錨索支護工:操作規(guī)程有哪些
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錨索支護工安全操作規(guī)程
一、準備工作
1. 檢查設備：確保錨索機、鉆孔設備、張拉設備等處于良好工作狀態(tài)，無明顯損壞或故障。
2. 確定支護方案：根據地質條件、巷道斷面和設計要求，選擇合適的錨索類型和長度。
3. 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、防護手套等個人防護用品。
二、施工過程
1. 鉆孔作業(yè)：遵守鉆孔操作規(guī)程，保持鉆孔垂直，避免偏斜導致錨索受力不均。
2. 安裝錨索：將錨索緩緩送入鉆孔，確保其平直無扭曲，同時注意防止損傷錨索。
3. 注漿固結：注漿應均勻、連續(xù)，直至孔口返漿，確保錨索與圍巖充分結合。
4. 張拉錨固：張拉設備操作穩(wěn)定，達到設計預應力，不得超負荷作業(yè)。
三、安全措施
1. 通風防塵：施工期間保持巷道通風良好，采取降塵措施，防止粉塵積聚。
2. 防止墜落：在高處作業(yè)時，使用安全帶，并確保下方無人。
3. 電氣安全：電氣設備使用前檢查絕緣，防止觸電事故。
4. 應急準備：設立警戒區(qū)，配備急救箱，熟悉應急預案。
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錨索支護工安全技術操作規(guī)程
一、目的和意義
錨索支護是礦山、隧道等地下工程中保障作業(yè)安全的關鍵環(huán)節(jié)，其目的是穩(wěn)定圍巖，防止坍塌和滑移。通過實施科學的操作規(guī)程，錨索支護工可以有效預防事故，確保工程質量和人員安全，提高施工效率。
注意事項
1. 作業(yè)前準備：
- 檢查設備：確保鉆機、注漿泵、錨索張拉機等設備完好無損，功能正常。
- 安全裝備：佩戴安全帽、防護眼鏡、防塵口罩、絕緣手套等個人防護用品。
- 現場勘查：了解地質條件，確定錨索位置和深度。
2. 施工過程：
- 鉆孔：嚴格按照設計角度和深度進行鉆孔，避免偏斜，防止損壞其他設施。
- 清理鉆屑：及時清理鉆孔產生的粉塵和碎屑，保持工作面清潔。
- 錨索安裝：錨索應平直無扭結，安裝后需檢查其是否牢固，確保與孔壁緊密接觸。
- 注漿：控制注漿壓力和速度，確保漿液充分填充孔隙，形成穩(wěn)定的錨固力。
3. 安全操作：
- 遵守規(guī)章制度：嚴格執(zhí)行作業(yè)規(guī)程，禁止違章操作。
- 危險預判：時刻警惕周圍環(huán)境變化，如發(fā)現裂縫、滲水等異常情況，立即停止作業(yè)并報告。
- 人員協(xié)作：團隊作業(yè)時，保持溝通，確保每個人都知道其他人的位置和動作，避免誤傷。
4. 后期維護：
- 定期檢查：錨索支護完成后，定期檢查其穩(wěn)定性，發(fā)現異常及時處理。
- 記錄與報告：詳細記錄施工過程，包括鉆孔參數、注漿量等，以便于分析和改進。
5. 培訓與教育：
- 定期培訓：對工人進行錨索支護理論和技術的培訓，提升安全意識。
- 應急演練：組織應急救援演練，熟悉逃生路線和自救方法。
6. 輕微病句示例：
- 在鉆孔過程中，要留意設備運行聲音是否正常，若有異響，應即刻停止并查找原因。
- 安裝錨索時，要保證其“平直”無扭結，否則可能影響錨固效果。
以上規(guī)程旨在提供一個錨索支護工的安全操作框架，但具體操作還需結合工程實際情況靈活調整，確保每個環(huán)節(jié)都符合安全標準。
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錨索支護工操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 工作前準備：檢查設備、工具的完好性，確保安全防護設施到位。
2. 施工流程：鉆孔、注漿、安裝錨索、張拉錨固、封孔。
3. 安全操作：遵守施工現場的安全規(guī)定，防止意外發(fā)生。
4. 維護保養(yǎng)：定期對設備進行保養(yǎng)，確保其正常運行。
5. 記錄與報告：記錄施工數據，及時報告異常情況。
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錨索支護工操作規(guī)程
一、設備及材料準備
1. 錨索鉆機：確保設備完好，無漏油、松動現象。
2. 錨索：選用符合工程設計要求的鋼絞線或鋼絲繩，檢查其強度和長度。
3. 錨固劑：選擇適合地質條件的錨固劑，如樹脂藥卷或水泥砂漿。
4. 鉆桿、鉆頭：根據地質情況配備合適規(guī)格的鉆桿和鉆頭。
5. 安全裝備：包括安全帽、安全帶、防塵口罩、防護眼鏡等。
二、作業(yè)流程
1. 確定鉆孔位置：根據設計圖紙，準確測量并標記鉆孔位置。
2. 安裝鉆機：穩(wěn)固安裝鉆機，確保鉆孔方向正確。
3. 鉆孔：啟動鉆機，按照設計深度鉆孔，過程中注意觀察鉆進情況，防止卡鉆。
4. 清孔：鉆孔完成后，清除孔內雜物，保持孔壁清潔。
5. 注入錨固劑：將錨固劑放入孔內，迅速插入錨索，確保錨固劑填充充分。
6. 固定錨索：待錨固劑初凝后，緊固錨索，確保錨索與巖石接觸緊密。
7. 防護處理：進行必要的噴錨、網片安裝等輔助支護工作。
8. 檢查驗收：完成上述步驟后，進行質量檢查，確保錨索支護效果。
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錨索支護工操作規(guī)程
錨索支護工作是一項關鍵的地下工程作業(yè)，涉及到礦井、隧道等地下空間的安全穩(wěn)定。其主要包括以下幾個步驟：
1. 工作準備：檢查設備工具，確保完好無損；熟悉作業(yè)區(qū)域地質條件和支護設計。
2. 施工定位：根據設計圖紙，精確確定錨索位置，做好標記。
3. 鉆孔：使用鉆機進行鉆孔，控制孔深、角度和直徑符合要求。
4. 清孔與注漿：清除鉆屑，注入水泥漿或其他填充材料，確?？變让軐崱?
5. 安裝錨索：將預應力錨索放入孔內，安裝錨具，施加預應力。
6. 固化等待：等待填充材料固化，期間監(jiān)測錨索受力情況。
7. 檢查驗收：完成上述步驟后，進行全面檢查，確認達到設計要求。
錨索支護工:操作規(guī)程范文
一、適用范圍
第1條本規(guī)程適用于全省各類煤礦在掘進工作面從事錨索支護作業(yè)的人員。
二、上崗條件
第2條錨索支護工必須經過專門培訓、考試合格后,方可上崗。
第3條錨索支護工必須掌握作業(yè)規(guī)程中規(guī)定的巷道斷面、支護形式和支護技術參數和質量標準等;熟練使用作業(yè)工具,并能進行檢查和保養(yǎng)。
三、 安全規(guī)定
第4條錨索支護工要熱悉錨索支護原理,錨索結構及主要技術參數;熟悉作業(yè)地點環(huán)境,能夠熱練使用支護工具,熟悉錨桿機性能、結構和工作原理,并能排除一般故障,并做好使用前后的檢查和保養(yǎng)。
第5條錨索支護材料要符合施工措施的規(guī)定。
第6條采用樹脂錨固時,最小錨固長度要≥1.5米。
第7條單根錨索設計錨固力應大于200千牛。
第8條檢查施工地點支護狀況,嚴防片幫、冒頂傷人。在有架空線巷道內作業(yè)時,要先停電。
第9條打錨索眼時,要注意觀察鉆進情況,有異常時,必須迅速閃開,防止斷釬傷人,鉆機5米以內不得有閑雜人員。
第10條錨索張拉預緊力應控制在80~100千牛,錨索安裝8小時后,如發(fā)現預緊力下降,必須及時補拉,張拉時如發(fā)現錨固不合格,必須補訂合格的錨索。
第11條服務年限10年以上錨索需注漿防銹。采用425號普通硅酸鹽水泥,注純水泥漿,水灰比為0.45~0.5。注漿壓力0.5~1兆帕。如鉆孔漏漿,需反復注漿,每次注漿間隔約6小時,也可隔天注漿。 第12條巷道支護高度超過3米,或在傾角較大的上下山進行支護施工,必須有腳手架或搭設工作平臺。
第13條鋼鉸線旋向應與攪拌工具旋轉方向相反。
四、 操作準備
第14條施工前,要備齊鋼絞線、錨固劑、托盤、錨具等支護材料和錨桿打眼機,套釬、錨索專用驅動頭,張拉油缸、高壓油泵、液壓剪、注漿泵等專用機具以及常用工具。
第15條準備好施工所需風、水、電。
第16條錨桿鉆機打眼前進行以下檢查:
(1)檢查所有操作控制開關,所有開關都應處在“關閉”位置。
(2)檢查油霧器工作狀態(tài),確保油霧器充滿良好的潤滑油。
(3)清潔風水軟管,檢查其長度及與錨桿機連接情況。
(4)檢查錨桿機是否完好。
(5)檢查是否漏水,及時更換水密封。
(6)安裝鉆桿前檢查鉆頭是否鋒利,檢查鉆桿中孔是否暢通,嚴禁使用彎曲的鉆桿打眼。
第17條張拉錨索前,檢查張拉油缸、油泵各油路接頭是否松動。
五、 操作順序
第18條錨索支護工必須按以下順序進行操作。
1、備齊機具及有關材料。
2、檢查并處理工作地點的隱患。
3、檢查施工所需風、水、電。
4、組裝錨索。
5、安裝、錨固錨索。
6、張拉錨索。
7、注水泥漿。
8、清理現場。
六、正常操作
第19條打錨索眼
1、敲幫問頂,檢查施工地點圍巖和支護情況。
2、根據錨孔設計位置要求,確定眼位,并做出標志。
3、檢查和準備好錨桿鉆機、鉆具、電纜及風水管路。
4、必須采取濕式打眼。
5、豎起鉆機把初始鉆桿插到鉆桿接頭內,觀察圍巖,定好眼位,使錨桿機和鉆桿處于正確位置。鉆機開眼時,要扶穩(wěn)鉆機,先升氣腿,使鉆頭頂住巖面,確保開眼位置正確。
6、開鉆。操作者站立在操作臂長度以外,分腿站立保持平稀。先開水,后開風。開始鉆眼時,有低轉速,隨著鉆孔深度的增大,調整到合適轉速,直到初始錨孔鉆進到位。
(1)在軟巖條件下,錨桿機用高轉速鉆進,要調整支腿推力,防止糊眼。
(2)在硬巖條件下,錨桿機用低轉速鉆進,要緩慢增加支腿推力。
7、退鉆機,接鉆桿,完成最終鉆孔。
8、錨索眼必須與巷道面垂直,眼深誤差±50毫米,偏差為±150毫米。
9、錨索打眼完后,先關水,再停風。
10、按要求打注漿孔。
第20條組裝錨索。按設墳長度截取鋼絞線,用鋼刷除去鋼絞線表面浮銹,錨索不注漿時在自由段涂防銹油脂。
第21條安裝、錨固錨索。
1、檢查錨索眼及注漿孔質量,不合格的及時處理。
2、把錨索未端套上專用驅動頭、擰上導向管并卡牢。
3、將樹脂藥卷用鋼絞線送入錨索孔底,使用兩塊以上樹脂藥卷時,按超快、快、中速順序自上而下排列。
4、用錨桿打眼機進行攪拌,將專用驅動頭尾部六方插入錨桿機上,一人扶住機頭,一人操作錨桿機;邊推進邊攪拌,前半程用慢速后半程用快速,旋轉約40秒。
5、停止攪拌,但繼續(xù)保持錨桿機的推力約1分鐘后,縮下錨桿機。
第22條樹脂錨固劑凝固1小時后進行張拉和頂緊上托盤工作。
1、卸下專用驅動頭和導向管,裝上托盤、錨具,并將其托至緊貼頂板的位置,把張拉油缸套在錨索上,使張拉油缸和錨索同軸,掛好安全鏈,人員撤開,張拉油缸前不得有人。
2、開泵進行張拉并注意觀察壓力表讀數,分級張拉。分級方式為0→30千?！?0千牛→90千?！?30千牛。達到設計預緊力或油缸行程結束時,迅速換向回程。
3、卸下張拉油缸,用液壓剪截下錨索外露部分。
