落紗工安全操作規(guī)程有哪些
篇1
落紗工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備準(zhǔn)備：確保紗線機（絡(luò)筒機）清潔，無故障，各部件運轉(zhuǎn)正常。
2. 紗管安裝：正確安裝紗管，保證紗線能順暢地從紗錠進入紗管。
3. 開始生產(chǎn)：啟動機器，設(shè)定合適的轉(zhuǎn)速和張力，開始絡(luò)紗工作。
4. 監(jiān)控運行：持續(xù)觀察紗線質(zhì)量，及時調(diào)整設(shè)備參數(shù)，防止斷紗和質(zhì)量問題。
5. 落紗操作：當(dāng)紗管滿紗后，停止機器，進行落紗，更換空紗管。
6. 記錄與維護：記錄生產(chǎn)數(shù)據(jù)，定期對設(shè)備進行保養(yǎng)和清潔。
篇2
落紗工安全操作規(guī)程
落紗工作是紡織生產(chǎn)線上關(guān)鍵的一環(huán)，其安全操作規(guī)程旨在保障員工的人身安全，確保生產(chǎn)流程的順暢進行。以下是落紗工在工作中應(yīng)遵循的基本規(guī)定：
1. 熟悉設(shè)備：落紗工必須了解所使用的設(shè)備，包括紗線機的結(jié)構(gòu)、功能及操作面板上的各種按鈕。
2. 個人防護：佩戴必要的防護裝備，如安全眼鏡、耳塞、防塵口罩和工作鞋，防止眼睛、聽力和呼吸道受到傷害。
3. 檢查設(shè)備：在開始工作前，檢查紗線機是否處于良好狀態(tài)，無異常聲音或破損部件。
4. 正確操作：按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動和停止設(shè)備，不超負荷運行，不擅自調(diào)整機器設(shè)定。
5. 觀察紗線：密切關(guān)注紗線的質(zhì)量，及時處理斷頭、毛糙等問題，避免影響產(chǎn)品質(zhì)量。
6. 保持工作區(qū)域整潔：定期清理紗線屑和雜物，防止纏繞和絆倒事故。
7. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機按鈕的位置和使用方法，遇到突發(fā)情況能迅速應(yīng)對。
篇3
紡織公司細紗落紗工安全操作規(guī)程
一、工作前準(zhǔn)備
1. 檢查設(shè)備：確保細紗機各部件完好，無異常磨損或松動。
2. 穿戴防護：佩戴好安全帽、工作服、防塵口罩和防護眼鏡，防止纖維飛濺和噪音傷害。
3. 熟悉流程：了解當(dāng)天生產(chǎn)計劃，熟悉所操作的紗錠型號和工藝參數(shù)。
二、開機運行
1. 啟動機器：按照操作規(guī)程啟動細紗機，觀察設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，無異常響聲或震動。
2. 監(jiān)控紗線：注意紗線張力和斷裂情況，及時調(diào)整，防止斷紗和設(shè)備損壞。
三、落紗作業(yè)
1. 定時檢查：每隔一定時間檢查紗錠的滿紗情況，判斷是否需要落紗。
2. 落紗操作：輕柔地將滿紗的紗錠從機架上取下，避免紗線斷裂。
3. 更換新紗：安裝新紗錠，確保紗線正確導(dǎo)入，保持張力穩(wěn)定。
四、故障處理
1. 停機報告：遇到設(shè)備故障或異常，立即停機并向上級報告，不得自行修理。
2. 安全隔離：在故障設(shè)備周圍設(shè)置警示標(biāo)志，防止他人誤觸。
五、清潔維護
1. 清理現(xiàn)場：工作結(jié)束后，清理紗線殘渣，保持工作區(qū)域整潔。
2. 設(shè)備保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，潤滑關(guān)鍵部件，延長設(shè)備壽命。
六、交接班
1. 信息傳遞：向接班人員詳細說明設(shè)備狀況、未完成的工作及需要注意的問題。
2. 記錄填寫：準(zhǔn)確記錄當(dāng)班生產(chǎn)數(shù)據(jù)和設(shè)備運行情況，便于追蹤和分析。
落紗工安全操作規(guī)程范文
1. 必須熟知并執(zhí)行擋車工有關(guān)安全操作規(guī)程。
2. 使用電動落紗機,必須在落紗機上車后才能打開落紗機開關(guān)。
3. 電動落紗機在運行中,必須有人跟隨,運行過程發(fā)生故障,必須立即關(guān)閉電源,進行處理。
4. 搖鋼鈴班時,要將搖把握牢,中途不可松勁,以防搖把反轉(zhuǎn)打人。
5. 落紗后開車,必須先發(fā)出開車信號。
6. 落紗時遇停電,必須立即關(guān)閉落紗機開關(guān)。
7. 發(fā)現(xiàn)破裂的筒管,應(yīng)立即揀出。
8. 管紗、筒紗落地要立即拾起,防止滑跌。
9. 使用手槍式自動清潔器時,要防止磨損電線外皮。捻錠庫掛花時,精力要集中,防止自動清潔器碰擊落紗機道軌電錠打聯(lián)。
10. 落紗機不用時,要在規(guī)定地點放好,推落紗機要扶牢、慢行。
