天車司機安全操作規(guī)程有哪些
篇1
天車司機的安全技術(shù)操作規(guī)程
天車，也稱為起重機，是工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的設備，其安全操作直接關系到作業(yè)人員的生命安全和生產(chǎn)效率。以下是天車司機應遵循的安全技術(shù)操作規(guī)程：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查天車各部件是否完好，鋼絲繩、吊鉤、制動器等關鍵部位無明顯損傷。
- 確認操作控制臺功能正常，電源電壓穩(wěn)定。
2. 起吊操作：
- 吊物前，估算重量，確保不超過天車額定載荷。
- 吊物時，緩慢平穩(wěn)起升，避免劇烈晃動。
- 保持視線清晰，避免視線遮擋。
3. 行走與轉(zhuǎn)向：
- 移動天車時，確認周圍無障礙物，鳴笛示意。
- 轉(zhuǎn)向時，速度適中，避免急轉(zhuǎn)彎。
4. 下降與卸貨：
- 下降時，控制速度，防止物體快速下墜。
- 卸貨時，待物體穩(wěn)定后再松開吊鉤。
5. 應急處理：
- 遇到突發(fā)情況，立即停止操作，按照應急預案執(zhí)行。
- 設備故障時，及時上報并隔離設備。
篇2
天車司機操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查：確保天車各項設備完好，包括剎車系統(tǒng)、吊鉤、鋼絲繩、限位裝置等。
2. 穿戴安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防滑鞋，并正確使用安全帶。
3. 啟動與運行：按照標準程序啟動天車，平穩(wěn)駕駛，避免急停急起。
4. 負載操作：準確估算負載重量，合理選擇吊具，避免超載。
5. 安全距離：保持與周圍障礙物的安全距離，尤其在移動和起吊過程中。
6. 信號溝通：嚴格執(zhí)行手勢信號或?qū)χv機通信，確保與地面人員的協(xié)調(diào)一致。
7. 停止與關閉：作業(yè)完畢后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇3
1. 檢查設備：在開始工作前，天車司機應對設備進行全面檢查，包括吊鉤、鋼絲繩、制動器、限位裝置等關鍵部件。
2. 啟動準備：確認無人員在天車下作業(yè)，鳴笛示意啟動，緩慢起升主鉤，檢查制動性能。
3. 操作流程：遵循“先掛后動，先落后退”的原則，確保負載平穩(wěn)提升和移動。
4. 負載控制：避免超載，精確估算貨物重量，保持穩(wěn)定速度，防止貨物搖擺。
5. 通信協(xié)調(diào)：與地面工作人員保持有效溝通，確保操作安全。
6. 停止與關閉：完成任務后，將天車停放在指定位置，切斷電源，做好交接班記錄。
篇4
橋式起重機天車司機安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 作業(yè)前檢查
2. 起重機啟動與運行
3. 貨物吊運與放置
4. 緊急情況處理
5. 作業(yè)后保養(yǎng)與維護
篇5
1. 檢查與準備
2. 啟動與運行
3. 貨物裝卸
4. 應急處理
5. 停止與關閉
篇6
天車司機崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 操作前檢查：確保天車設備完好無損，各項安全裝置功能正常。
2. 啟動與運行：遵循正確的啟動步驟，平穩(wěn)操作，避免急停急起。
3. 載物與吊運：合理裝載，確保貨物捆綁牢固，避免超載。
4. 行駛與避障：保持視線清晰，注意周圍環(huán)境，及時避讓障礙物。
5. 應急處理：熟悉應急措施，如遇突發(fā)情況能迅速、正確應對。
6. 停止與保養(yǎng)：按規(guī)定停機，定期進行設備維護保養(yǎng)。
篇7
1. 檢查與準備
2. 起重作業(yè)
3. 運行控制
4. 停止與保養(yǎng)
5. 應急處理
天車司機安全操作規(guī)程范文
一、一般要求
1. 司機必須專門培訓,經(jīng)市勞動部門考核發(fā)證方可獨立操作。
2. 司機應每年體檢,酒后或身體不適應癥者不能操作。
3. 實行專人專機制度,嚴格執(zhí)行交接班制度,非司機不準操作。
4. 新安裝和經(jīng)修復的塔式起重機,必須按規(guī)定進行試運轉(zhuǎn),經(jīng)有關部門確認合格后,方可使用。
二、操作前要求
1. 檢查路基是否符合說明書要求,軌道上無障礙物,軌端止檔器是否牢固,行程開頭是否可靠。
2. 各傳動部分、減速箱油量是否充足,各部螺栓是否緊固。松開夾軌鉗試運轉(zhuǎn),檢查傳動部分有無異響及制閘瓦的松緊程度。
3. 在總閘閉合后,用試電筆檢查電器及控制器外殼,確認安全后,方可上機。
4. 檢查鋼絲繩的磨損情況。
5. 工作開始前,應作一次全面檢查,確認各部機件完全正常時,方可進行操作。
三、操作中要求
1. 必須嚴格掌握起重機規(guī)定的起重量,詳細了解吊物,不得超載作業(yè)。
2. 司機與信號指揮人員要密切配合,信號清楚后方可開始操作。各機構(gòu)動作前先按電鈴,發(fā)現(xiàn)信號不清要停止操作。
3. 嚴禁任何人員乘坐或利用起重機升降。
4. 操縱控制器要從零位開始逐級操作。
5. 不論哪一部份在運轉(zhuǎn)中變換中,嚴禁打倒車運行。
6. 起重物上升時,鉤頭距臂桿端部不小于1m。
7. 塔式起重機一般應設兩名司機操作,一名司機在司機室操作,另一司機在地面監(jiān)護。
8. 起重機行走時,禁止開到距端部2m以內(nèi)的地方。
9. 塔式起重機起重臂每次變幅后,必須根據(jù)工作半徑和重物重量,及時對超載限位裝置的噸位進行調(diào)整。
10. 起重機升降重物時,起重臂不得進行變幅操作,必須空載進行。變幅時也不能與其他三種動作(行走、旋轉(zhuǎn)、起升)中任何一各動作同時進行。
11. 塔式起重機作業(yè)時,禁止斜拉重物或提升埋在地下的物件。
12. 被吊物的邊緣距高壓線最外邊水平距離,不得小于2m。
13. 兩臺塔式起重機在同一條軌道上作業(yè)時,兩機起重鉤繩之間水平距離,不得小于5m 。
14. 工作中不允許任何人一上下扶梯嚴禁在工作中進行維護工作。
15. 工作中、休息或下班時,不得將起重物處于空中懸掛狀態(tài)。
16. 作業(yè)中遇大風、大雨等惡劣氣候,應停止起吊作業(yè),將臂桿降到安全位置,卡緊夾軌鉗。
17. 夜班作業(yè),必須備有充足照明,指揮與司機應使用明顯的旗語信號。
四、作業(yè)后要求
1. 工作完畢后起重機應該開到軌道中間停放,卡緊軌鉗,吊鉤升到距臂端2~3m處,起重臂平行軌道方向。
2. 所有控制器在操作完畢扳到零位,切斷電源開關。
3. 將駕駛門窗關好,鎖好方可離開。
4. 電氣失火時,禁止用水撲救,應用四氯化碳滅火器或其它不導電物補救。
5. 遇暴風天氣時,塔式起重機要作加固措施,駕駛室上部主桿的四個耳環(huán)用鋼絲繩拉纜風并固定在地面的地錨上。
