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輥壓機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(10篇)

更新時間:2024-11-20 查看人數(shù):94

輥壓機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

輥壓機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

輥壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、設(shè)備概述 輥壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、化工等行業(yè),用于物料破碎和成型的重要設(shè)備。其主要由兩個相向旋轉(zhuǎn)的工作滾筒組成,通過高壓擠壓力實(shí)現(xiàn)物料的粉碎和成型。

篇2

輥壓機(jī)檢修安全操作規(guī)程

一、檢修前準(zhǔn)備

1. 確保輥壓機(jī)已完全停止運(yùn)行,并斷開電源,掛上“禁止合閘,正在檢修”的警示牌。

2. 清理工作區(qū)域,移除無關(guān)雜物,保證檢修通道暢通。

3. 檢查所需工具、設(shè)備是否齊全,如扳手、測厚儀、照明設(shè)備等。

二、部件檢查與更換

4. 檢查輥面磨損情況,如有嚴(yán)重磨損或裂紋,應(yīng)及時更換。

5. 檢查軸承潤滑狀況,如有異常,需更換潤滑油或軸承。

6. 檢查液壓系統(tǒng),確保油路無泄漏,壓力正常,如有問題進(jìn)行維修或更換部件。

7. 檢查電氣系統(tǒng),測試絕緣電阻,確保線路無老化、破損,修復(fù)或更換損壞元件。

三、安全措施

8. 工作人員必須佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡、勞保鞋等個人防護(hù)裝備。

9. 在高處作業(yè)時,應(yīng)使用安全帶,并確保下方有人監(jiān)護(hù)。

10. 拆卸重物時,使用起重機(jī)或其他合適工具,嚴(yán)禁直接人力抬舉。

四、試運(yùn)行與驗(yàn)收

11. 完成檢修后,重新連接電源,進(jìn)行空載試運(yùn)行,確認(rèn)無異常噪音和振動。

1 2. 逐步加載物料,觀察輥壓效果,確保設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定。

1

3. 記錄檢修過程及結(jié)果,由相關(guān)人員簽字驗(yàn)收,存檔備查。

篇3

工貿(mào)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 巡檢前準(zhǔn)備

2. 設(shè)備檢查

3. 運(yùn)行監(jiān)控

4. 異常處理

5. 維護(hù)保養(yǎng)

6. 應(yīng)急預(yù)案

篇4

工貿(mào)企業(yè)一輥壓機(jī)、選粉機(jī)巡檢崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:對一輥壓機(jī)和選粉機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)、部件磨損情況進(jìn)行細(xì)致觀察。

2. 工具準(zhǔn)備:攜帶必要的安全工具,如防護(hù)眼鏡、手套、耳塞等。

3. 操作流程:熟悉并遵守設(shè)備啟停、調(diào)整和故障排除的正確步驟。

4. 危險(xiǎn)源識別:識別可能存在的安全隱患,如松動的螺絲、泄漏的油液等。

5. 應(yīng)急處理:掌握突發(fā)情況下的應(yīng)急措施,如設(shè)備突然停機(jī)或異常聲響。

篇5

輥壓機(jī)崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個部分:設(shè)備啟動前的檢查、設(shè)備操作流程、異常情況處理、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)和安全規(guī)定。

篇6

生料磨輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動

1. 檢查輥壓機(jī)各部件是否完好,潤滑油是否充足。

2. 確認(rèn)電氣系統(tǒng)無異常,接地良好,電源開關(guān)正常。

3. 檢查喂料裝置及輸送設(shè)備是否正常運(yùn)行。

二、操作流程

1. 啟動輥壓機(jī)前,確保周圍無雜物,人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按照操作面板指示逐步啟動設(shè)備,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)情況。

3. 調(diào)整喂料量,保持穩(wěn)定,避免過載運(yùn)行。

三、運(yùn)行監(jiān)控

1. 定期查看設(shè)備運(yùn)行參數(shù),如壓力、電流等,確保在允許范圍內(nèi)。

2. 注意噪音、振動等異?,F(xiàn)象,及時處理。

3. 觀察出料質(zhì)量,如有異常,調(diào)整操作參數(shù)。

四、停機(jī)與維護(hù)

1. 提前減少喂料,待設(shè)備空載后,按照順序停機(jī)。

2. 停機(jī)后,清理設(shè)備內(nèi)部殘留物料,保持清潔。

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件。

篇7

輥壓機(jī)安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查:在開機(jī)前,必須對輥壓機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括設(shè)備外觀、潤滑系統(tǒng)、緊固件、電氣線路等。

2. 安全裝置:確保所有安全防護(hù)設(shè)施如防護(hù)罩、緊急停機(jī)按鈕、安全連鎖裝置處于良好工作狀態(tài)。

3. 操作培訓(xùn):操作人員需接受專業(yè)培訓(xùn),了解設(shè)備操作方法、應(yīng)急處理措施及安全規(guī)定。

4. 工作準(zhǔn)備:物料應(yīng)均勻分布,避免過載或空載運(yùn)行,保持工作區(qū)域清潔。

5. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過程中,密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀況,及時調(diào)整和處理異常情況。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),更換磨損部件,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇8

輥壓機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾部分:設(shè)備檢查、開機(jī)準(zhǔn)備、運(yùn)行操作、停機(jī)程序、維護(hù)保養(yǎng)及應(yīng)急處理。

篇9

輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

- 在開機(jī)前,務(wù)必確保輥壓機(jī)的所有部件完整無損,潤滑油充足。

- 檢查電源線路是否正常,接地線是否牢固。

2. 操作準(zhǔn)備

- 穿戴好防護(hù)裝備,包括安全帽、護(hù)目鏡、耳塞和防護(hù)鞋。

- 熟悉操作面板上的各個按鈕和開關(guān),了解其功能。

3. 啟動與運(yùn)行

- 按照規(guī)定的程序啟動設(shè)備,先低速運(yùn)轉(zhuǎn),確認(rèn)無異常后逐漸提高速度。

- 觀察物料進(jìn)給是否均勻,避免堵塞。

4. 運(yùn)行監(jiān)控

- 持續(xù)觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),注意有無異響、振動過大等異常情況。

- 定期檢查潤滑系統(tǒng),保證潤滑良好。

5. 停機(jī)與清理

- 停機(jī)時應(yīng)逐步降低速度,待物料完全排出后再切斷電源。

- 清理工作應(yīng)在設(shè)備完全停止并斷電后進(jìn)行。

6. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括清潔、緊固、調(diào)整和潤滑。

- 發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時上報(bào)并維修,不得帶病運(yùn)行。

篇10

輥壓機(jī)崗位安全操作規(guī)程主要包括以下幾個方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 操作前準(zhǔn)備

3. 安全啟動與運(yùn)行

4. 應(yīng)急處理措施

5. 停機(jī)與清理

6. 個人防護(hù)裝備使用

7. 現(xiàn)場安全管理

輥壓機(jī)安全操作規(guī)程范文

1、作前必須正確穿戴勞動保護(hù)用品。

2、開機(jī)前應(yīng)檢查周圍有無障礙物,各處安全防護(hù)罩是否完好。

3、輥壓機(jī)主電機(jī)要求空負(fù)荷起動,對于故障停機(jī)后的再起動,應(yīng)首先在無擠壓力的情況下,將存料排空,然后按要求起動加載擠壓。

4、正常生產(chǎn)的擠壓力調(diào)整應(yīng)根據(jù)測定情況進(jìn)行。

5、正常停機(jī)后的重新起動前應(yīng)檢查受力聯(lián)接螺栓的擰緊和各潤滑點(diǎn)及潤滑情況。

6、定期檢查蓄能器的氮?dú)鈮毫?不足應(yīng)及時補(bǔ)充。

7、輥壓機(jī)工作時,要經(jīng)常檢查設(shè)備振動情況。

8、冷卻水壓力為0.6mpa,水溫不超過25℃,否則需相應(yīng)增加冷卻水用量。

9、定期檢查緊固縮套聯(lián)軸器螺絲,擰螺絲時采用扭力扳手。

10、 定期檢查輥?zhàn)幽p情況,根據(jù)磨損情況調(diào)節(jié)輥縫大小。

11.在中控檢查主輔機(jī)的設(shè)備狀態(tài),各閥門的位置及主輔機(jī)的備妥信號是否完備.設(shè)備狀態(tài)均應(yīng)在中控及auto位置,溫度、壓力、間隙等保護(hù)信號不允許人為阻斷。

12.檢查液壓油油位是否正常,不足應(yīng)及時補(bǔ)充。

13.檢查減速機(jī)油油位以及稀油站過濾器指示。

14.檢查輥?zhàn)娱g隙是否正常,輥間有無積料、雜物。

15.檢查冷卻水路、循環(huán)油路、高壓氣路,各閥門是否在正確位置。

16.各安全罩、檢查門是否裝好。

17.各部件是否完好。

18.應(yīng)保證輥壓機(jī)穩(wěn)定運(yùn)行,注意觀察工作壓力、溫度、間隙、主機(jī)功率變化,在中控作出相應(yīng)調(diào)整。

19.注意觀察小倉料位變化,中、邊料量,以及判斷邊料、中料溜子是否堵塞。

20.觀察液壓油、主減速機(jī)油、中心潤滑油油位,不夠時應(yīng)及時補(bǔ)充。

21.觀察中心墊鐵、框架螺栓、地腳螺栓,如松動應(yīng)及時緊固。

22.定時耳聽輥?zhàn)虞S承座聲音,有異常時應(yīng)停機(jī)檢查。

23.觀察密封圈油脂泄出情況,判斷內(nèi)部油路是否暢通、滲漏。

輥壓機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(10篇)

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