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皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

更新時(shí)間:2024-11-20 查看人數(shù):29

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些

篇1

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查

1. 開(kāi)機(jī)前,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無(wú)損,包括滾輪、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。

2. 檢查皮帶張緊度適中,無(wú)明顯磨損或撕裂現(xiàn)象。

3. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好。

二、操作流程

1. 啟動(dòng)前,通知周?chē)ぷ魅藛T,避免人員誤入危險(xiǎn)區(qū)域。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步加速至正常運(yùn)行速度。

3. 運(yùn)輸過(guò)程中,定期巡檢設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)處理異常。

三、安全措施

1. 工作人員應(yīng)佩戴安全帽、防護(hù)眼鏡和防塵口罩。

2. 禁止在運(yùn)行中跨越或接觸運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

3. 設(shè)備故障時(shí),立即停機(jī)并掛上警示牌,由專(zhuān)業(yè)人員維修。

篇2

1. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備

- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括皮帶、滾輪、張緊裝置、防護(hù)罩等。

- 確保運(yùn)輸機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清理干凈工作區(qū)域。

- 檢查電源線路,確保接地良好,無(wú)破損。

2. 啟動(dòng)操作

- 啟動(dòng)前先點(diǎn)動(dòng)試運(yùn)行,觀察皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 正式啟動(dòng)后,逐步加載物料,避免瞬間過(guò)載。

3. 運(yùn)行中監(jiān)控

- 定時(shí)檢查皮帶張緊程度,防止打滑或過(guò)度磨損。

- 注意電機(jī)溫度,過(guò)高應(yīng)停機(jī)冷卻。

- 監(jiān)控物料裝載,防止偏載。

4. 停機(jī)操作

- 清空皮帶上剩余物料,避免長(zhǎng)時(shí)間重壓。

- 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)異常情況如皮帶斷裂、滾輪損壞等,立即停機(jī)并報(bào)告。

- 遵守安全規(guī)程,必要時(shí)切斷電源進(jìn)行維修。

篇3

皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程

皮帶運(yùn)輸機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,用于連續(xù)輸送物料,確保生產(chǎn)線的高效運(yùn)行。為了保障工人的生命安全和設(shè)備的正常運(yùn)作,以下是皮帶運(yùn)輸機(jī)工應(yīng)遵守的安全操作規(guī)程:

1. 作業(yè)前檢查:

- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位,包括驅(qū)動(dòng)裝置、張緊裝置、滾筒、托輥、防護(hù)裝置等,確保無(wú)損壞、松動(dòng)現(xiàn)象。

- 確認(rèn)電源線路完好,接地可靠,開(kāi)關(guān)動(dòng)作靈活。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:

- 在啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

- 按照操作規(guī)程啟動(dòng)設(shè)備,觀察皮帶運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)跑偏、打滑等情況。

- 運(yùn)行中,嚴(yán)禁站在皮帶上或跨越運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

3. 載物與卸載:

- 裝載物料時(shí),確保均勻分布,防止超載或偏載導(dǎo)致皮帶斷裂。

- 卸載時(shí),待皮帶完全停止后再進(jìn)行,避免物料飛濺傷人。

4. 維護(hù)保養(yǎng):

- 定期清潔設(shè)備,保持皮帶表面及周?chē)h(huán)境干凈整潔。

- 按照規(guī)定周期進(jìn)行潤(rùn)滑,確保軸承、鏈條等部件良好運(yùn)轉(zhuǎn)。

- 發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)停機(jī),進(jìn)行故障排除,必要時(shí)報(bào)告維修部門(mén)。

5. 應(yīng)急處理:

- 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕,切勿嘗試自行修理。

- 發(fā)生火災(zāi)等危險(xiǎn)狀況,啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

篇4

皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,務(wù)必檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的完好狀況,包括皮帶是否有破損、滾輪是否正常轉(zhuǎn)動(dòng)、緊固件是否松動(dòng)。

2. 操作流程:熟悉并遵循正確的開(kāi)機(jī)、運(yùn)行、停機(jī)步驟,確保操作過(guò)程的安全有序。

3. 裝載規(guī)定:裝載物料時(shí),應(yīng)均勻分布,不得超過(guò)設(shè)備的最大承載能力,防止因超載導(dǎo)致設(shè)備損壞或安全事故。

4. 應(yīng)急處理:遇到設(shè)備異常或故障時(shí),立即停止操作,并按照應(yīng)急處理程序進(jìn)行。

5. 個(gè)人防護(hù):穿戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,如安全帽、工作服、防滑鞋,防止意外傷害。

篇5

1. 操作前檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)程序:接通電源,啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行是否正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積、打滑或跑偏。

4. 故障處理:發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī),按照規(guī)定程序進(jìn)行故障排查和維修。

5. 停機(jī)程序:完成作業(yè)后,關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔和保養(yǎng)工作。

篇6

皮帶運(yùn)輸機(jī)崗位安全操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與啟動(dòng)

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位是否完好,特別是滾輪、皮帶、張緊裝置及防護(hù)罩。

2. 確認(rèn)電源線路無(wú)破損,接地良好,控制開(kāi)關(guān)正常。

3. 啟動(dòng)前,確保皮帶上無(wú)雜物,人員遠(yuǎn)離設(shè)備。

二、運(yùn)行管理

4. 運(yùn)行時(shí),保持觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或皮帶打滑。

5. 定期檢查軸承溫度,過(guò)高應(yīng)立即停機(jī)檢查。

6. 發(fā)現(xiàn)異常噪音或振動(dòng),需停機(jī)查明原因,排除故障后方可繼續(xù)使用。

三、操作人員行為規(guī)范

7. 操作人員應(yīng)穿著符合安全規(guī)定的服裝,禁止穿寬松衣物和佩戴首飾。

8. 不得在設(shè)備運(yùn)行時(shí)進(jìn)行調(diào)整、清潔工作,必須停機(jī)操作。

9. 嚴(yán)禁跨越運(yùn)轉(zhuǎn)中的皮帶,如需通過(guò),使用指定的安全通道。

四、應(yīng)急處理

10. 遇緊急情況,立即按下急停按鈕,切斷電源,并報(bào)告上級(jí)。

11. 發(fā)生人身傷害事故,應(yīng)立即啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案,進(jìn)行急救并上報(bào)。

五、停機(jī)與維護(hù)

1 2. 停機(jī)后,斷開(kāi)電源,清理皮帶上的殘留物料。

1

3. 定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),包括潤(rùn)滑、清潔、緊固等。

1

4. 設(shè)備檢修時(shí),應(yīng)掛上“正在維修”警示牌,確保他人不會(huì)誤操作。

篇7

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程

皮帶運(yùn)輸機(jī)在工業(yè)生產(chǎn)中扮演著重要的角色,確保其安全操作對(duì)于保障員工安全、設(shè)備完好及生產(chǎn)效率至關(guān)重要。以下是一些關(guān)鍵的安全操作規(guī)程:

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

- 確保皮帶運(yùn)輸機(jī)周?chē)鸁o(wú)雜物,清潔工作區(qū)域。

- 檢查皮帶是否有磨損、撕裂或松動(dòng)現(xiàn)象,如有異常需及時(shí)修復(fù)。

- 檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī)、滾輪和軸承是否正常,潤(rùn)滑良好。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 按照設(shè)備手冊(cè)正確啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),避免突然啟動(dòng)造成物料飛濺或人員受傷。

- 運(yùn)行中密切監(jiān)控皮帶速度和物料裝載情況,防止過(guò)載。

3. 操作員培訓(xùn)

- 所有操作員必須接受安全培訓(xùn),了解設(shè)備操作、緊急停機(jī)程序及應(yīng)急預(yù)案。

- 定期進(jìn)行安全演練,確保員工熟悉操作流程。

4. 安全裝置

- 確保所有安全防護(hù)裝置如急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)欄桿等處于良好狀態(tài)并正確使用。

- 在皮帶沿線設(shè)置警告標(biāo)識(shí),提醒人員遠(yuǎn)離危險(xiǎn)區(qū)域。

5. 維護(hù)保養(yǎng)

- 按照制造商建議定期進(jìn)行設(shè)備保養(yǎng),預(yù)防故障發(fā)生。

- 發(fā)現(xiàn)異常噪音、振動(dòng)或發(fā)熱應(yīng)及時(shí)停機(jī)檢查。

6. 物料裝卸

- 裝卸物料時(shí)要均勻分布,避免偏載導(dǎo)致皮帶跑偏或損壞。

- 禁止直接站在皮帶上作業(yè),使用專(zhuān)用工具進(jìn)行裝卸。

7. 個(gè)人防護(hù)

- 操作員應(yīng)穿著合適的防護(hù)裝備,如安全帽、防護(hù)眼鏡、工作鞋等。

- 遵守現(xiàn)場(chǎng)禁止穿寬松衣物和佩戴首飾的規(guī)定,防止被機(jī)器卷入。

篇8

1. 開(kāi)機(jī)前檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)異物,皮帶張緊度適中,各部位潤(rùn)滑良好,電氣設(shè)備完好。

2. 啟動(dòng)操作:按下啟動(dòng)按鈕,皮帶開(kāi)始運(yùn)轉(zhuǎn),注意觀察運(yùn)行情況,確認(rèn)無(wú)異常噪音和振動(dòng)。

3. 裝載物料:均勻、適量地將物料放在皮帶上,避免過(guò)載或偏載。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注皮帶運(yùn)輸機(jī)的工作狀態(tài),如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏、打滑、撕裂等問(wèn)題,立即停機(jī)處理。

5. 停機(jī)操作:完成工作后,先停止裝載,待皮帶上物料輸送完后,按下停止按鈕,切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整和緊固等工作,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

篇9

手選皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查與維護(hù)

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行管理

3. 應(yīng)急處理措施

4. 安全操作規(guī)定

5. 個(gè)人防護(hù)裝備使用

6. 培訓(xùn)與教育

篇10

非煤礦山皮帶運(yùn)輸機(jī)工安全操作規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控與調(diào)整

3. 應(yīng)急處理與故障排除

4. 安全防護(hù)措施

5. 維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

篇11

皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作安全規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位螺栓是否緊固,防止松動(dòng)導(dǎo)致事故。

2. 確認(rèn)電源線路完好無(wú)損,接地可靠,防止觸電風(fēng)險(xiǎn)。

3. 清理皮帶上殘留物料,避免啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。

二、開(kāi)機(jī)操作

1. 啟動(dòng)前,通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全距離。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,逐步提升皮帶速度,觀察運(yùn)行情況。

3. 如有異常噪音或振動(dòng),應(yīng)立即停機(jī)檢查。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定時(shí)檢查皮帶張緊度,防止過(guò)緊或過(guò)松影響運(yùn)行。

2. 注意皮帶是否有打滑、跑偏現(xiàn)象,及時(shí)調(diào)整。

3. 監(jiān)控電機(jī)溫度,過(guò)高需停機(jī)冷卻。

四、停機(jī)操作

1. 在完成工作或需要維修時(shí),先關(guān)閉電源,再進(jìn)行其他操作。

2. 停機(jī)后,清理設(shè)備,做好日常保養(yǎng)。

五、應(yīng)急處理

1. 發(fā)生緊急情況,立即按下急停開(kāi)關(guān),避免事故擴(kuò)大。

2. 對(duì)于小故障,按照操作手冊(cè)進(jìn)行排除;大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)專(zhuān)業(yè)人員處理。

篇12

手選皮帶運(yùn)輸機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:?jiǎn)?dòng)前檢查、運(yùn)行操作、異常處理和停機(jī)維護(hù)。

篇13

皮帶運(yùn)輸機(jī)技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前檢查

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各部件是否完好,包括滾輪、托輥、張緊裝置、驅(qū)動(dòng)電機(jī)、控制系統(tǒng)等。

2. 確保皮帶無(wú)破損、松弛或打滑現(xiàn)象,如有應(yīng)及時(shí)調(diào)整或更換。

3. 清理運(yùn)輸機(jī)周?chē)s物,確保工作區(qū)域清潔安全。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前確認(rèn)人員已撤離危險(xiǎn)區(qū)域,按下啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常運(yùn)行速度。

2. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),防止物料堆積或卡阻。

3. 如遇緊急情況,立即按下急停按鈕,處理完故障后再重新啟動(dòng)。

三、負(fù)載控制

1. 根據(jù)運(yùn)輸物料的性質(zhì)和重量,合理調(diào)整輸送速度,避免超載運(yùn)行。

2. 定期檢查承載滾筒和清掃器的工作效果,確保物料均勻分布。

四、維護(hù)保養(yǎng)

1. 按照制造商的建議定期進(jìn)行潤(rùn)滑、清潔和檢查工作。

2. 對(duì)磨損部件進(jìn)行及時(shí)更換,確保設(shè)備性能穩(wěn)定。

3. 定期測(cè)試電氣設(shè)備絕緣性能,確保用電安全。

五、停機(jī)與關(guān)閉

1. 停機(jī)前應(yīng)將皮帶上物料輸送完畢,避免物料堆積。

2. 關(guān)閉電源,做好設(shè)備清潔,做好交接班記錄。

篇14

1. 操作前檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)無(wú)明顯損壞,各部件緊固,潤(rùn)滑系統(tǒng)正常。

2. 啟動(dòng)程序:先啟動(dòng)輔助設(shè)備,如清掃器、張緊裝置,再啟動(dòng)主電機(jī)。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行中注意觀察皮帶是否有跑偏、打滑、撕裂等情況。

4. 載物控制:裝載物料應(yīng)均勻分布,避免超載或偏載。

5. 停止操作:提前通知,緩慢減速停機(jī),待物料完全卸完后切斷電源。

6. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等維護(hù)工作。

篇15

主皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位,確保無(wú)異常磨損、松動(dòng)或損壞。

2. 確認(rèn)電氣設(shè)備絕緣良好,電源開(kāi)關(guān)及保護(hù)裝置正常。

3. 檢查皮帶張緊度適中,防止運(yùn)行時(shí)打滑。

4. 清理運(yùn)輸帶上及周?chē)s物,保證安全運(yùn)行環(huán)境。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào),通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備。

2. 合上電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),無(wú)異常噪音。

3. 監(jiān)控皮帶運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)調(diào)整張緊度,防止跑偏。

三、運(yùn)行中監(jiān)控

1. 定期檢查軸承溫度,防止過(guò)熱。

2. 注意電機(jī)電流,避免過(guò)載運(yùn)行。

3. 發(fā)現(xiàn)異常情況,立即停機(jī)處理,嚴(yán)禁帶病運(yùn)行。

四、停機(jī)與保養(yǎng)

1. 提前發(fā)出停機(jī)信號(hào),待皮帶空載后切斷電源。

2. 清潔設(shè)備,做好日常保養(yǎng),如潤(rùn)滑、緊固等。

3. 記錄運(yùn)行情況,上報(bào)異常問(wèn)題。

五、應(yīng)急處理

1. 遇到緊急情況,立即按下急停按鈕。

2. 處理事故時(shí),遵守安全規(guī)程,防止二次傷害。

3. 完成事故處理后,重新進(jìn)行開(kāi)機(jī)前檢查。

篇16

皮帶運(yùn)輸機(jī)單機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)部分:

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件完整無(wú)損,包括電機(jī)、滾輪、皮帶、張緊裝置等。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查電源線路安全,設(shè)定好運(yùn)輸方向和速度,調(diào)整好張緊度。

3. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照正確步驟啟動(dòng)設(shè)備,觀察運(yùn)行情況,確保無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

4. 運(yùn)輸過(guò)程中監(jiān)控:持續(xù)關(guān)注皮帶上物料的分布和輸送狀態(tài),防止堵塞或打滑。

5. 停止與關(guān)閉:在完成運(yùn)輸任務(wù)后,正確關(guān)閉設(shè)備,進(jìn)行必要的清理和保養(yǎng)工作。

篇17

1. 檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

篇18

皮帶運(yùn)輸機(jī)操作工崗位操作規(guī)程

1. 設(shè)備檢查

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 安全規(guī)定

6. 停止與關(guān)閉

篇19

皮帶運(yùn)輸機(jī)單體安全操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)機(jī)前,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完整無(wú)損,滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,皮帶張緊適度,防護(hù)罩牢固可靠。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:?jiǎn)?dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,遵循啟動(dòng)按鈕的指定操作流程,運(yùn)行過(guò)程中密切監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)。

3. 裝載與卸載:裝載物料應(yīng)均勻分布,不得超載,卸載時(shí)應(yīng)確保皮帶停止后再進(jìn)行。

4. 故障處理:如遇設(shè)備異常,立即停機(jī),掛上警示牌,通知維修人員處理,禁止私自拆修。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和檢查,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 停機(jī)與斷電:停機(jī)后切斷電源,防止意外啟動(dòng)。

篇20

1. 開(kāi)機(jī)前檢查

- 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件是否完好,包括滾輪、皮帶、支架等。

- 確保電源線路無(wú)破損,接地良好。

- 檢查控制系統(tǒng),包括開(kāi)關(guān)、指示燈、急停按鈕等功能正常。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)前通知周?chē)ぷ魅藛T,確保無(wú)人在設(shè)備附近。

- 按照操作面板上的指示逐步啟動(dòng)設(shè)備,觀察皮帶運(yùn)行情況。

- 運(yùn)行中注意監(jiān)聽(tīng)異常噪音,觀察皮帶是否有跑偏、打滑現(xiàn)象。

3. 負(fù)載與卸載

- 控制裝載量,避免超載導(dǎo)致設(shè)備損壞。

- 卸載時(shí)確保物料均勻分布,避免集中堆積。

4. 維護(hù)保養(yǎng)

- 定期潤(rùn)滑關(guān)鍵部件,保持清潔。

- 定期檢查磨損情況,及時(shí)更換磨損部件。

- 操作結(jié)束后,斷電并做好設(shè)備清潔。

5. 緊急情況處理

- 發(fā)現(xiàn)異常立即按下急停按鈕,切斷電源。

- 對(duì)于小故障,按照手冊(cè)進(jìn)行排除,大故障應(yīng)及時(shí)上報(bào)維修。

篇21

綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

綜合皮帶運(yùn)輸機(jī)作為工業(yè)生產(chǎn)中的重要設(shè)備,其安全操作規(guī)程至關(guān)重要。本規(guī)程主要包括以下幾方面:

1. 設(shè)備檢查:確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好,無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 啟動(dòng)前準(zhǔn)備:檢查電源線路,確認(rèn)無(wú)短路或接地,啟動(dòng)裝置功能正常。

3. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中密切注意皮帶張緊度、運(yùn)行速度及物料裝載情況。

4. 應(yīng)急處理:設(shè)置緊急停機(jī)按鈕,一旦發(fā)生異常,立即按下停止運(yùn)行。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑和調(diào)整,確保設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

6. 培訓(xùn)教育:對(duì)操作人員進(jìn)行安全知識(shí)培訓(xùn),提高安全意識(shí)。

篇22

1. 檢查與啟動(dòng)

2. 運(yùn)行監(jiān)控

3. 故障處理

4. 維護(hù)保養(yǎng)

5. 停止與關(guān)閉

篇23

皮帶運(yùn)輸機(jī)維修電鉗工操作規(guī)程

一、設(shè)備檢查與維護(hù)

1. 每日啟動(dòng)前,電鉗工需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、減速器、滾筒、皮帶張緊裝置及安全防護(hù)設(shè)施。

2. 檢查電氣線路,確保無(wú)破損、老化現(xiàn)象,接頭牢固,絕緣良好。

3. 定期清潔設(shè)備,防止粉塵堆積影響設(shè)備運(yùn)行。

二、故障排查與處理

1. 當(dāng)設(shè)備運(yùn)行異常時(shí),如噪音過(guò)大、皮帶跑偏、速度不穩(wěn)等,電鉗工應(yīng)立即停機(jī),查明原因并進(jìn)行修復(fù)。

2. 對(duì)于電氣故障,應(yīng)先切斷電源,再進(jìn)行維修,確保人身安全。

3. 若無(wú)法自行解決,應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào),并配合專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行故障排除。

三、部件更換與調(diào)整

1. 根據(jù)設(shè)備磨損情況,適時(shí)更換磨損嚴(yán)重的零部件,如滾筒、軸承等。

2. 定期調(diào)整皮帶張緊度,保證皮帶運(yùn)行平穩(wěn),避免打滑或過(guò)緊導(dǎo)致的設(shè)備損壞。

3. 拆裝部件時(shí),遵循正確步驟,確保設(shè)備精度不受影響。

四、安全操作

1. 作業(yè)時(shí)必須穿戴好勞保用品,如安全帽、工作服、絕緣鞋等。

2. 在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中禁止進(jìn)行任何維修作業(yè),以防發(fā)生意外。

3. 維修完成后,確認(rèn)設(shè)備正常后再投入運(yùn)行,并做好相關(guān)記錄。

篇24

上倉(cāng)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:開(kāi)機(jī)前需對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾進(jìn)行詳細(xì)檢查,包括皮帶張緊度、滾筒磨損情況、托輥是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全防護(hù)裝置是否牢固。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)流程啟動(dòng)設(shè)備,觀察皮帶運(yùn)行狀態(tài),確保無(wú)跑偏、打滑等問(wèn)題。

3. 貨物裝載:控制貨物均勻分布在皮帶上,避免超載或偏載,防止對(duì)皮帶和機(jī)尾造成損害。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:運(yùn)行過(guò)程中定期巡檢,注意聲音、溫度等異常情況,及時(shí)處理故障。

5. 停機(jī)與保養(yǎng):遵循正確的停機(jī)程序,定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整等維護(hù)工作。

篇25

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件是否完好,包括滾輪、托輥、張緊裝置、防護(hù)罩等。

2. 確保皮帶無(wú)破損、斷裂或嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。

3. 清理運(yùn)輸帶上殘留物料,防止啟動(dòng)時(shí)卡阻。

4. 檢查電源線路,確保接線正確,接地良好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,避免意外傷害。

6. 輕踩啟動(dòng)按鈕,緩慢加速至正常工作速度。

7. 運(yùn)行中注意觀察皮帶運(yùn)行情況,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查。

8. 定期檢查電機(jī)溫度,過(guò)高時(shí)需停機(jī)散熱。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前應(yīng)將運(yùn)輸帶上物料清空,避免下次啟動(dòng)時(shí)負(fù)載過(guò)大。

10. 關(guān)閉電源,掛上“禁止合閘”警示牌。

11. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),保持設(shè)備良好運(yùn)行狀態(tài)。

1 2. 對(duì)磨損部件及時(shí)更換,確保設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行。

篇26

皮帶運(yùn)輸機(jī)工操作規(guī)程

一、開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備

1. 檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件,確保無(wú)松動(dòng)、磨損或損壞現(xiàn)象。

2. 確認(rèn)電源線路完好,電壓穩(wěn)定,接地可靠。

3. 檢查皮帶張緊度,保證運(yùn)輸過(guò)程中不會(huì)打滑。

4. 清理皮帶上及周?chē)s物,防止運(yùn)行時(shí)卡阻。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

1. 啟動(dòng)前通知周?chē)藛T遠(yuǎn)離設(shè)備,確保安全。

2. 按下啟動(dòng)按鈕,待皮帶運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后方可開(kāi)始加載物料。

3. 觀察皮帶運(yùn)行情況,如有跑偏、抖動(dòng)等異常,立即停機(jī)調(diào)整。

4. 定時(shí)檢查電機(jī)溫度,防止過(guò)熱。

三、卸載與停機(jī)

1. 控制物料均勻卸載,避免集中堆積。

2. 完成運(yùn)輸任務(wù)后,空載運(yùn)行一段時(shí)間,清理殘余物料。

3. 按下停止按鈕,切斷電源,做好設(shè)備清潔工作。

4. 填寫(xiě)運(yùn)行記錄,記錄運(yùn)行狀況及故障信息。

篇27

1. 檢查與準(zhǔn)備

- 在啟動(dòng)設(shè)備前,必須進(jìn)行全面的設(shè)備檢查,包括皮帶張緊度、滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)情況、防護(hù)罩完整性等。

- 確保所有控制開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉位置,電源接線正確無(wú)誤。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行

- 啟動(dòng)皮帶運(yùn)輸機(jī)時(shí),應(yīng)先空載試運(yùn)行,觀察運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,無(wú)異常聲音或振動(dòng)。

- 載物運(yùn)行時(shí),需均勻分布負(fù)載,避免過(guò)載。

3. 工作中監(jiān)控

- 運(yùn)行過(guò)程中,持續(xù)關(guān)注皮帶表面是否有異物或破損,及時(shí)清理或維修。

- 注意皮帶的跑偏情況,調(diào)整張緊裝置以保持其穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 停止與維護(hù)

- 停機(jī)時(shí),先切斷電源,然后進(jìn)行必要的清潔和保養(yǎng)工作。

- 定期檢查潤(rùn)滑系統(tǒng),確保各部件得到充分潤(rùn)滑。

5. 應(yīng)急處理

- 發(fā)現(xiàn)故障或異常情況,立即停機(jī)并報(bào)告,不得私自處理。

- 遇到火災(zāi)等緊急情況,執(zhí)行應(yīng)急預(yù)案,迅速撤離現(xiàn)場(chǎng)并報(bào)警。

篇28

皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在啟動(dòng)設(shè)備前,司機(jī)需全面檢查皮帶運(yùn)輸機(jī)的各個(gè)部件,包括但不限于滾輪、皮帶、張緊裝置、防護(hù)罩、電氣系統(tǒng)和制動(dòng)裝置。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)設(shè)備,確保皮帶運(yùn)行平穩(wěn),無(wú)異常噪音或振動(dòng)。

3. 貨物裝載:嚴(yán)格按照規(guī)定裝載貨物,防止超載或偏載,確保貨物均勻分布在皮帶上。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在設(shè)備運(yùn)行期間,司機(jī)應(yīng)持續(xù)監(jiān)控設(shè)備狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理潛在問(wèn)題。

5. 故障處理:遇到故障時(shí),立即停機(jī)并采取相應(yīng)措施,必要時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修。

6. 停止與清潔:結(jié)束工作后,按照規(guī)程正確停止設(shè)備,清理皮帶上的殘留物,做好日常維護(hù)。

篇29

皮帶運(yùn)輸機(jī)工崗位操作規(guī)程主要包括以下幾個(gè)方面:

1. 設(shè)備檢查:在開(kāi)始工作前,必須對(duì)皮帶運(yùn)輸機(jī)進(jìn)行全面檢查,包括但不限于電機(jī)、滾輪、皮帶張緊度、安全裝置等。

2. 啟動(dòng)與運(yùn)行:確保設(shè)備周?chē)鸁o(wú)雜物后,按照標(biāo)準(zhǔn)程序啟動(dòng)運(yùn)輸機(jī),觀察運(yùn)行是否平穩(wěn),有無(wú)異常噪音。

3. 貨物裝載:裝載貨物時(shí)需均勻分布,避免過(guò)載或偏載,影響運(yùn)輸機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4. 運(yùn)行監(jiān)控:在運(yùn)輸過(guò)程中,持續(xù)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài),及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理異常情況。

5. 維護(hù)保養(yǎng):定期進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、緊固等日常維護(hù),延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。

6. 故障處理:遇到故障時(shí),應(yīng)立即停機(jī),按照規(guī)程進(jìn)行故障排查和修復(fù),必要時(shí)聯(lián)系專(zhuān)業(yè)人員處理。

7. 停機(jī)與清理:工作結(jié)束后,按照規(guī)定程序停機(jī),清理設(shè)備及工作區(qū)域。

篇30

皮帶運(yùn)輸機(jī)輸送帶安全操作規(guī)程

一、啟動(dòng)前準(zhǔn)備

1. 檢查輸送帶是否有磨損、撕裂或其他損壞情況。

2. 確保所有固定裝置如滾輪、托輥、張緊裝置處于良好狀態(tài)。

3. 清理輸送帶上及周?chē)鷧^(qū)域的雜物,防止運(yùn)行中引發(fā)事故。

4. 檢查電氣線路,確保無(wú)裸露、破損,接地良好。

二、啟動(dòng)與運(yùn)行

5. 啟動(dòng)輸送機(jī)前,通知周?chē)ぷ魅藛T,避免人員靠近運(yùn)行區(qū)域。

6. 按照設(shè)備操作手冊(cè),正確啟動(dòng)輸送機(jī),避免突然啟動(dòng)造成沖擊。

7. 運(yùn)行過(guò)程中,定期檢查輸送帶的運(yùn)行速度、方向及是否有異常聲音。

8. 嚴(yán)禁超負(fù)荷運(yùn)行,避免輸送帶斷裂。

三、停機(jī)與維護(hù)

9. 停機(jī)前,應(yīng)將輸送帶上物料清空,避免因重物壓停而損壞設(shè)備。

10. 定期進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng),確保滾輪、軸承等部件正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

11. 發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機(jī),查明原因,及時(shí)維修。

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程范文

1皮帶運(yùn)輸機(jī)所用電源必須配有漏電保護(hù)裝置。

2工作前檢查和清除皮帶運(yùn)輸機(jī)各部位的障礙物。

3皮帶接頭處(或卡子)應(yīng)堅(jiān)固無(wú)損壞。各部位連接螺絲無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。

4移動(dòng)式皮帶運(yùn)輸機(jī)應(yīng)安放平穩(wěn),并將車(chē)輪掩上。

5嚴(yán)禁任何人在皮帶運(yùn)輸機(jī)上休息或乘坐;嚴(yán)禁鉆、跨皮帶。

6開(kāi)機(jī)前應(yīng)響鈴,運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手或木棒伸進(jìn)皮帶和滾筒間清理雜物。發(fā)現(xiàn)有夾進(jìn)物體時(shí),應(yīng)立即停機(jī)處理。

7皮帶運(yùn)輸機(jī)通道不得堆放雜物,安全防護(hù)設(shè)施必須齊全。

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些(30篇)

皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程有哪些篇1皮帶運(yùn)輸機(jī)安全操作規(guī)程一、設(shè)備檢查1.開(kāi)機(jī)前,確保皮帶運(yùn)輸機(jī)各部件完好無(wú)損,包括滾輪、托輥、驅(qū)動(dòng)裝置和制動(dòng)系統(tǒng)。2.檢查皮帶張緊度適中,無(wú)
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