩慢升溫，控制升溫速率不超過5℃/小時，直至達到工作溫度。
3. 觀察壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)，保持穩(wěn)定。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時檢查油溫、油壓及循環(huán)流量，確保在正常范圍內(nèi)。
2. 注意觀察有無泄漏、異常聲響等現(xiàn)象。
3. 按規(guī)定時間進行排污，保持導(dǎo)熱油清潔。
四、停機操作
1. 逐步降低溫度，待油溫降至80℃以下時關(guān)閉燃燒器。
2. 循環(huán)泵繼續(xù)運行，直到油溫降至50℃左右方可停泵。
3. 關(guān)閉所有閥門，切斷電源。
五、維護保養(yǎng)
1. 定期清理燃燒器，確保燃燒效率。
2. 定期檢查導(dǎo)熱油的理化指標，適時更換。
3. 對鍋爐進行全面檢查，修復(fù)磨損部件。
篇2
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
導(dǎo)熱油鍋爐是一種利用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)的工業(yè)設(shè)備，廣泛應(yīng)用于化工、制藥、食品等多個領(lǐng)域。其操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐本體、管道、閥門及儀表是否完好無損。
- 確保導(dǎo)熱油儲量充足，油質(zhì)清澈無雜質(zhì)。
- 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源、控制柜、電機等，確保正常。
2. 啟動操作：
- 打開導(dǎo)熱油泵，預(yù)熱系統(tǒng)，使油溫逐漸升高至工作溫度。
- 檢查壓力表、溫度計等儀表讀數(shù)是否正常。
- 緩慢開啟燃燒器，調(diào)整燃燒狀態(tài)，保持穩(wěn)定燃燒。
3. 運行監(jiān)控：
- 定時巡檢，觀察鍋爐運行情況，記錄各項參數(shù)。
- 注意油溫、油壓、煙氣排放等指標，確保在安全范圍內(nèi)。
- 發(fā)現(xiàn)異常情況，立即采取措施并報告。
4. 停機操作：
- 緩慢降低負荷，關(guān)閉燃燒器，待導(dǎo)熱油冷卻至合適溫度后停泵。
- 關(guān)閉相關(guān)閥門，切斷電源，做好清潔保養(yǎng)工作。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期更換導(dǎo)熱油，清洗系統(tǒng)，防止積碳。
- 檢查并維修磨損部件，確保設(shè)備良好運行狀態(tài)。
- 做好防凍措施，冬季尤其注意。
篇3
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程
1. 啟動前準備：
- 檢查鍋爐本體及附件，確保無泄漏、損壞。
- 確認導(dǎo)熱油已加注至合適液位，無雜質(zhì)混入。
- 檢查控制系統(tǒng)、儀表、閥門等設(shè)備是否正常。
2. 啟動操作：
- 打開循環(huán)泵，建立循環(huán)。
- 緩慢升溫，遵循不超過5℃/min的升溫速率。
- 監(jiān)控壓力、溫度等參數(shù)，保持在允許范圍內(nèi)。
3. 運行中管理：
- 定期檢查油質(zhì)，適時補充或更換導(dǎo)熱油。
- 注意觀察燃燒狀況，調(diào)整燃料供應(yīng)以維持高效燃燒。
- 遵循安全規(guī)定，防止超壓、超溫。
4. 停機操作：
- 逐漸降低負荷，直至完全關(guān)閉燃料供應(yīng)。
- 待導(dǎo)熱油溫度降至100℃以下，關(guān)閉循環(huán)泵。
- 排放系統(tǒng)內(nèi)余壓，做好設(shè)備清潔保養(yǎng)。
篇4
小型導(dǎo)熱油鍋爐安全操作規(guī)程
小型導(dǎo)熱油鍋爐作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是主要的操作規(guī)程：
1. 啟動前檢查：確認鍋爐及附屬設(shè)備完好無損，包括油箱、管道、閥門、儀表等。
2. 燃料準備：根據(jù)設(shè)備需求，確保導(dǎo)熱油品質(zhì)合格，無雜質(zhì)，并合理調(diào)配。
3. 系統(tǒng)預(yù)熱：緩慢升溫，避免急劇加熱導(dǎo)致油品裂解。
4. 運行監(jiān)控：定期觀察壓力、溫度、液位等參數(shù)，確保在正常范圍內(nèi)。
5. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)異常，立即停機，按照故障排除流程進行處理。
6. 停機程序：遵循逐步降溫、放油、關(guān)閉電源的順序，防止油溫過高或冷卻過快。
導(dǎo)熱油鍋爐操作規(guī)程范文
一、啟動前的檢查
1、加熱爐及其周圍是否清潔無雜物,檢查爐體、燃燒器、控制器、看火孔、煙(囪)道等是否正常;
2、倒通工藝設(shè)備及流程,檢查膨脹槽油位是否在1/4-1/2液位以上位置,溫度計、壓力表等是否正常;
3、接通加熱爐控制柜電源,檢查電壓是否正常,檢查指示燈及各顯示儀表是否正常;
4、調(diào)整好燃氣主減壓閥、次減壓閥,使壓力控制為0.005mpa。
二、啟動
1、啟動導(dǎo)熱油循環(huán)泵(運一備一,參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行),啟泵后正常循環(huán)0.5小時左右使壓力平穩(wěn);
2、按燃燒器啟動按鈕,觀察爐膛火焰是否正常燃燒,若不點火,應(yīng)在排除故障后,再次啟動燃燒器。
三、停爐操作
1、正常停爐
①逐步降低溫度,關(guān)閉燃燒器,停止燃燒;
②待熱油溫度降至70℃以下,停止熱油循環(huán)泵的運行(參照水泵操作規(guī)程執(zhí)行);
③關(guān)閉總電源,做好交接班記錄。
2.緊急停爐
如果因緊急情況緊急停爐時,應(yīng)迅速關(guān)閉燃燒器,同時沿燃燒器鉸軸將燃燒器移開,讓爐膛與煙囪之間形成自然通風狀態(tài),將爐膛內(nèi)的蓄熱散發(fā),以便導(dǎo)熱油自然冷卻,防止過熱。
四、注意事項
1、巡回檢查時應(yīng)注意檢查導(dǎo)熱油爐周圍是否發(fā)生泄漏,附近應(yīng)有配置足夠的油類及電器類的消防器材,不準用水作為滅火劑;
2、導(dǎo)熱油的最高工作溫度不得超過300℃,高溫狀態(tài)時應(yīng)確保導(dǎo)熱油循環(huán)良好;
3、膨脹槽不得參與系統(tǒng)試壓,膨脹槽的溢流管及放空管不得加設(shè)閥門;正常工作時,膨脹槽內(nèi)導(dǎo)熱油應(yīng)處于約1/2左右;
4、停爐時必須待導(dǎo)熱油溫度降到70℃以下方可停止熱油循環(huán)泵運行;
5、如果燃燒器沒有正常點燃,應(yīng)立即關(guān)閉燃氣閥,檢查并排除故障后再啟動燃燒器重新點火。
