膠帶輸送機安全操作規(guī)程有哪些
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膠帶輸送機司機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中必須遵循一系列的安全操作規(guī)程，以確保設(shè)備的正常運行和人員的安全。這些規(guī)程主要包括：
1. 檢查設(shè)備：在啟動前，司機應(yīng)檢查膠帶輸送機的各部件，如滾筒、皮帶、張緊裝置、制動系統(tǒng)、電氣設(shè)備等，確保無異常。
2. 啟動與運行：嚴格按照啟動程序操作，不得超負荷運行，注意觀察皮帶的運行情況，防止跑偏、打滑或撕裂。
3. 巡視監(jiān)控：在設(shè)備運行過程中，司機需定時巡查，發(fā)現(xiàn)異常及時處理，必要時停止設(shè)備運行。
4. 應(yīng)急處理：掌握應(yīng)急操作程序，如遇火災(zāi)、設(shè)備故障等情況，應(yīng)立即啟動應(yīng)急預(yù)案。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，保持設(shè)備清潔，潤滑良好，及時更換磨損部件。
6. 交接班：交接班時，司機需詳細記錄設(shè)備運行狀況，并向接班人員說明設(shè)備存在的問題和注意事項。
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1. 檢查與啟動
2. 日常維護
3. 故障處理
4. 安全操作
5. 停止與關(guān)閉
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膠帶輸送機司機操作規(guī)程
膠帶輸送機是工業(yè)生產(chǎn)中的重要運輸設(shè)備，主要用于連續(xù)輸送散狀物料。膠帶輸送機司機的操作規(guī)程涵蓋以下幾個核心方面：
1. 設(shè)備檢查：在開機前，司機需全面檢查設(shè)備，包括膠帶的完好性、滾筒、托輥、驅(qū)動裝置、制動系統(tǒng)、安全防護設(shè)施等。
2. 啟動與運行：確認無異常后，按照規(guī)定程序啟動設(shè)備，監(jiān)控輸送過程，確保物料均勻分布，避免過載或空載運行。
3. 故障處理：一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，如膠帶跑偏、撕裂、打滑或電機過熱等，應(yīng)立即停機并采取相應(yīng)措施。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，清潔設(shè)備，潤滑關(guān)鍵部位，及時更換磨損部件。
5. 安全操作：遵守安全操作規(guī)程，穿戴防護用品，禁止在設(shè)備運行時進行檢修。
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1. 開機前檢查：
- 檢查輸送帶是否完好，無破損、松動現(xiàn)象。
- 確認驅(qū)動裝置、制動裝置及各種保護裝置正常。
- 檢查電氣設(shè)備絕緣良好，接線牢固，無裸露。
- 檢查周圍環(huán)境清潔，無障礙物。
2. 啟動操作：
- 接通電源，啟動輸送機，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確。
- 調(diào)整輸送帶速度至合適狀態(tài)。
- 觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，有無異常聲響。
3. 運行中監(jiān)控：
- 定時巡查，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
- 注意輸送帶張緊度，及時調(diào)整以防打滑。
- 監(jiān)控電氣設(shè)備溫度，防止過熱。
4. 停機操作：
- 在無物料輸送后，逐漸降低速度直至停止。
- 切斷電源，做好設(shè)備清潔工作。
- 記錄當班運行情況，報告異常問題。
5. 維護保養(yǎng)：
- 定期潤滑各轉(zhuǎn)動部件，確保良好運轉(zhuǎn)。
- 檢查磨損件，及時更換。
- 清理輸送帶上的殘留物料，保持設(shè)備清潔。
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膠帶輸送機司機崗位職業(yè)健康操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查與維護
2. 安全操作程序
3. 健康防護措施
4. 緊急情況應(yīng)對
5. 工作環(huán)境監(jiān)控
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膠帶輸送機司機集控開關(guān)安全操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查膠帶輸送機周圍環(huán)境，確保無雜物、無人員逗留。
2. 確認膠帶輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
3. 檢查集控開關(guān)及電纜，確保無裸露、破損現(xiàn)象。
4. 開啟電源，檢查控制系統(tǒng)指示燈是否正常。
二、開機操作
1. 啟動集控開關(guān)，觀察設(shè)備運行指示，確認無異常聲音和振動。
2. 慢速啟動膠帶輸送機，觀察膠帶運行方向是否正確，無跑偏現(xiàn)象。
3. 根據(jù)生產(chǎn)需求，逐步調(diào)整輸送速度至合適范圍。
三、運行監(jiān)控
1. 定期巡查膠帶輸送機運行狀況，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
2. 保持與現(xiàn)場人員的通訊暢通，隨時響應(yīng)緊急停機指令。
3. 注意觀察集控開關(guān)的工作狀態(tài)，如發(fā)現(xiàn)異常，立即停止設(shè)備并報告。
四、停機操作
1. 在接到停機指令或生產(chǎn)任務(wù)完成后，逐步降低輸送速度。
2. 待膠帶完全停止后，關(guān)閉集控開關(guān)，切斷電源。
3. 做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作，為下次開機做好準備。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，立即按下緊急停機按鈕，確保人員和設(shè)備安全。
2. 對于故障設(shè)備，掛上警示標志，防止他人誤操作。
3. 組織專業(yè)人員進行故障排查和修復(fù)。
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膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中，可能會面臨多種職業(yè)危害，包括但不限于：
1. 機械傷害：由于膠帶輸送機的運動部件，如滾筒、皮帶、鏈條等，可能造成意外接觸導(dǎo)致的切割、擠壓或卷入傷害。
2. 噪音污染：長時間在高噪音環(huán)境中工作可能導(dǎo)致聽力損失和其他相關(guān)健康問題。
3. 粉塵吸入：物料輸送過程中產(chǎn)生的粉塵可能對呼吸系統(tǒng)造成損害。
4. 滑倒、墜落：在輸送機周圍作業(yè)時，濕滑或不穩(wěn)定的地面可能導(dǎo)致滑倒和墜落事故。
5. 化學(xué)品暴露：如果輸送的物料含有有害化學(xué)物質(zhì)，可能對皮膚和眼睛造成刺激或毒性影響。
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主提、主運膠帶輸送機司機操作規(guī)程
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損壞或異常。
2. 檢查膠帶輸送機的張緊程度，確保適宜運行。
3. 確認各潤滑部位已按規(guī)定添加潤滑油。
4. 檢查電氣系統(tǒng)，包括電源線、開關(guān)、指示燈等是否正常。
5. 檢查安全防護裝置，如急停開關(guān)、防護欄等是否牢固可靠。
二、開機運行
1. 啟動前，通知其他工作人員遠離設(shè)備。
2. 按下啟動按鈕，逐步加速至正常工作速度。
3. 觀察膠帶運行情況，防止物料堆積或打滑。
4. 定時檢查輸送帶是否有磨損或損傷，發(fā)現(xiàn)問題及時報告并處理。
三、運行中監(jiān)控
1. 注意輸送機的聲音變化，異常噪音需立即停機檢查。
2. 監(jiān)控輸送物料的流量，確保均勻分布，避免過載。
3. 保持與控制室的通訊暢通，隨時報告設(shè)備運行狀態(tài)。
四、停機與保養(yǎng)
1. 在完成作業(yè)后，先減緩速度，再關(guān)閉電源。
2. 清理輸送帶上殘留的物料，保持設(shè)備清潔。
3. 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
五、應(yīng)急處理
1. 遇到緊急情況，應(yīng)立即使用急停開關(guān)，禁止直接切斷電源。
2. 對于小故障，按照操作手冊自行處理；大故障應(yīng)及時上報并等待專業(yè)維修人員。
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掘進膠帶輸送機作為礦山開采的重要設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是該設(shè)備的主要操作環(huán)節(jié)：
1. 設(shè)備檢查：包括輸送帶的完好性、滾筒與托輥的運行狀態(tài)、電機與減速器的潤滑情況。
2. 啟動與停止：正確啟動和關(guān)閉輸送機，確保無物料堆積和人員靠近。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察輸送帶的運行狀態(tài)，及時發(fā)現(xiàn)并處理異常。
4. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔、潤滑和緊固工作。
5. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，應(yīng)迅速采取相應(yīng)措施，如斷電、設(shè)置警示標志等。
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
鋼絲繩牽引膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的重要運輸設(shè)備，其高效、大容量的特性使得對操作員的技術(shù)要求較高。以下是該設(shè)備的操作規(guī)程：
1. 設(shè)備檢查：
- 每日開機前，檢查膠帶是否有磨損、撕裂現(xiàn)象，鋼絲繩是否斷裂、扭曲。
- 檢查滾筒、托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，軸承潤滑情況良好。
- 確認制動系統(tǒng)功能正常，安全裝置完好。
2. 啟動操作：
- 按照規(guī)定程序啟動電機，觀察輸送帶運行方向是否正確，無異常聲音。
- 確保無人在輸送帶上行走或作業(yè)，方可開啟輸送機。
3. 運行監(jiān)控：
- 定期巡查設(shè)備運行狀況，注意膠帶張緊度，防止打滑。
- 注意負載變化，避免超載運行。
- 如發(fā)現(xiàn)異常，立即停機并報告。
4. 停止操作：
- 提前減速，平穩(wěn)停車，避免物料堆積。
- 停機后斷開電源，做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 遇到緊急情況，立即按下緊急停止按鈕。
- 對于故障，應(yīng)及時報告并協(xié)助維修人員進行修復(fù)。
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1. 熟悉設(shè)備：膠帶輸送機司機應(yīng)熟悉設(shè)備構(gòu)造、性能及工作原理。
2. 檢查設(shè)備：開機前需全面檢查設(shè)備，包括膠帶、滾筒、托輥、制動裝置、電氣系統(tǒng)等。
3. 啟動操作：按照規(guī)定程序啟動膠帶輸送機，確保設(shè)備運行平穩(wěn)。
4. 監(jiān)控運行：運行過程中密切觀察設(shè)備狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
5. 停止操作：完成作業(yè)后，按正確步驟停機并做好清潔保養(yǎng)工作。
6. 記錄維護：詳細記錄設(shè)備運行情況和維護保養(yǎng)內(nèi)容。
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連采膠帶輸送機是礦山開采中不可或缺的設(shè)備，主要用于連續(xù)運輸煤炭、礦石等物料。其主要組成部分包括驅(qū)動裝置、張緊裝置、輸送帶、滾筒、托輥、清掃器以及各種安全保護裝置。
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膠帶輸送機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備檢查與啟動
2. 操作流程與監(jiān)控
3. 應(yīng)急處理與故障排查
4. 維護保養(yǎng)與清潔
5. 安全規(guī)定與個人防護
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膠帶輸送機操作規(guī)程
膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的連續(xù)輸送設(shè)備，主要任務(wù)是將物料從一處傳輸?shù)搅硪惶?。本?guī)程主要包括以下幾方面：
1. 設(shè)備啟動前的檢查：
- 檢查膠帶是否有破損、斷裂或松動。
- 確保滾輪、軸承等轉(zhuǎn)動部件潤滑良好，無異常噪音。
- 檢查電氣線路是否安全，接地是否可靠。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動電機，確保設(shè)備空載運行一段時間，檢查運行是否平穩(wěn)。
- 裝載物料時，應(yīng)均勻分布在膠帶上，避免過載。
- 運行過程中，密切關(guān)注膠帶速度和物料輸送情況。
3. 停止與維護：
- 停機時，應(yīng)先停止裝載，待膠帶上物料完全輸送完畢后，再關(guān)閉電源。
- 定期清理設(shè)備，防止積塵和物料殘留。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件，確保設(shè)備良好運轉(zhuǎn)。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如膠帶跑偏、打滑或電機過熱等，應(yīng)立即停機處理。
- 如遇緊急情況，應(yīng)使用緊急停機裝置，并及時通知維修人員。
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強力膠帶輸送機司機作業(yè)安全操作規(guī)程主要包括以下內(nèi)容：
1. 設(shè)備檢查：確保膠帶輸送機在運行前無異常，如破損、松動或潤滑不足。
2. 啟動程序：嚴格按照啟動步驟進行，避免突然啟動導(dǎo)致設(shè)備損壞或人員受傷。
3. 運行監(jiān)控：持續(xù)觀察設(shè)備運行狀態(tài)，注意物料裝載是否均勻，防止超載。
4. 應(yīng)急處理：熟悉緊急停機程序，遇到突發(fā)情況能迅速作出反應(yīng)。
5. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備保養(yǎng)，延長設(shè)備壽命，保證工作安全。
6. 安全防護：佩戴必要防護裝備，遵守工作區(qū)域的安全規(guī)定。
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強力膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 開機前，確保膠帶輸送機各部件完整無損，包括滾輪、電機、制動裝置及安全防護設(shè)施。
2. 檢查輸送帶是否張緊，無破損、撕裂或異常磨損現(xiàn)象。
3. 確認電源線路連接良好，無裸露、老化或損壞情況。
二、啟動與運行
1. 啟動輸送機前，確保周圍無人員靠近，鳴笛示警。
2. 按照操作面板指示，逐步啟動電機，觀察輸送帶運行是否平穩(wěn)，無異響或抖動。
3. 貨物裝載應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
三、運行監(jiān)控
1. 運行過程中，定期檢查膠帶有無跑偏、打滑現(xiàn)象，及時調(diào)整。
2. 注意電機溫度，如過高需停機冷卻，防止過熱損壞。
3. 如遇緊急情況，立即按下急停按鈕，并報告維修人員處理。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機時，應(yīng)先停止裝載，待輸送帶上貨物完全卸完后再關(guān)閉電機。
2. 定期清潔設(shè)備，特別是滾輪、托輥等易積塵部位，保持良好潤滑。
3. 定期進行設(shè)備檢修，更換磨損部件，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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膠帶輸送機司機操作規(guī)程
膠帶輸送機司機的操作規(guī)程主要包括以下幾個方面：
1. 設(shè)備檢查：在啟動設(shè)備前，務(wù)必進行全面的安全檢查，包括但不限于傳動部分、膠帶接頭、托輥、滾筒、張緊裝置、制動裝置和安全防護設(shè)施。
2. 啟動操作：確認無異常后，按照標準程序啟動輸送機，確保設(shè)備平穩(wěn)運行，無異常噪音或振動。
3. 運行監(jiān)控：在輸送機運行過程中，司機應(yīng)持續(xù)觀察膠帶狀態(tài)，防止物料堆積、撕裂或跑偏，及時調(diào)整張緊度。
4. 故障處理：如遇到故障，立即停機并報告，不得擅自處理超出職責(zé)范圍的問題。
5. 停車操作：在結(jié)束工作或設(shè)備需要維修時，應(yīng)按照規(guī)定程序停車，并做好必要的安全防護措施。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備清潔和潤滑，確保設(shè)備處于良好工作狀態(tài)。
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1. 檢查與啟動：
- 在開機前，應(yīng)全面檢查設(shè)備各部件，包括滾筒、皮帶、托輥、張緊裝置等，確保無損壞或異常。
- 啟動前，確認電源線路完好，控制開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài)。
2. 運行監(jiān)控：
- 設(shè)備運行期間，要持續(xù)觀察皮帶是否有跑偏、打滑或撕裂現(xiàn)象。
- 注意電機及軸承溫度，不得超過規(guī)定上限。
3. 載物操作：
- 煤泥裝載應(yīng)均勻，避免超載或偏載，防止皮帶受力不均導(dǎo)致?lián)p壞。
- 禁止將金屬硬物混入煤泥中，以防劃傷皮帶。
4. 維護保養(yǎng)：
- 定期清理輸送機上的積塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
- 按照廠家規(guī)定定期更換潤滑油，保證軸承潤滑良好。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)故障時，應(yīng)立即停機，嚴禁帶病運行。
- 對于無法自行處理的問題，應(yīng)及時上報并等待專業(yè)人員維修。
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膠帶輸送機安全技術(shù)操作規(guī)程
膠帶輸送機作為一種廣泛應(yīng)用于礦山、港口、冶金、電力等行業(yè)的物料輸送設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。本規(guī)程旨在規(guī)定膠帶輸送機的操作流程，確保作業(yè)人員的生命安全和設(shè)備的正常運行。
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膠帶輸送機檢修工操作規(guī)程
一、設(shè)備檢查
1. 每日啟動前，檢查輸送帶是否有破損、松動或異常磨損。
2. 檢查滾輪、軸承和驅(qū)動裝置是否潤滑良好，無異響或過熱現(xiàn)象。
3. 確保制動系統(tǒng)功能正常，能及時停車。
4. 檢查電氣線路無裸露，接頭牢固，防護設(shè)施完整。
二、運行監(jiān)控
1. 啟動輸送機后，觀察運行是否平穩(wěn)，無異常振動或噪音。
2. 注意輸送帶上物料的分布，防止偏載。
3. 定期檢查皮帶張緊度，適時調(diào)整。
4. 監(jiān)控電機電流，確保其在正常范圍內(nèi)。
三、故障處理
1. 發(fā)現(xiàn)故障立即停機，進行初步診斷。
2. 對于小故障，如皮帶調(diào)整、潤滑等，應(yīng)及時自行修復(fù)。
3. 對于重大故障，如機械損壞、電氣故障，應(yīng)上報并等待專業(yè)人員維修。
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膠帶輸送機安全操作規(guī)程
膠帶輸送機作為一種廣泛應(yīng)用的物料搬運設(shè)備，其安全操作至關(guān)重要。以下是膠帶輸送機安全操作規(guī)程的主要內(nèi)容：
1. 檢查與準備：
- 在啟動前，檢查輸送機各部位是否完好，特別是傳動裝置、托輥、滾筒、張緊裝置等關(guān)鍵部件。
- 確保輸送帶無破損、松動或打滑現(xiàn)象。
- 清理輸送機上的雜物，防止運行中發(fā)生卡阻。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動，先啟動驅(qū)動電機，待設(shè)備運轉(zhuǎn)平穩(wěn)后再均勻加載物料。
- 運行過程中，密切觀察輸送帶運行狀態(tài)，及時調(diào)整張緊度，防止跑偏。
3. 裝載與卸載：
- 裝載物料應(yīng)均勻分布，避免超載或偏載。
- 卸料點應(yīng)保持清潔，防止物料堆積影響設(shè)備正常運行。
4. 維護與保養(yǎng)：
- 定期潤滑傳動部件，確保設(shè)備運行順暢。
- 定期檢查輸送帶磨損情況，及時更換磨損嚴重的部分。
- 停機后，清理設(shè)備，做好防銹防腐工作。
5. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)現(xiàn)異常情況如異響、振動過大等，立即停機檢查。
- 發(fā)生緊急情況，使用緊急停止按鈕，嚴禁直接用手拉扯輸送帶。
篇22
膠帶輸送機司機安全操作指導(dǎo)規(guī)程
膠帶輸送機司機在日常工作中需遵循一系列操作規(guī)程，確保設(shè)備安全運行和人身安全。這些規(guī)程包括但不限于：
1. 設(shè)備檢查：在啟動前，對膠帶輸送機進行全面檢查，包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動情況、制動系統(tǒng)以及防護裝置是否完好。
2. 啟動與運行：按照標準程序啟動設(shè)備，觀察運行狀態(tài)，確保無異常噪音和振動。
3. 貨物裝載：嚴格按照規(guī)定裝載貨物，防止超載和偏載，確保貨物均勻分布。
4. 監(jiān)控與調(diào)整：在運行過程中，持續(xù)監(jiān)控膠帶輸送機的工作狀態(tài)，及時調(diào)整速度和方向。
5. 故障處理：遇到故障時，立即停機，按照應(yīng)急程序進行處理，并報告給上級。
6. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固和更換磨損部件。
7. 安全防護：佩戴個人防護裝備，遵守現(xiàn)場安全規(guī)定，避免接觸運轉(zhuǎn)部件。
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操作要點
1. 檢查啟動前：檢查膠帶輸送機各部位是否完好，無異物，皮帶張緊度適中，滾筒、托輥轉(zhuǎn)動靈活，潤滑良好。
2. 啟動與運行：合閘送電后，空載啟動，待運行正常后再加載物料；運行中密切注意皮帶跑偏、打滑、撕裂等情況。
3. 停止與斷電：物料卸完后，先停止進料，待皮帶上物料全部輸送完后停機，斷開電源，懸掛“禁止合閘”警示牌。
4. 維護保養(yǎng)：定期清理積塵，檢查磨損件，及時更換磨損嚴重的部件，保持設(shè)備清潔、潤滑。
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1. 開機前檢查：
- 檢查設(shè)備外觀，確認無明顯損傷。
- 檢查皮帶張緊度，確保適宜運行。
- 檢查潤滑系統(tǒng)，確保油位正常。
- 確認電氣線路完好，無裸露或破損。
2. 啟動與運行：
- 按照規(guī)定順序啟動各部分設(shè)備。
- 監(jiān)控輸送帶運行情況，防止物料堆積。
- 注意設(shè)備聲音，異常響動需立即停機檢查。
3. 停機與維護：
- 按程序停機，切斷電源。
- 定期清潔設(shè)備，防止塵土積聚。
- 定期進行設(shè)備保養(yǎng)，更換磨損部件。
4. 應(yīng)急處理：
- 發(fā)生緊急情況，立即啟動應(yīng)急程序。
- 如遇皮帶打滑或斷裂，及時報告并處理。
- 遇到火災(zāi)等安全風(fēng)險，迅速撤離并啟動滅火設(shè)備。
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膠帶輸送機的安全操作規(guī)程主要包括以下幾點：
1. 操作前檢查
2. 啟動與運行
3. 停止與關(guān)閉
4. 故障處理
5. 維護保養(yǎng)
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鋼絲繩牽引膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、設(shè)備概述 鋼絲繩牽引膠帶輸送機是一種廣泛應(yīng)用在礦山、港口、冶金等領(lǐng)域的大宗物料連續(xù)運輸設(shè)備，其主要由驅(qū)動裝置、張緊裝置、膠帶、滾筒、托輥、支架、電氣控制系統(tǒng)等組成。
篇27
掘進膠帶輸送機司機安全技術(shù)操作規(guī)程
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強力膠帶輸送機司機技術(shù)操作規(guī)程
一、開機準備
1. 檢查設(shè)備：確認強力膠帶輸送機各部件完好，無明顯磨損或損壞。
2. 清理現(xiàn)場：確保輸送帶上無雜物，周圍環(huán)境安全無隱患。
3. 檢查電源：檢查電源線路連接是否牢固，電壓穩(wěn)定。
二、啟動運行
1. 啟動前預(yù)警：通知周邊工作人員，防止意外發(fā)生。
2. 操作開關(guān)：按照標準程序啟動設(shè)備，逐步增加輸送帶速度。
3. 觀察運行：密切監(jiān)視設(shè)備運行情況，注意有無異常聲音或振動。
三、運行監(jiān)控
1. 負載控制：根據(jù)物料性質(zhì)和輸送量調(diào)整輸送帶速度。
2. 定期巡檢：定時檢查設(shè)備運行狀態(tài)，包括軸承溫度、膠帶張緊度等。
3. 應(yīng)急處理：遇到緊急情況，立即按下急停按鈕，采取相應(yīng)措施。
四、停機與維護
1. 停機程序：逐步降低輸送帶速度，待物料完全卸完后，關(guān)閉電源。
2. 設(shè)備清潔：清理輸送帶及周邊雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 日常保養(yǎng)：定期進行潤滑、緊固等保養(yǎng)工作，確保設(shè)備良好狀態(tài)。
篇29
主要膠帶輸送機司機操作規(guī)程范本
一、開機前準備
1. 檢查設(shè)備：確保膠帶輸送機無明顯損傷，滾輪轉(zhuǎn)動靈活，緊固件無松動。
2. 清理現(xiàn)場：清除輸送帶上及周圍區(qū)域的雜物，確保運行安全。
3. 檢查電源：確認電源線路完好，電壓穩(wěn)定，符合設(shè)備運行要求。
4. 油脂潤滑：檢查各潤滑點，必要時添加潤滑油。
二、啟動與運行
1. 啟動前通知：通知周邊工作人員，避免啟動時發(fā)生意外。
2. 輕載啟動：先空載啟動，待設(shè)備運行平穩(wěn)后，再逐漸增加負荷。
3. 觀察運行：密切觀察輸送帶運行情況，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機處理。
4. 速度控制：根據(jù)生產(chǎn)需求調(diào)整輸送速度，但不得超過設(shè)備允許的最大速度。
三、運行中監(jiān)控
1. 定時巡檢：每隔一定時間對設(shè)備進行全面檢查，特別注意軸承溫度、電機聲音等。
2. 異常處理：發(fā)現(xiàn)異常響聲、振動過大或輸送帶跑偏等問題，應(yīng)立即停機查明原因。
3. 保持清潔：定期清理輸送帶上的物料殘留，防止堆積影響設(shè)備性能。
四、停機與保養(yǎng)
1. 停機順序：先減載，后停機，避免突然停車導(dǎo)致輸送帶損傷。
2. 斷電保護：停機后及時切斷電源，掛上警示牌。
3. 維護保養(yǎng)：定期進行設(shè)備維護保養(yǎng)，包括清潔、潤滑、緊固等。
4. 故障記錄：詳細記錄設(shè)備運行中的故障情況，為后續(xù)維修提供參考。
篇30
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機、膠帶輸送機司機職業(yè)危害崗位操作規(guī)程
刮板輸送機司機、轉(zhuǎn)載機司機及膠帶輸送機司機在日常工作中面臨多種職業(yè)危害，主要包括：
1. 機械傷害：設(shè)備運行時，接觸運動部件可能導(dǎo)致肢體受傷。
2. 噪聲污染：長時間處于高噪聲環(huán)境可能引發(fā)聽力損傷。
3. 粉塵吸入：煤炭粉塵可能損害呼吸系統(tǒng)。
4. 電氣危險：接觸帶電部件可能導(dǎo)致觸電事故。
5. 緊急情況應(yīng)對：如火災(zāi)、爆炸等突發(fā)事件處理不當，威脅生命安全。
膠帶輸送機安全操作規(guī)程范文
1 開停機的順序及注意事項:
1.1開機順序:待下線設(shè)備啟動后開啟膠帶輸送機;
1.2停機順序:上線設(shè)備停止后,待膠帶輸送機物料送完停傳動電機;
1.3注意事項:避免帶料停機。
2 開機前的準備
2.1確認電機減速機油量正常,各軸承潤滑油正常;
2.2確認驅(qū)動皮帶輥筒上、皮帶內(nèi)側(cè)及托輥上無附著物;
2.3確認皮帶無撕裂、毛邊、起毛現(xiàn)象;
2.4確認托輥轉(zhuǎn)動靈活;
2.5確認各部螺栓緊固;
2.6確認清掃器擋板在合適位置;
2.7確認安全防護裝置完好。
3 運行中的檢查
3.1檢查電機、減速機聲音是否正常,有無異常及發(fā)熱現(xiàn)象;
3.2檢查減速機油位是否正常,潤滑是否良好;
3.3檢查各運轉(zhuǎn)部件轉(zhuǎn)動是否靈活,托輥不轉(zhuǎn)及磨損嚴重要及時更換;
3.4檢查各運轉(zhuǎn)滾筒,托輥結(jié)料是否嚴重,并及時清掃干凈;
3.5檢查皮帶有無跑偏,擋皮有無破損溢料現(xiàn)象,并做處理;
3.6檢查皮帶清掃器工作是否正常;
3.7檢查皮帶張力是否適度、皮帶配重是否上下滑動;
3.8檢查有無漏料現(xiàn)象發(fā)生,并做及時處理;
3.9檢查安全防護裝置是否完好。
4.停機后的維護保養(yǎng)
4.1旋轉(zhuǎn)不靈的托輥和發(fā)生異常的托輥應(yīng)立即更換;
4.2補充系統(tǒng)潤滑油消耗量,并按周期更換所需要更換的潤滑油;
4.3保持安全防護裝置完好。
5.常見故障及排除方法
5.1皮帶跑偏:(調(diào)節(jié)尾輪張緊絲杠)
5.2下料口堵:(清堵)
5.3滾筒軸承壞:(更換)
5.4皮帶斷裂:(重接皮帶)
