四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程有哪些
篇1
1. 熟悉設(shè)備：操作前必須了解四柱液壓機(jī)的基本構(gòu)造、功能及操作方法。
2. 檢查設(shè)備：每次開機(jī)前應(yīng)檢查設(shè)備各部件是否完好，油路是否暢通，電氣系統(tǒng)是否正常。
3. 安全防護(hù)：佩戴必要的勞保用品，如安全帽、護(hù)目鏡、手套等。
4. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)定合適的壓力、行程和速度。
5. 操作流程：遵循啟動(dòng)、加載、壓制、卸載、停止的順序進(jìn)行操作。
6. 應(yīng)急處理：遇到異常情況立即停機(jī)，不得強(qiáng)行操作。
7. 維護(hù)保養(yǎng)：定期進(jìn)行設(shè)備清潔、潤(rùn)滑和檢查，確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。
篇2
四柱液壓機(jī)保養(yǎng)安全操作規(guī)程
1. 日常維護(hù)檢查
2. 定期保養(yǎng)程序
3. 緊急情況處理
4. 工具設(shè)備的清潔與潤(rùn)滑
5. 故障排查與維修
6. 操作人員培訓(xùn)
7. 安全防護(hù)措施
篇3
四柱液壓機(jī)操作規(guī)程
一、開機(jī)前準(zhǔn)備
1. 檢查液壓機(jī)的電源線路是否完好，無裸露或破損。
2. 確保液壓系統(tǒng)油位在正常范圍內(nèi)，無滲漏現(xiàn)象。
3. 檢查四柱及工作臺(tái)面是否清潔，無雜物。
4. 根據(jù)加工需求，調(diào)整好工作壓力和行程。
二、操作步驟
1. 啟動(dòng)液壓機(jī)，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，無異常聲音。
2. 將工件正確放置在工作臺(tái)上，確保對(duì)準(zhǔn)定位裝置。
3. 按下啟動(dòng)按鈕，執(zhí)行壓制動(dòng)作，注意觀察工件狀態(tài)。
4. 完成壓制后，按下停止按鈕，取出工件。
5. 如需連續(xù)作業(yè)，重復(fù)以上步驟。
三、維護(hù)保養(yǎng)
1. 每日工作結(jié)束后，清理設(shè)備，保持整潔。
2. 定期檢查液壓油的質(zhì)量，及時(shí)更換老化油液。
3. 檢查各部件緊固情況，防止松動(dòng)。
4. 定期進(jìn)行專業(yè)維護(hù)，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
篇4
四柱液壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成型、壓裝、校正等工藝的設(shè)備，其安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 操作前準(zhǔn)備：確保設(shè)備清潔，檢查油壓系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)及各部件是否正常。
2. 操作程序：?jiǎn)?dòng)前進(jìn)行空載試運(yùn)行，確認(rèn)無異常后方可進(jìn)行工作。
3. 工作中監(jiān)控：操作過程中密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷使用。
4. 應(yīng)急處理：遇到故障或異常情況，立即停機(jī)，按照應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行處理。
5. 停機(jī)與維護(hù)：工作結(jié)束后，關(guān)閉電源，進(jìn)行必要的設(shè)備保養(yǎng)。
篇5
四柱液壓機(jī)保養(yǎng)及安全操作規(guī)程
四柱液壓機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備，其日常保養(yǎng)和安全操作至關(guān)重要。主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 日常維護(hù)檢查：包括液壓系統(tǒng)的油位、油質(zhì)，電氣系統(tǒng)的線路連接，以及各部件的緊固情況。
2. 定期清潔：清理設(shè)備表面及工作區(qū)域的灰塵和雜物，保持設(shè)備清潔。
3. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：定期對(duì)運(yùn)動(dòng)部件進(jìn)行潤(rùn)滑，確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
4. 功能測(cè)試：定期進(jìn)行功能測(cè)試，如壓力調(diào)節(jié)、動(dòng)作協(xié)調(diào)性等，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并解決問題。
5. 安全操作：遵守操作規(guī)程，佩戴防護(hù)裝備，避免意外發(fā)生。
篇6
1. 開機(jī)前檢查：確保設(shè)備周圍無雜物，電源線完好無損，液壓油位正常。
2. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)工件材質(zhì)和加工需求，調(diào)整壓力、行程和速度等參數(shù)。
3. 啟動(dòng)設(shè)備：按下啟動(dòng)按鈕，等待液壓系統(tǒng)預(yù)熱穩(wěn)定。
4. 安裝工件：將工件準(zhǔn)確放置在工作臺(tái)上，使用夾具固定。
5. 操作執(zhí)行：按下工作按鈕，觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
6. 工作完成后：關(guān)閉設(shè)備，清理工作臺(tái)，做好日常維護(hù)。
篇7
四柱液壓機(jī)操作規(guī)程
四柱液壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于金屬成型、塑料壓制、粉末冶金等領(lǐng)域的重要設(shè)備。其操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面：
1. 設(shè)備檢查：
- 在啟動(dòng)前，應(yīng)檢查液壓系統(tǒng)是否有漏油現(xiàn)象，各連接部位是否緊固。
- 檢查電氣系統(tǒng)是否正常，確保電源線無破損，接地良好。
2. 啟動(dòng)與運(yùn)行：
- 打開電源，預(yù)熱機(jī)器至正常工作溫度。
- 根據(jù)工藝需求調(diào)整壓力、行程和速度設(shè)置。
- 操作前確認(rèn)模具安裝正確，安全防護(hù)裝置完好。
3. 操作過程：
- 按下啟動(dòng)按鈕，開始?jí)褐乒ぷ鳎陂g密切觀察設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。
- 如需中途停機(jī)，應(yīng)先降低壓力，再切斷電源。
4. 應(yīng)急處理：
- 遇到異常情況如突然失壓、設(shè)備異響，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，并通知維修人員。
- 發(fā)生人身安全威脅時(shí)，第一時(shí)間撤離現(xiàn)場(chǎng)。
5. 維護(hù)保養(yǎng)：
- 定期清潔設(shè)備，防止灰塵和雜物進(jìn)入。
- 檢查并更換磨損部件，確保設(shè)備性能穩(wěn)定。
- 按照制造商的建議進(jìn)行定期潤(rùn)滑和維護(hù)。
篇8
1. 檢查設(shè)備：在開機(jī)前，務(wù)必檢查四柱液壓機(jī)的外觀是否有損傷，各部位連接是否牢固，油管無泄漏現(xiàn)象。
2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備：確保電源穩(wěn)定，液壓系統(tǒng)油位正常，操作面板指示燈正常。
3. 設(shè)定參數(shù)：根據(jù)加工需求設(shè)置壓力、行程等相關(guān)參數(shù)，不得超限操作。
4. 操作流程：?jiǎn)?dòng)設(shè)備后，先進(jìn)行空載運(yùn)行，確認(rèn)無異常后再加載工件。
5. 工件放置：工件應(yīng)放置在指定位置，確保穩(wěn)定，避免因偏斜導(dǎo)致事故。
6. 運(yùn)行監(jiān)控：操作過程中，密切關(guān)注設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，如有異常立即停機(jī)。
7. 關(guān)機(jī)步驟：完成工作后，遵循規(guī)定的順序關(guān)閉設(shè)備，清理工作區(qū)域。
四柱液壓機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程范文
1操作前注意事項(xiàng)
1.1檢查機(jī)床各緊固件是否牢靠,各運(yùn)轉(zhuǎn)部分及滑動(dòng)面有無障礙物,液壓儲(chǔ)油箱的油量、油質(zhì)是否充足良好,限位裝置及安全保護(hù)裝置是否完善,電路及接地是否良好。
1.2擦拭導(dǎo)軌及油缸活塞裸露部分并涂新油,同時(shí)按潤(rùn)滑規(guī)定進(jìn)行加油。
1.3清除壓頭行程空間和模具空間的雜物。
1.4運(yùn)轉(zhuǎn)3~5分鐘,檢查各按鈕、開關(guān)、閥門、限位裝置是否靈活可靠,確認(rèn)液壓系統(tǒng)壓力正常、工作橫梁運(yùn)動(dòng)靈活后方可開始工作。
2操作注意事項(xiàng)
2.1操作時(shí)被壓工件要放在工作臺(tái)面中間與主軸同心,并墊放平穩(wěn)。若使用模具,也必須在臺(tái)中間位置,并緊固牢靠。液壓機(jī)在工作過程中,嚴(yán)禁檢修或調(diào)整模具。
2.2壓長(zhǎng)、大工件時(shí)要用支架撐好,避免由于工件受力變形在松壓時(shí)傾倒。不準(zhǔn)用手扶被壓工件。
2.3校正或壓制工件時(shí),應(yīng)將工件置于壓頭的中心位置進(jìn)行,不準(zhǔn)偏壓。壓頭要慢慢接近工件,防止工件受力迸出。
2.4工作中要經(jīng)常檢查四個(gè)立柱螺母是否緊固,若有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,不準(zhǔn)在機(jī)床加壓或卸壓出現(xiàn)晃動(dòng)的情況下進(jìn)行工作。當(dāng)油缸活塞發(fā)現(xiàn)抖動(dòng)或油泵發(fā)出尖叫聲時(shí),必須排出氣體。
2.5要經(jīng)常注意油箱,觀察油面是否合適,如油面過高需檢查回油管路,調(diào)節(jié)回油閥門,嚴(yán)禁溢出油箱。保持工作油溫度≤45℃。
2.6當(dāng)操縱閥與安全閥失靈或安全保護(hù)裝置不完善時(shí),不準(zhǔn)繼續(xù)工作。
2.7調(diào)節(jié)閥及壓力表嚴(yán)禁他人亂調(diào)亂動(dòng),操作者在調(diào)整完后必須緊固。
2.8提升壓力過高時(shí),必須檢查調(diào)整回油閥門,故障消除后,方能進(jìn)行工作。
2.9嚴(yán)禁滑塊超過最大行程。
2.10工作過程中,嚴(yán)禁手,頭伸入工作臺(tái)有效面積。
2.11經(jīng)常檢查行程開關(guān)、安全保護(hù)裝置,確保機(jī)器可靠工作。
2.12在滑塊下調(diào)整模具或檢修時(shí),必須用支撐塊支撐,不得起壓,以確保安全。
2.13使用行車配合起吊工件時(shí),應(yīng)嚴(yán)格遵守執(zhí)行行車作業(yè)和地面(掛鉤)作業(yè)安全技術(shù)操作規(guī)程,并予密切配合。
3停機(jī)注意事項(xiàng)
3.1停車前模具應(yīng)處于閉合狀態(tài)。按以下程序停車:先停工作油泵,后?？刂朴捅?再?？刂齐娫?最后切斷總電源。
3.2工作完畢要擦清機(jī)床,將工件放置制訂地點(diǎn)。
